மிச்சிகன் டெக்னாலஜி யுனிவர்சிட்டி, ஹொட்டனில் உள்ள விஞ்ஞானிகள் மரக்கழிவு மரக்கழிவுகளில் இருந்து 3டி அச்சிடக்கூடிய மர இழையை வெற்றிகரமாக தயாரித்துள்ளனர்.
திறந்த மூல சாம்பியனான ஜோசுவா பியர்ஸ் இணைந்து எழுதிய ஆய்வுக் கட்டுரையில் வெற்றி வெளியிடப்பட்டது.மரக்கழிவுகளால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகளைக் குறைக்க மரச்சாமான்கள் கழிவுகளை மர இழைகளாக மாற்றுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை கட்டுரை ஆராய்ந்தது.
காகிதத்தின் படி, மிச்சிகனில் உள்ள மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலை மட்டும் ஒரு நாளைக்கு 150 டன் மரக் கழிவுகளை உற்பத்தி செய்கிறது.
நான்கு-படி செயல்பாட்டில், விஞ்ஞானிகள் மரக்கழிவு மற்றும் PLA பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் 3D பிரிண்டிங் மர இழை தயாரிப்பதற்கான சாத்தியத்தை நிரூபித்துள்ளனர்.இந்த இரண்டு பொருட்களின் கலவையானது மரம்-பிளாஸ்டிக்-கலவை (WPC) என அழைக்கப்படுகிறது.
முதல் கட்டத்தில், மிச்சிகனில் உள்ள பல்வேறு தளபாடங்கள் உற்பத்தி நிறுவனங்களிடமிருந்து மரக் கழிவுகள் பெறப்பட்டன.கழிவுகளில் MDF, LDF மற்றும் மெலமைன் ஆகியவற்றின் திட அடுக்குகள் மற்றும் மரத்தூள் ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த திட அடுக்குகள் மற்றும் மரத்தூள் ஆகியவை WPC இழை தயாரிப்பதற்காக மைக்ரோ அளவிலான நிலைக்கு குறைக்கப்பட்டன.கழிவுப் பொருள் சுத்தி அரைக்கப்பட்டு, மரச் சிப்பரில் அரைக்கப்பட்டு, 80-மைக்ரான் மெஷ் சிஃப்டரைப் பயன்படுத்திய அதிர்வு டி-ஏர்ரிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி சல்லடை செய்யப்பட்டது.
இந்த செயல்முறையின் முடிவில், மரக்கழிவு தானிய மாவின் சிறுமணி தொகுதியுடன் தூள் நிலையில் இருந்தது.பொருள் இப்போது "மர-கழிவு தூள்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.
அடுத்த கட்டத்தில், மரக்கழிவு தூளுடன் கலக்க PLA தயார் செய்யப்பட்டது.PLA துகள்கள் 210C யில் அவை அசைக்கக்கூடியதாக மாறும் வரை சூடேற்றப்பட்டன.மரத்தூள் உருகிய PLA கலவையில் 10wt%-40wt% மரக்கழிவுப் பொடிக்கு இடையே மாறுபட்ட மரத்திலிருந்து PLA எடை சதவீதம் (wt%) வரை சேர்க்கப்பட்டது.
இழை தயாரிப்பதற்கான பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரான ஓப்பன் சோர்ஸ் ரீசைக்கிள்போட் தயாரிப்பதற்காக திடப்படுத்தப்பட்ட பொருள் மீண்டும் மரச் சிப்பரில் வைக்கப்பட்டது.
புனையப்பட்ட இழை 1.65 மிமீ, சந்தையில் கிடைக்கும் நிலையான 3D இழையை விட மெல்லிய விட்டம், அதாவது 1.75 மிமீ.
மர இழை ஒரு மர கன சதுரம், ஒரு கதவு கைப்பிடி மற்றும் ஒரு டிராயர் கைப்பிடி போன்ற பல்வேறு பொருட்களை உருவாக்குவதன் மூலம் சோதிக்கப்பட்டது.மர இழையின் இயந்திர பண்புகள் காரணமாக, ஆய்வில் பயன்படுத்தப்பட்ட டெல்டா ரெப்ராப் மற்றும் Re:3D கிகாபோட் v. GB2 3D அச்சுப்பொறிகளில் மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன.மாற்றங்களில் எக்ஸ்ட்ரூடரை மாற்றியமைத்தல் மற்றும் அச்சின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு சிறந்த வெப்பநிலையில் மரத்தை அச்சிடுவதும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும், ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை மரத்தை எரித்து, முனையை அடைத்துவிடும்.இந்த வழக்கில் மர இழை 185C இல் அச்சிடப்பட்டது.
மரச்சாமான்கள் மரக் கழிவுகளைப் பயன்படுத்தி மர இழை தயாரிப்பது நடைமுறைக்குரியது என்று ஆராய்ச்சியாளர்கள் காட்டினர்.இருப்பினும், அவர்கள் எதிர்கால ஆய்வுக்கு குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிகளை எழுப்பினர்.பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகள், இயந்திர பண்புகளின் விவரங்கள், தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்திக்கான சாத்தியம் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
கட்டுரை முடித்தது: "இந்த ஆய்வு மரச்சாமான்கள் மரக் கழிவுகளை பர்னிச்சர் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய 3-டி அச்சிடக்கூடிய பாகங்களாக மாற்றுவதற்கான தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமான வழிமுறையை நிரூபித்துள்ளது.PLA துகள்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மரக்கழிவுப் பொருள்களை கலந்து 1.65± 0.10 மிமீ விட்டம் கொண்ட இழை தயாரிக்கப்பட்டு சிறிய அளவிலான சோதனை பாகங்களை அச்சிட பயன்படுத்தப்பட்டது.ஆய்வகத்தில் உருவாக்கப்பட்ட இந்த முறையானது தொழில்துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அளவிடப்படலாம், ஏனெனில் செயல்முறை படிகள் சிக்கலற்றவை.40wt% மரத்தின் சிறிய தொகுதிகள் உருவாக்கப்பட்டன, ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் வருவதைக் காட்டியது, அதே நேரத்தில் 30wt% மரத்தின் தொகுதிகள் பயன்பாட்டின் எளிமையுடன் மிகவும் உறுதிமொழியைக் காட்டின.
இந்தக் கட்டுரையில் விவாதிக்கப்பட்ட ஆய்வுக் கட்டுரை மர மரச்சாமான்கள் கழிவு அடிப்படையிலான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட 3-டி அச்சிடும் இழை என்ற தலைப்பில் உள்ளது.இது ஆடம் எம். பிரிங்கிள், மார்க் ருட்னிக்கி மற்றும் ஜோசுவா பியர்ஸ் ஆகியோரால் இணைந்து எழுதப்பட்டது.
3D பிரிண்டிங்கின் சமீபத்திய மேம்பாடு பற்றிய கூடுதல் செய்திகளுக்கு, எங்கள் 3D பிரிண்டிங் செய்திமடலுக்கு குழுசேரவும்.பேஸ்புக் மற்றும் ட்விட்டரிலும் எங்களுடன் சேருங்கள்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-07-2020