Varje år strövar redaktörerna på PMMI Media Group runt i gångarna på PACK EXPO och letar efter nästa stora sak inom förpackningssektorn.Naturligtvis, med en show i den här storleken är det aldrig en stor sak vi hittar utan snarare en mängd saker stora, medelstora och små, alla innovativa och meningsfulla på ett eller annat sätt för förpackningspersonal av idag.
Den här rapporten sammanfattar vad vi hittade i sex huvudkategorier.Vi presenterar dem här för din recension, väl medvetna om att vi oundvikligen missade några.Förmodligen fler än ett fåtal.Det är där du kommer in. Berätta för oss vad vi missade så tittar vi på det.Eller åtminstone, vi vet att vi ska hålla utkik efter det vid nästa PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, ett ProMach-företag, tillkännagav vid PACK EXPO lanseringen av en digital termisk bläckstråleteknik kallad Clearmark (1).HP Indigo-patroner används för att skriva ut högupplöst text, grafik eller koder på både icke-porösa och porösa substrat.Lämplig för primära, sekundära eller tertiära förpackningsapplikationer och specialbyggd från grunden, den använder en 10-tums HMI med stora knappar och typsnitt.Ytterligare information visas tydligt längst ned på HMI-skärmen för att uppdatera operatören om nyckelindikatorer som produktionshastigheter, hur mycket bläck som finns kvar, hur snart innan en ny bläckpatron behövs, etc.
Förutom HMI kommer det kompletta fristående systemet med ett skrivhuvud samt ett lättjusterat rörformigt fästsystem för montering på en transportör eller för att tillåta användning som en golvstående enhet.Skrivhuvudet beskrivs som ett "smart" skrivhuvud, så det kan kopplas bort från HMI och HMI kan delas mellan flera skrivhuvuden.Den kommer att fortsätta att köra och skriva ut på egen hand utan att HMI behöver anslutas.I själva kassetten använder ID Technology HP 45 SI-kassetten, som omfattar smartkortet.Det gör det möjligt att lägga in bläckparametrar och sådant i systemet och låter systemet läsa det utan att en operatör behöver gå in och programmera något.Så om du byter färg eller patroner finns det inget annat än att bara byta kassett som operatören behöver göra.Smartkortet registrerar också mängden bläck som har använts.Så om en operatör tar bort patronen och lagrar den ett tag och sedan kanske sätter den i en annan skrivare, kommer den patronen att kännas igen av den andra skrivaren och den kommer att veta exakt hur mycket bläck som finns kvar.
För kunder som kräver högsta utskriftskvalitet kan ClearMark ställas in för att uppnå en upplösning på upp till 600 dpi.Om den är inställd på att skriva ut 300 dpi, håller ClearMark vanligtvis hastigheter på 200 ft/min (61 m/min) och kan nå högre hastigheter vid utskrift med lägre upplösningar.Den erbjuder en utskriftshöjd på 12,5 mm (1â „2 tum) och obegränsad utskriftslängd.
"Detta är den första i vår nya ClearMark-familj av smarta termiska bläckstråleskrivare.När HP fortsätter att introducera ny TIJ-teknik kommer vi att designa nya system runt den och utöka familjens möjligheter ytterligare, säger David Holliday, direktör för produktmarknadsföring på ID Technology.”För många kunder erbjuder TIJ-system enorma fördelar jämfört med CIJ.Förutom att eliminera röran med att spola en CIJ-skrivare kan nya TIJ-system erbjuda en lägre total ägandekostnad efter att arbetet och driftstoppet för underhållet har räknats in. ClearMark producerar tillförlitligt högkvalitativa utskrifter samtidigt som det presenterar en enkel att- användning, underhållsfritt system.†För video av utskriftssystemet i drift, gå hit: pwgo.to/3948.
LASERKODNING För över ett decennium sedan uppfann Domino Printing Blue Tube-teknologin för att säkert skriva ut på PET-flaskor med CO2-lasrar.På PACK EXPO introducerade företaget till Nordamerika sin lösning för CO2-laserkodning av aluminiumburkar med Domino F720i fiberlaserportfölj (2), som den säger är ett pålitligt och konsekvent alternativ till konventionella bläckstråleskrivare.
Enligt Domino skapar vätskeförbrukning, stilleståndstid för rengöringsprocedurer och långa byten på grund av förpackningsvariationer effektivitetsutmaningar för dryckestillverkare.Detta ger problem på många områden, inklusive datum och partikodning för spårbarhetssyften.För att möta dessa utmaningar utvecklade Domino ett nyckelfärdigt system för dryckesproduktionsmiljön, The Beverage Can Coding System.Centralt i systemet är F720i fiberlaserskrivare med IP65-klassning och robust design, som kan upprätthålla kontinuerlig utskrift i extremt tuffa, fuktiga och temperaturutmanande produktionsmiljöer upp till 45°C/113°F.
"The Beverage Can Coding System erbjuder ren och tydlig outplånlig märkning, idealisk för efterlevnadsändamål och varumärkesskydd på aluminiumburkar," säger Jon Hall, Laser Product Marketing Manager för Domino North America."Vidare kan Dominos system uppnå koder på konkava ytor med hög kvalitet och hög hastighet" ett system kan markera upp till 100 000 burkar per timme, med över 20 tecken per burk... Kodkvaliteten är genomgående utmärkt även med kondens på burken.â€
Det finns fem andra nyckelkomponenter till systemet som kompletterar fiberlasern: 1) DPX Fume Extraction-systemet, som extraherar rök från bearbetningsområdet och hindrar damm från att täcka optiken eller absorbera lasereffekten;2) valfri kameraintegration;3) ett Domino-utvecklat skydd med full överensstämmelse med laserklass-1-standarder;4) ett snabbväxlingssystem, som möjliggör enkla byten av burkar i olika storlekar;och 5) ett skyddsfönster för linsskydd för att upprätthålla högsta utskriftskvalitet och förenkla rengöringen.
TIJ PRINTING Som en nyckelpartner till HP Specialty Printing Systems har CodeTech sålt många digitala TIJ-skrivare i förpackningsutrymmet, särskilt i livsmedelsförpackningar.CodeTech ställde ut på PACK EXPO i PACKage Printing Pavilion och lyfte fram två nya HP-baserade teknologier på mässan.Den ena var en helt förseglad, IP 65-klassad wash-down skrivare.Den andra, som gjorde sin officiella debut på PACK EXPO, var ett självförseglande, självtorkande slutarsystem för TIJ-skrivhuvuden.Det undviker behovet av att ta bort patronen från skrivhuvudet under saneringscykeln.Inbyggt inuti slutarens skrivhuvud är dubbla silikontorkarblad, en spolbrunn och ett tätningssystem, så att patronerna kan lämnas på plats i veckor utan att någonsin behöva torkas av eller få annat underhåll utfört.
Detta system är också IP-klassat och designat hygieniskt med stora livsmedelsförpackningsanvändare i åtanke.Den kan enkelt integreras i f/f/s-maskiner som vanligtvis finns i kött-, ost- och fjäderfäväxter.Gå hit: pwgo.to/3949 för en video av denna teknik tagen på PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. tillkännagav lanseringen av DuraCodeâ„¢, företagets nya, pålitliga och hållbara Continuous Inkjet (CIJ)-skrivare.DuraCode blev kommersiellt tillgänglig denna månad för ett brett utbud av industriella tillämpningar över hela världen.Och på S-4260 i South Hall of PACK EXPO visades den robusta nya skrivaren.
DuraCode är designad med en robust IP55-klassad rostfritt stålstruktur och levererar den bästa kvalitetskoden kontinuerligt, dag ut och dag in, säger InkJet Inc. Den här skrivaren är tillverkad för att motstå extrema temperaturer, fuktighet, vibrationer och andra industriella miljöer med extra fördel med enkel användning via ett högupplöst gränssnitt.
DuraCodes tillförlitlighet förstärks av InkJet, Inc.s omfattande portfölj av bläck och sminkvätskor, som genomgår flera kvalitetskontrollprocesser som är oöverträffade i branschen.Den här skrivaren erbjuder utskriftsdataalternativ via nätverk och lokala skannrar samt snabba filter- och vätskebyten, vilket säkerställer kraftfull prestanda med låg ägandekostnad.
InkJet, Inc.s Technical Services Group arbetar hand i hand med kunder och garanterar rätt bläck för specifika substrat och processer samt installationsstöd för att säkerställa en stressfri upplevelse, fokuserad på att maximera produktionstiden.
"Att tillhandahålla den bästa kvaliteten, högpresterande utrustningen och vätskan till våra kunder är vår högsta prioritet.DuraCode representerar en fortsättning på ett åtagande att möta och överträffa våra distributörers och slutanvändares förväntningar,” säger Patricia Quinlan, ordförande för InkJet, Inc. “Genom våra pågående produktutvecklingsinitiativ förutser och möter vi våra kunders behov , så att vi är väl rustade att leverera rätt typ av skrivare, vätskor, delar och service.â€
TERMOFORMNING FRÅN PLAN Materialinsatsminskning och hållbarhet var stora trender i år på PACK EXPO, då varumärkesägare letar efter sätt att samtidigt förbättra sin hållbarhetsprofil och minska kostnaderna.
En in-line termoformningsmaskin från Harpak-Ulma eliminerar nästan skrot och minskar materialinmatningen med nästan 40 %, säger företaget.Den nya Mondini Platformerâ„¢ in-line termoformare för tråg (3) skär rullfilm till rektangulära ark och formar sedan brickorna med patentskyddad teknologi.Maskinen kan producera både rektangulära och kvadratiska format med varierande djup upp till 2,36 tum med hastigheter på 200 brickor/min, beroende på filmtjocklek och brickdesign, med användning av 98 % av formningsmaterialet.
Det nuvarande godkända filmintervallet är från 12 till 28 mil för PET och barriär-PET samt HIPS.En #3 fodralfärdig fack kan köra upp till 120 fack/min.Maskinen kan enkelt och snabbt ändra format – vanligtvis på mindre än 10 min.Banbrytande verktygsdesign minskar kostnaden och komplexiteten för övergången, vilket tar lite tid och kostnader som kan belasta introduktioner av nya produkter.Denna process ger en högkvalitativ färdig bricka med nedvända flänsar som ger brickan enastående styvhet för en varmformad del.Mest imponerande är att processen endast producerar 2 % skrotförlust jämfört med 15 % avfall som är typiskt för både förformade brickproduktion och konventionella termoformade fyll-/förseglingssystem som producerar en matris av skrot.
Den sortens besparingar går ihop.Tänk på det här scenariot: En enda helmuskellinje som kör 50 brickor/min med #3 vadderade fodralfärdiga brickor med 80 timmar per vecka producerar cirka 12 miljoner brickor årligen.Platformaren producerar den volymen till en materialkostnad på 10,7 cent per bricka – en genomsnittlig besparing på upp till 38 % per förformad bricka på enbart material, eller 700 000 USD på 12 miljoner enheter.En ytterligare fördel är en minskning av utrymmet med 75 % genom inventering av rullmaterial jämfört med förformade inventarier.I det här scenariot kan kunderna skapa sina egna nya fackformat för cirka 2â „3 mindre än de skulle betala en kommersiell brickleverantör.
Hållbarhet är ett viktigt socialt och affärsmässigt mål i vår tid, men det är också en grundläggande aspekt av lean-filosofier.I scenariot ovan kan filmlager levereras med 22 leveranser mot 71 leveranser för förformade lager.Det är hela 49 färre lastbilsresor och 2 744 pallar eliminerade.Detta leder till ett minskat koldioxidavtryck (~92 ton), lägre frakt- och hanteringskostnader, samt mindre avfallsborttagning (340 lbs. deponi) och minskade lagringskostnader.
I enlighet med lean kundkoncept, försökte Mondini inkludera relevanta möjligheter att skapa mervärde.En betydande fördel med att skapa dina egna brickor är möjligheten att prägla brickor med ett företags logotyp eller infoga säsongsbetonade eller andra marknadsföringsbudskap.Detta kan uppnås till en avsevärt lägre kostnad jämfört med nuvarande marknadsalternativ.
Självklart måste även de mest innovativa lösningarna klara ROI-snifftestet.Även om ROI-beräkningar kommer att variera baserat på antaganden och indata, kan några grova slutsatser dras baserat på scenariot ovan.Enkla beräkningar pekar på en uppskattad årlig driftsbesparing på 770 000 USD till 1 miljoner USD med återbetalningar som sträcker sig mellan 10 och 13 månader (ROI kommer att ändras baserat på storleken på fack och utdata).
Kevin Roach, VD för Harpak-ULMA, säger: "Våra kunder kan realisera upp till 38 % i materialbesparingar, minska både arbetskraft och deras lagerutrymmeskrav, allt samtidigt som de förbättrar sitt koldioxidavtryck.Det är den mycket påtagliga effekten av denna innovation.â€
THERMOFORMING En annan välkänd tillverkare av termoformningsutrustning visade upp sin nya X-Line termoformare (4) vid sin PACK EXPO-monter.För att säkerställa maximal flexibilitet och drifttid låter X-Line operatörer ändra paketkonfigurationer på mindre än 10 minuter.
Anslutning för datainsamling är också en funktion hos X-Line, som, som Multivac Vice President, Sales & Marketing Pat Hughes förklarade, har konstruerats för att uppfylla kraven i Industry 4.0.För att fullt ut implementera tekniken sa Hughes att företaget letar efter "partners som vill använda en gemensam plattform för att samla in data och använda molnet."
Funktioner hos X-Line som framhålls av Multivac inkluderar maximal förpackningspålitlighet, mer konsekvent förpackningskvalitet och en högre nivå av processhastighet, samt enkel och pålitlig drift.Bland dess funktioner är sömlös digitalisering, ett omfattande sensorsystem och nätverk med Multivac Cloud och Smart Services.
Dessutom ger X-Lines anslutning till Multivac Cloud användarna tillgång till Pack Pilot och Smart Services, som ger en konstant anslutning och uppdaterad information om programvara, filmtillgänglighet, maskininställningar och annan relevant data som gör det möjligt att använda maskinen även utan speciella förarkunskaper.
X-Line kommer med X-MAP, en gasspolningsprocess som kan kontrolleras exakt för packning med modifierad atmosfär.Slutligen kan användare använda X-Line genom dess intuitiva HMI 3 multi-touch-gränssnitt som motsvarar driftlogiken för dagens mobila enheter.HMI 3 kan ställas in för enskilda operatörer, inklusive olika åtkomsträttigheter och driftsspråk.
ASEPTISK FYLLNING Vad vore en PACK EXPO utan innovationer inom vätskefyllningssystem, inklusive ett som kommer från Indien?Det är där Fresca, ett ledande och snabbväxande varumärke för dryckesjuice, är först med att lansera produkten i iögonfallande holografiska aseptiska juiceförpackningar.De aseptiskt fyllda juiceförpackningarna på 200 ml med holografisk dekoration är världens första kommersiella exempel på Asepto Spark-teknologi (5) från Uflex.Både de holografiska behållarna och den aseptiska påfyllningsutrustningen kommer från Uflex.
Fresca har tre tillverkningsanläggningar med en stark närvaro i flera regioner i Indien.Men produkterna Tropical Mix och Guava Premium Juice som visas här representerar företagets första satsning på Asepto Spark-teknologi.Lanseringen i augusti kom precis före Diwali, ljusfestivalen den 7 november, som är en av hinduismens mest populära festivaler.
"Vi tror att det här är den perfekta tiden att lansera när människor letar efter något nytt och tilltalande för presenter," säger Akhil Gupta, VD för Fresca."Med hjälp av Uflex varumärke Asepto kan vi återuppliva konsumentupplevelsen i de gnistrande holografiska förpackningarna med Frescas 200-ml Tropical Mix Premium och Guava Premium.Förpackningen fungerar inte bara som marknadsföringsdifferentiering ur detaljhandelns synvinkel utan tar också hand om nyckelkomponenterna för säker transport av produkter från produktion till konsumtion.Jämnheten och den överlägsna smaken är mycket tilltalande, eftersom den har en högre andel fruktkött, vilket ger en fantastisk dricksupplevelse för konsumenterna.
"På den första dagen av marknadslanseringen har vi kunnat ta in massiva beställningar för den kommande julsäsongen.Med detta format har vägar som vi letade efter att bli associerade med nu kommit överens och välkomnat oss att fylla deras hyllor i Fresca Holographic-paketen.Vi siktar på 15 miljoner förpackningar under 2019 och planerar definitivt att öka vår geografiska räckvidd i Indien under de kommande 2-3 åren.â€
Liksom andra strukturer som livsmedels- och dryckesproducenter förlitar sig på för aseptisk förpackning, är denna en sexlagers laminering som inkluderar kartong, folie och polyeten.Uflex säger att dess aseptiska påfyllningsutrustning har en nominell hastighet på 7 800 200 ml förpackningar/timme.
FYLLNING, ETIKETTERING Sidel/Gebo Cermex gjorde en fyllnings- och märkningsstänk på PACK EXPO med deras EvoFILL Can-fyllningssystem (6) och EvoDECO-märkningslinje (7).
EvoFILL Cans lättillgängliga design utan bas ger enkel rengöring och eliminerar restprodukter från påfyllningsmiljön.Fyllmedlets förbättrade CO2-förspolningssystem minskar O2-upptagningen för ölproducenter ner till 30 ppb, samtidigt som tillförseln minskar eftersom mindre CO2 totalt används.
Funktionerna inkluderar noggrant genomtänkt ergonomi, en extern tank för rengöring, högeffektiva servomotorer och snabb omställning.Den erbjuder också både enkel och dubbel kaninmatningsalternativ för flexibilitet och hastighet.Sammantaget säger företaget att maskinen kan nå 98,5 % effektivitet med en produktion på mer än 130,00 burkar per timme.
EvoDECOs etiketteringslinje sträcker sig inte över flexibilitet och volym med fyra modeller.EvoDECO Multi tillåter tillverkare att applicera flera etiketttyper på PET, HDPE eller glas i olika format och dimensioner (från 0,1 L till 5 L) på en enda maskin med hastigheter från 6 000 upp till 81 000 behållare per timme.EvoDECO Roll-Fed kan generera utgångar på upp till 72 000 containrar per timme med en effektivitet på 98 %.EvoDECO Adhesive-etiketteringsmaskinen kan utrustas med sex olika karusellstorlekar, upp till fem etikettstationer och 36 konfigurationsmöjligheter.Och EvoDECO Cold Glue-etiketter finns i sex karusellstorlekar och kan ha upp till fem märkningsstationer, vilket gör det enkelt att konfigurera efter flaskstorlek, utmatningsbehov och produkttyp.
VÄTSKAFYLLNING Vad sägs om ett burkfyllningssystem för hantverksbryggare som vill göra allvar med sin genomströmning?Det är vad som visades av Pneumatic Scale Angelus, ett Berry-Wehmiller-företag, som visade sina variabla hastigheter CB 50 och CB 100 (som indikerar hastigheter på 50 eller 100 burkar/min) fullt integrerade påfyllnings- och sömbryggsystem för nybörjarbryggning bryggare (8).
Systemens sex (CB 50) till tolv (CB 100) individuella påfyllningshuvuden använder exakt Hinkle X2 flödesmätareteknik utan några rörliga delar.CO2-spolningssystemet uppnår låga nivåer av upplöst syre (DO).Kontrollerade fyllningar betyder mindre slöseri med öl, och låga DO-nivåer betyder öl som håller sig fräscht längre.Alla direktkontaktdelar är antingen 316L rostfritt stål eller material av hygienisk kvalitet som tillåter CIP (Clean-In-Place) upp till 180 grader inklusive frätande.
Den mekaniskt manövrerade sömmaren har första och andra operationssömskammar, dubbla spakar och en fjäderbelastad nedre lyftare.Denna beprövade mekaniska konserveringsmetod möjliggör överlägsen sömkvalitet och enkel byte när man kör olika material och/eller burkstorlekar.
CB 50 och CB 100 använder båda Rockwell-komponenter inklusive processor (PLC), motordrivningar (VFD) och ett intuitivt operatörsgränssnitt (HMI).
PAKETDESIGNPROGRAMVARA I den hyperkonkurrenskraftiga världen av konsumentförpackade varor är snabbhet till hyllan viktigare än någonsin.På mässan presenterade R&D/Leverage, en leverantör av strukturella förpackningsdesigntjänster, paketdesignanalys, prototypframställning och formtillverkning, ett mjukvaruverktyg (9) som kommer att hjälpa kunder att visualisera en paketdesign i realtid i dess tidigaste skeden innan den ackumuleras. eventuella prototypkostnader.LE-VR är ett virtuell verklighetsprogram som R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer utvecklade hemma på sin fritid.När han visade det för företagets vd Mike Stiles sa Stiles att han omedelbart insåg värdet av programmet för FoU/Leverage och dess kunder.
Inriktat på styv förpackning placerar realtids-VR-verktyget paketet i en realistisk 360-gradersmiljö som låter en kund se hur deras produkt skulle se ut på hyllan.Det finns två miljöer för närvarande;en, en stormarknad, demonstrerades på mässan.Men, förklarade Scherer, "allt är möjligt" när det kommer till de miljöer som R&D/Leverage kan designa.Inom VR-programmet kan kunderna justera storlek, form, färg, material och andra parametrar för en förpackning samt titta på märkningsalternativ.Med hjälp av VR-handskar flyttar användaren paketet genom miljön och när de väl har valt paketalternativ kan de praktiskt taget köra behållaren med en skanner som registrerar all data som är relaterad till den designen.
R&D/Leverage planerar att kontinuerligt uppdatera programvaran med anpassade paketdesigner och miljöer för att möta en rad slutanvändares behov.Företaget kan till och med lagra de virtuella hyllorna med konkurrenskraftiga produkter så att en kund kan se hur deras paket står sig.
Sa Scherer, "En av fördelarna med programvaran är att den har utformats för att vara mycket användarfokuserad och användarvänlig.Handledningen tar bara några sekunder.†Se en video om LE-VR på pwgo.to/3952.
BÄRARANSÖKAN Minst en utställare var upptagen med att visa nya varianter av bärare eller handtag som konsumenter använder för att bära fyra- eller sexpack från den lokala butiken (10).Roberts PolyPro, ett ProMach-märke, erbjuder formsprutade burkhandtag för den växande hantverksölen, förblandad alkohol, konserverat vin och allmänna mobila konserveringsmarknader.Extruderade handtag erbjuder exceptionell kubanvändning för transportbesparingar, enligt företaget.
Företaget använde PACK EXPO för att introducera en plastförbrukningsbegränsande prototyp med en helt ny klämma - som för närvarande kallas den smala och eleganta modellen - till sin linje av fyra- och sexpacks burkhandtag.I andra änden av spektrumet visade företaget också sin förmåga att lägga till material via anpassade formar, vilket ger större varumärkesägare extra utrymme för marknadsföring och meddelanden på burkhandtagen.
†Vi har möjligheten att sätta in eller prägla på burkhandtaget, säger Chris Turner, försäljningsdirektör, Robert PolyPro."Så en hantverksbryggare kan lägga till ett varumärke, logotyp, återvinningsmeddelanden och så vidare."
Roberts Polypro visade också en rad kan hantera appliceringsstationer utformade för att täcka omfånget av hantverksbryggs sofistikerade behov och volym.MAS2 Manual Can Handle Applicator kan spåra med en hastighet av 48 burkar/minut.MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator hanterar fyra eller sex förpackningar öl med hastigheter upp till 10 cykler/min.Och på högsta nivå av sofistikering kan den automatiska applikatorn THA240 nå hastigheter på 240 burkar/min.
ANVÄNDNING AV HANDTAG Persson, förstagångsutställare på PACK EXPO, visade en annan sorts bärhandtag, som finns i antingen plast- eller förstärkta pappersversioner.Det svenska företaget demonstrerade en handtagsapplikator – den sätter handtag på lådor eller fodral eller andra förpackningar – som kan öka till hastigheter på 12 000 handtag/timme.Den når dessa hastigheter tack vare unik ingenjörskonst och Perssons platta handtagsdesign.Handtagsapplikatorn dockar med en mappar/limmaskin, och applikatorns PLC synkroniseras med befintlig utrustning för att köras med den förinställda produktionshastigheten.Den kan installeras på några timmar och kan enkelt flyttas från en linje till en annan om det behövs.
Enligt företaget använder de största globala varumärkena Perssons handtag på grund av exceptionell hastighet, låg kostnad, hög kvalitet och styrka samt hållbarhet.Perssons handtag av plast och förstärkt papper kostar bara några ören och används för att bära paket som överstiger 40 lbs.
"EN NY ETIKETTERINGSERA" På etikettfronten säger Krones att det inleder "början på en ny etiketteringsera" med introduktionen av dess ErgoModul (EM) Series Labeling-system, som gjorde sin debut på mässan .Systemet, som kan konfigureras för praktiskt taget alla applikationer, består av tre huvudmaskiner, sex bordsdiametrar och sju typer av etikettstationer, och det erbjuder ett antal alternativ för att kombinera individuella element.
De tre huvudmaskinerna är 1) en kolonnlös maskin med utbytbara etikettstationer;2) en kolonnlös maskin med fasta märkningsstationer;och 3) en bordsmaskin.Märkningsmetoder och hastigheter inkluderar förskurna etiketter med kalllim eller smältlim vid 72 000 behållare/timme, rullmatade etiketter med smältlim vid hastigheter upp till 81 000/h och självhäftande rullmatade etiketter upp till 60 000/h.
För den kolumnlösa maskinen med utbytbar etikettstation erbjuder Krones 801 ErgoModul.De kolumnlösa maskinerna med fasta etikettstationer inkluderar 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro och 805 Autocol Pro.Bordsmaskiner inkluderar 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic och 895 Autocol.
De kolumnlösa huvudmaskinerna har en nyskapad maskinlayout som inkluderar ergonomiskt utbyte av påborstningsenheten, behållarplattan och centreringsklockorna samt optimal användning av påborstningsavstånden.Maskinernas fristående märkningsstationer erbjuder åtkomst från tre sidor, och hygienisk design ger optimala rengöringsegenskaper, sa Krones.Se videon på pwgo.to/3953.
ETIKETTERING Den nya etikettskrivaren/applikatorn 5610 (11) från Fox IV Technologies har ett unikt nytt alternativ: möjligheten att skriva ut och applicera ett etikettformat som skickas direkt till den som pdf - utan användning av mellanprogram.
Tidigare, för att en skrivare/applikator skulle kunna använda en pdf, krävdes någon typ av mellanprogram för att översätta pdf:en till skrivarens modersmålsformat.Med 5610 och dess pdf-app på skrivaren kan etikettdesigner skickas direkt i pdf-format från affärssystem som Oracle och SAP samt grafikprogram.Detta eliminerar mellanprogram och eventuella översättningsfel som kan uppstå.
Förutom att eliminera komplexitet och extra steg har utskrift direkt till etikettskrivaren andra fördelar:
• Genom att använda en pdf som skapats av affärssystemet kan det dokumentet arkiveras för senare hämtning och omtryck
• En pdf kan skapas i den avsedda utskriftsstorleken, vilket eliminerar behovet av att skala dokument, vilket kan orsaka problem med streckkodsskanning
Andra funktioner i 5610 inkluderar en stor, ikonbaserad, 7-tums.HMI i fullfärg, två USB-värdportar, 16-tum.OD-etikettrullkapacitet för applikationer med stora volymer, flyttbar kontrollbox och valfri RFID-kodning.
METALLDETEKTION Ett brett sortiment av ny och innovativ utrustning på test- och inspektionssidan var på PACK EXPO.Ett exempel, Interceptor DF (12) från Fortress Technology, designades för att maximera upptäckten av metallföroreningar i högvärdiga livsmedel, särskilt konfektyr och låga sidoprodukter.Denna nya metalldetektor har multiorienteringsteknik som kan multiscanna mat.
"Interceptor DF (divergent field) är känslig för mycket tunna föroreningar som är svåra att upptäcka och som kan missas av andra teknologier," enligt marknadskoordinator Christina Ducey.Den nya metalldetektorn använder flera fältmönster för att samtidigt inspektera produkter horisontellt och vertikalt.Lågprofilerade livsmedelstillämpningar inkluderar till exempel choklad, näringskakor, kakor och kex.Förutom torra produkter kan metalldetektorn användas för ost och delikatesskött.
RÖNTGENINSPEKTION Från A&D Inspection kommer ProteX röntgenserierna – AD-4991-2510 och AD-4991-2515 – designade med ett kompakt fotavtryck för att hjälpa tillverkare att införliva avancerade aspekter av produktinspektioner i nästan vilken punkt som helst av sin produktion processer.Enligt Terry Duesterhoeft, VD och koncernchef för A&D Americas, "Med detta nya tillskott har vi nu möjligheten att inte bara upptäcka föroreningar som metall eller glas utan även ha ytterligare algoritmer för att mäta den totala massan av ett paket, detektera formen av produkter, och till och med utföra styckräkning för att säkerställa att inga komponenter saknas.â€
Den nya serien ger hög detektionskänslighet för ett brett spektrum av applikationer från livsmedelsproduktion till farmaceutisk bearbetning.Det kan upptäcka de minsta föroreningarna, samtidigt som det utför kontroller av produktens integritet, från massdetektering till saknad komponent och formdetektering, inklusive förmågan att mäta den totala massan av en förpackad produkt, upptäcka saknade komponenter eller urskilja om en blisterförpackning med piller eller paketet med muffins saknar en produkt i ett av dess fack.Förutom att inspektera för föroreningar som inkluderar metall, glas, sten och ben, kan formdetekteringsfunktionen också avgöra om rätt produkt finns i förpackningen.
"Vår avvisningsklassificering ger ytterligare värde för våra användare genom att klassificera varför avslaget utlöste ett misslyckande, vilket ger feedback till kundens uppströmsprocess.Detta möjliggör snabb respons och minimal stilleståndstid, säger Daniel Cannistraci, produktchef – Inspection Systems, för A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon använde PACK EXPO som en möjlighet att visa sin OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer för att mäta syreöverföringshastigheten (OTR) genom förpackningar.Att testa syregenomträngning av hela förpackningar har historiskt sett varit utmanande på grund av dålig kontroll över testgasförhållanden, eller testning krävde en oberoende miljökammare.
Med OX-TRAN 2/40 kan hela förpackningar nu noggrant testas för OTR-värden under kontrollerad luftfuktighet och temperatur, medan kammaren kan rymma fyra stora prover, var och en ungefär lika stor som en 2-L läskflaska, i oberoende testceller .
Förpackningstestadaptrar finns tillgängliga för en mängd olika förpackningstyper, inklusive brickor, flaskor, flexibla påsar, korkar, muggar, kapsyler och mer.Effektiviteten får ett uppsving eftersom operatörer kan ställa in tester snabbt och ingen kalibrering krävs.
INSPEKTION FÖR METALL OCH MER Anritsu Infivis, en Japan-baserad tillverkare av inspektions- och detektionsutrustning, debuterade med sitt andra generationens XR75 DualX röntgeninspektionssystem (13) på PACK EXPO International 2018. Det är designat för att gå längre än bara detektering av metall.Den uppgraderade röntgenutrustningen kan upptäcka andra farliga främmande material i en höghastighetsproduktionsmiljö, vilket förbättrar QC- och HACCP-program, enligt Anritsu.
Andra generationens XR75 DualX-röntgen är utrustad med en nyutvecklad dubbelenergisensor som upptäcker föroreningar så små som 0,4 mm och avsevärt förbättrar upptäckten av lågdensitet eller mjuka föroreningar samtidigt som falska avslag minimeras.Systemet analyserar två röntgensignaler – både hög och låg energi – för en högre detektering av föremål med låg densitet såväl som främmande material som tidigare inte kunde detekteras av vanliga röntgensystem.Den analyserar materialskillnader mellan organiska och oorganiska föremål för att effektivt upptäcka mjuka föroreningar, såsom sten, glas, gummi och metall.
Det uppgraderade röntgensystemet ger också en bild av högre kvalitet, vilket möjliggör upptäckt av föroreningar som ben i fjäderfä, fläsk eller nötkött.Dessutom kan den hitta föroreningar i produkter med överlappande bitar, som pommes frites, frysta grönsaker och kycklingnuggets.
XR75 DualX X-ray är optimerad för låg total ägandekostnad.Förutom att vara energieffektiv, ger röntgen en längre rör- och detektionslivslängd jämfört med tidigare dubbelenergimodeller – vilket minskar utbyteskostnaden för nyckelkomponenter.Standardfunktioner inkluderar HD-avbildning, verktygsfri borttagning av bälte och rullar och en automatisk inlärningsguide för produktinställning.Dessutom erbjuder dubbelenergisystemet alla andra detekteringsmöjligheter hos ett Anritsu röntgeninspektionssystem, inklusive upptäckt av saknade produkter, formdetektering, virtuell vikt, antal och paketkontroll som standardfunktioner.
"Vi är glada över att introducera vår andra generationens DualX-röntgenteknik på den amerikanska marknaden," säger Erik Brainard, VD för Anritsu Infivis, Inc. "Framskridandet av vår DualX-teknik förbättrar avsevärt upptäckten av farlig lågdensitet föroreningar samtidigt som de ger praktiskt taget noll falska avslag.Denna andra generationens DualX-modell ger en överlägsen avkastning på investeringen eftersom den nu är på den beprövade energieffektiva XR75-plattformen.Det hjälper våra kunder att utveckla sitt program för upptäckt av föroreningar och kvalitet samtidigt som det förbättrar den operativa effektiviteten och minskar de totala ägandekostnaderna.â€
RÖNTGENINSPEKTIONEagle Product Inspection presenterade EPX100 (14), dess nästa generations röntgensystem som hjälper CPG:er att förbättra produktsäkerheten och efterlevnaden för en mängd olika förpackade varor samtidigt som verksamheten effektiviseras.
"EPX100 är designad för att vara säker, enkel och smart för dagens tillverkare," säger Norbert Hartwig, chef för forskning och utveckling på Eagle."Från sin robusta design till mjukvarans dynamik har EPX100 flexibiliteten att prestera i en mängd olika tillverkningsmiljöer.Den är designad för tillverkare av alla storlekar och för de förpackade produkter de producerar.â€
Med generös stråltäckning och en stor bländarstorlek med 300 mm och 400 mm detektering kan den nya EPX100-maskinen upptäcka en rad svåra att hitta föroreningar över en rad små till medelstora förpackade produkter.Den är lämplig för saker som bakverk, konfektyr, produkter, färdigrätter, snacks och personliga hygienprodukter.EPX100 kan upptäcka flera typer av föroreningar som metallfragment, inklusive metall i folie och metalliserad filmförpackning;glasskärvor, inklusive glaskontamination i glasbehållare;mineralstenar;plast och gummi;och förkalkade ben.Förutom att inspektera för föroreningar, kan EPX100 upptäcka antal, saknade eller trasiga föremål, form, position och även massa utan prestandaförsämring.Systemet inspekterar även produkter i olika förpackningsformat, såsom kartonger, kartonger, plastbehållare, standardfilmomslag, folie eller metalliserad film och påsar.
Eagles egenutvecklade SimulTask 5 bildbehandlings- och inspektionskontrollprogramvara driver EPX100.Det intuitiva användargränssnittet förenklar produktinställningar och drift för att underlätta byten, minska stilleståndstiden och ge flexibilitet under inspektionsprocessen.Det möjliggör till exempel större synlighet online för operatörer att övervaka inspektionsresultat och vidta korrigerande åtgärder.Dessutom säkerställer lagringen av historiska SKU-data konsistens, snabba produktbyten och informationstransparens.Det håller dessutom oplanerade stillestånd borta med on-line visualisering och analys av produktionslinjen så att arbetare kan förutse underhåll istället för att reagera på det.Programvaran säkerställer också överensstämmelse med stränga riskanalyser, principer för kritiska kontrollpunkter och globala säkerhetsföreskrifter via avancerad bildanalys, dataloggning, diagnostik på skärmen och spårbarhet för kvalitetssäkring.
Dessutom kan EPX100 sänka tillverkarens miljöavtryck och totala ägandekostnad.20-wattsgeneratorn eliminerar traditionell kylning av luftkonditioneringen, vilket minskar energiförbrukningen.Den lågenergiska röntgenmiljön kräver inte heller extra eller omfattande strålskärmning.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions visade upp matsorteringsmaskinen TOMRA 5B på PACK EXPO International 2018, och lyfte fram maskinens förmåga att förbättra avkastning och produktkvalitet med minimalt produktsvinn och maximal drifttid.
TOMRA 5B är avsedd för att sortera grönsaker som gröna bönor, bladgrönsaker och majs samt potatisprodukter som pommes frites och potatischips, och kombinerar TOMRAs smarta surround-teknik med 360-graders inspektion.Tekniken har högupplösta kameror och högintensiva lysdioder för optimalt produktutseende.Dessa funktioner minskar antalet falska avvisningar och förbättrar produktkvaliteten genom att identifiera varje objekt, vilket i sin tur förbättrar upptäckten av färg, form och främmande material.
TOMRA 5B:s skräddarsydda höghastighets- och TOMRA ejektorventiler med liten stigning möjliggör exakt borttagning av defekta produkter med minimalt slutproduktavfall i en hastighet som är tre gånger snabbare än TOMRAs tidigare ventiler.Ejektorventilerna är designade för både våta och torra förhållanden.Dessutom har sorteraren en bandhastighet på upp till 5 m/sek, vilket svarar mot ökade kapacitetskrav.
TOMRA designade TOMRA 5B med förbättrade sanitära funktioner som är i enlighet med de senaste livsmedelshygienstandarderna och specifikationerna.Den har en snabb och effektiv rengöringsprocess, vilket resulterar i färre oåtkomliga områden och en lägre risk för att avfallsmaterial ansamlas, vilket maximerar maskinens drifttid.
TOMRA 5B är också utrustad med ett lättanvänt, intuitivt användargränssnitt som heter TOMRA ACT.Den genererar prestandafeedback på skärmen om produktionskvalitet och säkerhet.Inställningarna och data är applikationsdrivna, vilket ger processorer ett enkelt sätt att ställa in maskinen och sinnesfrid genom att leverera tydliga data om sorteringsprocessen.Detta möjliggör i sin tur ytterligare optimering av andra processer i anläggningen.Prestandafeedbacken på skärmen tillåter inte bara processorer att ingripa snabbt vid behov, utan säkerställer också att sorteringsmaskinen arbetar med optimal kapacitet.Användargränssnittet uppmärksammades vid 2016 International Design Excellence Awards med en silvermedalj i kategorin digital design.
TESTNING AV TÄTNINGS INTEGRITET En sista titt på inspektionsutrustning som presenterades på PACK EXPO tar oss till Teledyne TapTone-montern, där kvalitetskontrolltekniken var ett stort fokus.
Icke-förstörande, 100 % testning visades i något som kallas SIT eller Seal Integrity Tester (15).Den är lämplig för en mängd olika produkter som är förpackade i plastmuggar – till exempel yoghurt eller keso – och som har ett folielock på toppen.Direkt efter förseglingsstationen där folielock appliceras på fylld kopp, kommer ett sensorhuvud ned och trycker ihop locket med en specificerad fjäderspänning.Sedan mäter en intern patentskyddad sensor avböjningen av lockets kompression och en algoritm avgör om det finns en grov läcka, en mindre läcka eller ingen läcka alls.Dessa sensorer, som kan konfigureras två-över- eller så mycket som 32-tvärs beroende på kundens krav, kan hålla jämna steg med alla konventionella koppfyllningssystem som finns tillgängliga idag.
Teledyne TapTone tillkännagav också lanseringen av en ny Heavy Duty (HD) Ram Rejector på PACK EXPO för att komplettera deras befintliga linje av avvisande och lanesystem.De nya TapTone HD Ram pneumatiska rejektorerna ger tillförlitlig kassering upp till 2 000 behållare per minut (beroende på produkt och applikation).Tillgängliga med en fast slaglängd på 3 tum, 1 tum eller 1â „2 tum (76 mm, 25 mm eller 12 mm), avstötarna kräver endast en standardlufttillförsel och levereras komplett med ett filter/regulator.HD Ram Rejector är den första i en ny linje av rejektorer som har en oljefri cylinderdesign med en NEMA 4X IP65 miljöklassning.Rejektorerna aktiveras av en 24-volts avvisningspuls som levereras av något av TapTones inspektionssystem eller tredjepartssystem.Dessa avvisare är designade för trånga produktionsutrymmen och kan monteras på transportör eller golv och tål högtrycksspolning.
Några av de ytterligare designförbättringarna som ingår i den nya HD Ram-avvisaren inkluderar en kraftigare basplatta och lock som resulterar i minskade vibrationer med extra ljudisolering för tystare drift.Den nya designen innehåller också en icke-roterande cylinder för längre livslängd och ökat antal cykler, utan behov av smörjning.
POUCH TECHNOLOGY Påsteknologi var väl representerad på PACK EXPO, inklusive vad HSA USA-president Kenneth Darrow beskrev som en första i sitt slag.Företagets automatiska vertikala påsmatningssystem (16) är konstruerat för att mata svårhanterliga påsar och påsar för transport till nedströms etikettmaskiner och skrivare.”Det unika är att påsarna står på ända”, förklarade Darrow.Mataren visades för första gången på PACK EXPO och har hittills installerats i två anläggningar, varav en till är under uppbyggnad.
Systemet levereras som standard med en 3-fots bulklastinmatningstransportör.Påsarna förs automatiskt till pick-and-place, där de plockas en i taget och placeras på pusher-överföringssystemet.Påsen/påsen riktas in medan den trycks på etikett- eller trycktransportören.Systemet är helt justerbart för en mängd olika flexibla förpackningar, inklusive dragkedjeförsedda påsar och påsar, kaffepåsar, foliepåsar och kilförsedda påsar, såväl som kartonger med automatisk botten.Ladda nya påsar kan göras medan maskinen är igång, utan att behöva stanna – i själva verket är systemet designat för non-stop, 24/7 drift.
Darrow räknar upp dess funktioner och noterar att det vertikala matningssystemet har en användarvänlig design som kräver minimalt underhåll, en PLC som styr systemet och tillhandahåller lagrade recept och produktantal, och ett plockverifieringssystem som består av en inmatningstransportör som går fram till en påse upptäcks – om en påse inte upptäcks får transportören timeout och varnar operatören.Standardmaskinen kan ta emot påsar och påsar från 3 x 5 till 10 x 131â „2 tum med hastigheter upp till 60 cykler/min.
Darrow säger att systemet liknar en fram- och återgående placerare, men utformningen av det vertikala matningssystemet gör att det kan flytta inmatningstransportören in/ut för mindre eller större påsar, vilket förkortar slaglängden och gör att maskinen kan arbeta snabbare.Påsarna och påsarna placeras på samma plats oavsett längd.Systemet kan konfigureras för att placera påsar och påsar på en rörlig transportör som är 90 grader till placeringen.
KARTONERING OCH MER PÅ COESIA Introduktionen av RA Jones Criterion CLI-100 kartonger var en av höjdpunkterna på Coesia-montern.En ledare inom primära och sekundära förpackningsmaskiner för livsmedels-, läkemedels-, mejeri- och konsumentvaruindustrin, RA Jones är en del av Coesia, med huvudkontor i Bologna, Italien.
Criterion CLI-100 är en intermittent rörelsemaskin tillgänglig i 6-, 9- eller 12-tums delning med produktionshastigheter upp till 200 kartonger/min.Denna slutlastmaskin konstruerades för att ge mer flexibilitet för att köra olika typer av produkter och det största utbudet av kartongstorlekar i branschen.Speciellt anmärkningsvärt är dess skoptransportör med variabel stigning som använder ACOPOStrak linjär servomotorteknik från B&R för mycket flexibel produktkontroll.Andra förbättringar inkluderar dessa:
• En fjädrande påskjutarmekanism som använder en tvåaxlig kinematisk armdesign ger tillgång till byte av påskjutarhuvuden från operatörssidan av maskinen.
• Invändig maskinbelysning med "Fault Zone"-indikation förbättrar förarens medvetenhet om att lösa problem tidigare.
• Förbättrad sanitetsdesign har en skottram i rostfritt stål och minimala horisontella ytor.
Att göra kartongens debut desto mer imponerande är att den integrerades i en komplett påslinje som inkluderade den nya Volpak SI-280 horisontell form/fyll/försegling påsmaskin uppströms och Flexlink RC10 palleteringsrobot nedströms.Monterad över Volpak-påsen var en Spee-Dee dubbelskruvfyllare.När det gäller Volpak-påsen var det inget vanligt rullmaterial som matades in i den.Istället var det en papper/PE-laminering från BillerudKorsnas som heter Fibreform som kan präglas tack vare ett speciellt präglingsverktyg på Volpak-maskinen.Enligt BillerudKorsnas kan FibreForm präglas upp till 10 gånger djupare än traditionella papper, vilket öppnar upp för många möjligheter för nya förpackningar i en mängd olika applikationer, i detta speciella fall en präglad ståpåse.
HORISONTAL POUCH MASKIN Även pratande påsar var Effytec USA, som demonstrerade sin nästa generations horisontella påsmaskin med 15 minuters fullformatbyte.Effytec HB-26 horisontella påsmaskin (17) sägs vara mycket snabbare än jämförbara maskiner på marknaden.Denna nya generation av påsmaskiner med intermittent rörelse, designade för den dynamiska marknaden för horisontella form-fyll-försegling påsar, är konfigurerad för att hantera en mängd olika förpackningsformat inklusive tre- och fyrsidiga förseglade ståpåsar med former, dragkedjor, beslag och hål för hängare.
Den nya HB-26-maskinen är byggd för att vara snabb.Hastigheten är baserad på förpackningsstorleken, men "den kan hantera upp till 80 påsar per minut och byte kan göras på under 15 minuter", säger Roger Stainton, president för Effytec USA.†Normalt tar den här typen av maskinbyte cirka 4 timmar.â€
Funktionerna inkluderar parallell rörelse sidoförsegling, fjärrstyrd telemodemassistans, låg tröghetsrulle med dubbla kammar och servodrivna filmrullar.Maskinen använder styrteknik från Rockwell Automation, inklusive PLC:er och servodrifter och motorer som är ansvariga för hastighetsförbättringarna.Och Rockwells pekskärms HMI har förmågan att spara recept i maskinen för att påskynda installationen.
HB-26 är lämplig för applikationer inom mat och dryck, kosmetika, läkemedel, nutraceuticals, med stöd för granulerade produkter, vätskor och såser, pulver och tabletter.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. använde PACK EXPO för att introducera SOMIC-FLEX III flerkomponentsförpackningsmaskin.Denna modulära maskin är en spännande lösning på nordamerikanska detaljhandelsförpackningsutmaningar genom att den kombinerar förmågan att packa primärförpackningar i en platt, kapslad position med förmågan att göra det i en stående, displayorientering.
Maskinen är också designad för att använda både en- eller flerkomponentsförpackningar: korrugerade ämnen i ett stycke för standardomslagsfraktväskor och tvådelad bricka och huva för återförsäljningsklara presentationer.Den gör det genom att erbjuda det yttersta inom anpassningsförmåga och imponerande hastighet, tillsammans med den senaste generationen av industriell automation från Rockwell Automation och UL-certifierade komponenter.
"Vår nya maskin ger CPG:er flexibiliteten att möta en mängd olika återförsäljares förpackningskrav," säger Peter Fox, Senior Vice President of Sales för Somic America."Stand-up påsar, flödespaket, styva behållare och andra föremål kan samlas, grupperas och packas i en mängd olika format.Detta sträcker sig från öppna eller omslutande fack till kartongkartonger och brickor med lock.â€
I huvudsak är SOMIC-FLEX III en trågpackare med en lockapplikator som har delats isär i mitten och utökats till att omfatta en insättningspackare.Var och en av de tre användarvänliga modulerna fungerar tillsammans i en maskin.Fördelen är möjligheten att köra praktiskt taget alla packarrangemang, och i alla typer av frakt- eller visningsfordon, enligt företaget.
"Brickpackaren används för upprättstående visningsarrangemang, följt av applicering av ett lock," säger Fox.†Genom att ersätta lamellkedjan (vertikal kollator) med en kontrolltransportör för horisontella och kapslade grupper, låter den produkterna passera genom den vertikala brickpackaren.Insättningspackaren för sedan in sex artiklar i de förformade kartongerna som formades i den genomgående brickpackaren.Slutstationen på maskinen limmar och stänger omlottfodralet, eller applicerar huven eller locket på displaybrickan.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKER Douglas Machine lanserade CpONEâ„¢ intermittent motion case packer som finns i hastigheter upp till 30/min för wraparound eller knockdown-lådor och brickor.
Med 40 % färre delar, 30–50 % färre smörjpunkter och 45 % färre bytespunkter är CpONE-designen enklare att använda, underhålla och rengöra.CpONEs enkla design ger användarna ökat värde och användbarhet.
SHRINK WRAPPING Det patentsökta Strongholdâ„¢ System (18) från Polypack, för brickfria krympförpackade drycker, stärker bullseyes med minimalt med material.†Denna förpackningsteknik viker filmen mot sidan av bunten för att göra bullseyes mycket starkare, säger Emmanuel Cerf, Polypack.†Det gör det möjligt för filmleverantörer att minska tjockleken på filmen samtidigt som de behåller en mycket stark bullseye för konsumenten.†Förstärkta bullseyes ger ökad draghållfasthet för att bära tunga laster.Historiskt sett har tjockare filmer använts i ett försök att förstärka bullseyes, eller bläck skiktades (kallat "double bumping"-bläck) för att förstärka materialet.Båda ökade väsentligt på materialkostnaden per förpackning.Stronghold-förpackningar består av krympfilm som viks över på de yttre ändarna och lindas runt produkterna i en överlindningsmaskin.
"På överlindningsmaskinen viker vi filmen på kanten, ungefär en tum överlappning på varje sida, och filmen går genom maskinen för att appliceras på förpackningen," säger Cerf.†Det är en mycket enkel och tillförlitlig teknik och en enorm kostnadsbesparing för kunden.â€
Slutresultatet är en dubbel tjocklek av krympfilm på bullseyes, som stärker dem så att konsumenter enkelt kan bära vikten av en bricklös förpackning genom att hantera bullseyes.I slutändan tillåter detta slutanvändare att minska filmtjockleken på förrådsmaterialet samtidigt som filmtjockleken bibehålls på ändarna av förpackningen för hantering.
Till exempel är ett 24-pack vatten på flaska vanligtvis insvept i en 2,5 mil tjock film.Jämförelse baserad på 5 000 fot rullar för $1,40/lb.av film:
• Traditionell 24-pack filmstorlek = 22 tum.Bredd X 38 tum.Upprepa 2,5-mil film, rullens vikt = 110 lbs.Pris per paket = 0,0976 USD
• Stronghold™ 24-pack filmstorlek = 26 tum.Bredd X 38 tum.Upprepa 1,5-mil film, rullens vikt = 78 lbs.Pris per paket = 0,0692 USD
INTELLIGENT TRUMMOTORVan der Graaf demonstrerade sin uppgraderade intelligenta trummotor vid namn IntelliDrive på PACK EXPO.Den nya trummotordesignen har alla fördelar med den tidigare trummotorn med ökad effektivitet, kontroll och övervakning.
†Det du kommer att vinna på den här produkten är tillståndsövervakning, felförebyggande samt kontroll: start, stopp, backa, förklarar Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Den fristående trummotorenheten inkluderar kontrollfunktioner som att manipulera hastighet och ett nödstoppsalternativ som ger ett säkert vridmoment.IntelliDrive har en ny elmotordesign som gör den mer effektiv – upp till 72 % effektivitetsvinster jämfört med konventionella transportördrivningslösningar, enligt Kanaris.Se en video på pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstrerade sin nya Sigpack DHGDE, en skonsam, flexibel, hygienisk distributionsstation och barlinje.Produkter, vanligtvis stänger, kommer in i maskinen i horisontella rader och är försiktigt in-lined och inriktad från en hygienisk distributionsstation som rymmer upp till 45 rader/min.Produkterna grupperas via en flexibel, beröringsfri inmatning.Linjärmotorer möjliggör ökad flexibilitet för stall och gruppering när stänger kommer in i en höghastighetsflödesomslagare (upp till 1 500 produkter/min).Efter förseglingen packas flödesomslagna stänger i kartong eller wellpapp, traditionella eller färdiga för försäljning, och antingen på kanten eller platt beroende på slutanvändarens krav.Övergången från platt till on-edge är snabb och verktygslös, vilket företaget säger är ett unikt värdeerbjudande på marknaden.Se en video av maskinen på pwgo.to/3969.
PACKARE TILL PALLETARE För baksidan av anläggningen mellan förpackningslinjen till pallastaren kan Intralox Packer to Palletizer-plattform (19) vanligtvis spara slutanvändare 15-20 % i golvyta och minskad ägandekostnad genom en minskning av underhållskostnader upp till 90 % på radieband och oplanerade stillestånd.
Med sin Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) teknologi ger Intralox funktionalitet och tillförlitlighet samtidigt som de totala systemkostnaderna sänks.Det ökar genomströmningen, hanterar varsamt utmanande produkter och minskar fotavtrycket.Tillämpningar inkluderar sorterare, switch, turner divider, 90-graders överföring, sammanfogning, evig sammanslagning och virtuell ficksammanfogning.
Intralox bälteslösningar eliminerar också vanliga problem med överföringar och produkthantering såsom: enklare, smidigare överföringar för produkter så små som 3,9 tum (100 mm);inget behov av överföringsplattor;minska stopp och produktpåverkan/skada;och samma nosbar används för flera bältestyper och serier inklusive radiebälten.
Företagets radielösningar förbättrar bältets prestanda och livslängd, möjliggör hantering av små produkter i flexibla layouter och förbättrar den totala ägandekostnaden.De ger ett mindre fotavtryck, smidig transport och överföring av paket mindre än 6 tum och högre linjehastigheter.
Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning enkelriktad rem möter komplexa radieutmaningar som mindre paket, mer kompakta fotavtryck och tyngre laster.
"Vår vision är att leverera lösningar från packare till palletiserare i världsklass från layoutoptimering till livscykelhantering, genom att använda vår teknologi, service och expertis", säger Intralox Packer to Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI) nya horisontella rörelsetransportör, PURmotion, är designad med Food Safety Modernization Act (FSMA) riktlinjer i åtanke.Den horisontella transportören har en öppen design, solid strukturell ram och inga ihåliga rör, så det finns praktiskt taget ingen plats för bakterier att gömma sig.Varje del av utrustningen är lättillgänglig för sanitetsstädning.
†Branschen vill ha högre sanitetsdesign med öppen tillgång för rengöring, säger Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
PURmotions komponenter är IP69K-klassade, vilket innebär att PFI:s nya horisontella rörelsetransportör kan motstå de nära räckvidden, högtrycks- och högtemperaturssprutningar som krävs för att fullständigt sanera utrustningen, samt att helt förhindra damminträngning.
†Kunder inom livsmedelsindustrin köper ofta flera typer av transportörer beroende på vilken produkt de vill förmedla, konstaterar Stravers."Även om det finns många typer av transportörer, är fyra huvudtyper vanliga inom livsmedelsindustrin beroende på deras tillämpning: band, vibrerande, skoplyft och horisontell rörelse.Vi skapade PURmotion för att komplettera vårt produktutbud för var och en av de fyra huvudtyperna.â€
PURmotion erbjuder en höghygienisk produkt som är lätt att rengöra och effektiv i drift, med omedelbar reverserande rörelse för att skölja ner utan att ta bort sidopaneler.
Välj dina intresseområden nedan för att registrera dig för Packaging Worlds nyhetsbrev. Se nyhetsbrevsarkivet »
Posttid: 2019-aug-28