மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளை உருவாக்குவது பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது: பிளாஸ்டிக் தொழில்நுட்பம்

முதலில் வெளியேற்றத்தை இலக்காகக் கொண்டிருந்தது, மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளுக்கான புதிய விருப்பங்கள் ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான கதவுகளைத் திறக்க உகந்ததாக உள்ளது.

WPC களை வடிவமைக்க, சிறந்த பெல்லட் ஒரு சிறிய BB அளவு மற்றும் ஒரு உகந்த மேற்பரப்பு-க்கு-தொகுதி விகிதத்தை அடைய வட்டமானதாக இருக்க வேண்டும்.

லூக்கின் டாய் ஃபேக்டரி, டான்பரி, கான்., அதன் பொம்மை டிரக்குகள் மற்றும் ரயில்களுக்கான உயிரி கலவைப் பொருளைத் தேடிக்கொண்டிருந்தது.வாகனத்தின் உதிரிபாகங்களை உருவாக்குவதற்கு உட்செலுத்தப்படும் வடிவில் இயற்கையான மரத் தோற்றம் மற்றும் உணர்வை நிறுவனம் விரும்புகிறது.பெயிண்ட் உரிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, வண்ணம் தீட்டக்கூடிய ஒரு பொருள் அவர்களுக்குத் தேவைப்பட்டது.வெளியில் விட்டாலும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் ஒரு பொருளையும் அவர்கள் விரும்பினர்.Green Dot's Terratek WC இந்தத் தேவைகள் அனைத்தையும் பூர்த்தி செய்கிறது.இது மரம் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை ஒரு சிறிய துகள்களில் இணைக்கிறது, இது ஊசி வடிவத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகள் (WPC கள்) 1990 களில் தளம் மற்றும் ஃபென்சிங் ஆகியவற்றிற்கான பலகைகளில் முதன்மையாக வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களாக காட்சிக்கு வந்தன, பின்னர் இந்த பொருட்களின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கான தேர்வுமுறையானது நீடித்த மற்றும் நிலையான பொருட்களாக அவற்றின் சாத்தியமான பயன்பாடுகளை பெரிதும் பன்முகப்படுத்தியுள்ளது.சுற்றுச்சூழல் நட்பு WPC களின் கவர்ச்சிகரமான அம்சமாகும்.அவை முற்றிலும் பெட்ரோலியம் அடிப்படையிலான பொருட்களைக் காட்டிலும் கணிசமாக குறைந்த கார்பன் தடத்துடன் வருகின்றன மற்றும் பிரத்தியேகமாக மீட்டெடுக்கப்பட்ட மர இழைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கலாம்.

WPC ஃபார்முலேஷன்களுக்கான பரந்த அளவிலான பொருள் விருப்பங்கள் மோல்டர்களுக்கு புதிய வாய்ப்புகளைத் திறக்கின்றன.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மற்றும் மக்கும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் இந்த பொருட்களின் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.அதிக எண்ணிக்கையிலான அழகியல் விருப்பங்கள் உள்ளன, அவை கலவையில் உள்ள மர இனங்கள் மற்றும் மரத் துகள்களின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் கையாளப்படலாம்.சுருக்கமாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான தேர்வுமுறை மற்றும் கலவையாளர்களுக்கு கிடைக்கும் விருப்பங்களின் வளர்ந்து வரும் பட்டியல் WPC கள் ஒரு காலத்தில் நினைத்ததை விட மிகவும் பல்துறை பொருள்.

சப்ளையர்களிடம் இருந்து MOLDER எதிர்பார்க்க வேண்டியவை, பெருகி வரும் கலவையாளர்கள் இப்போது WPCகளை பெல்லட் வடிவில் வழங்குகிறார்கள்.ஊசி மோல்டர்கள் குறிப்பாக இரண்டு பகுதிகளில் கலவையாளர்களிடம் இருந்து எதிர்பார்ப்புகள் வரும்போது கவனமாக இருக்க வேண்டும்: பெல்லட் அளவு மற்றும் ஈரப்பதம்.

டெக்கிங் மற்றும் ஃபென்சிங்கிற்கு WPC களை வெளியேற்றும் போது போலல்லாமல், ஒரே மாதிரியான உருகுவதற்கு ஒரே மாதிரியான பெல்லட் அளவு மோல்டிங்கில் முக்கியமானது.எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் தங்கள் WPC ஐ ஒரு அச்சுக்குள் நிரப்புவது பற்றி கவலைப்பட வேண்டியதில்லை என்பதால், ஒரே மாதிரியான பெல்லட் அளவுக்கான தேவை பெரிதாக இல்லை.எனவே, ஒரு கலவையானது ஊசி மோல்டர்களின் தேவைகளை மனதில் கொண்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் WPC களுக்கான ஆரம்ப மற்றும் ஆரம்பத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் அதிக கவனம் செலுத்தவில்லை.

துகள்கள் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அவை சீரற்ற முறையில் உருகும், கூடுதல் உராய்வை உருவாக்கி, கட்டமைப்புரீதியாக தாழ்வான இறுதித் தயாரிப்பை உருவாக்கும்.சிறந்த பெல்லட் ஒரு சிறிய BB அளவு மற்றும் ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு-க்கு-தொகுதி விகிதத்தை அடைய வட்டமானதாக இருக்க வேண்டும்.இந்த பரிமாணங்கள் உலர்த்துவதை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் சீரான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.WPC களுடன் பணிபுரியும் ஊசி மோல்டர்கள் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக் துகள்களுடன் தொடர்புடைய அதே வடிவம் மற்றும் சீரான தன்மையை எதிர்பார்க்க வேண்டும்.

ஒரு கலவையின் WPC துகள்களிலிருந்து எதிர்பார்ப்பது வறட்சியும் ஒரு முக்கியமான தரமாகும்.WPC களில் உள்ள ஈரப்பதம் அளவுகள் கலவையில் உள்ள மர நிரப்பியின் அளவுடன் அதிகரிக்கும்.எக்ஸ்ட்ரூடிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகிய இரண்டும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு குறைந்த ஈரப்பதம் தேவைப்படும் அதே வேளையில், பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் வெளியேற்றத்தை விட ஊசி வடிவத்திற்கு சற்று குறைவாக இருக்கும்.எனவே மீண்டும், ஒரு கலவை தயாரிப்பின் போது ஊசி மோல்டர்களைக் கருத்தில் கொண்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.ஊசி மோல்டிங்கிற்கு, உகந்த முடிவுகளுக்கு ஈரப்பதம் 1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஏற்கனவே ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு பொருளை வழங்குவதற்கு சப்ளையர்கள் தங்கள் பொறுப்பை எடுத்துக் கொள்ளும்போது, ​​ஊசி வார்ப்பவர்கள் துகள்களை உலர்த்துவதற்கு குறைந்த நேரத்தை செலவிடுகிறார்கள், இது நேரத்தையும் பணத்தையும் கணிசமான சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.ஊசி மோல்டர்கள் ஏற்கனவே 1% க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்துடன் உற்பத்தியாளரால் அனுப்பப்பட்ட WPC துகள்களை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஃபார்முலா & டூலிங் பரிசீலனைகள் WPCயின் ஃபார்முலாவில் மரத்தின் பிளாஸ்டிக் விகிதமானது உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் அதன் நடத்தையில் சில தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.கலவையில் இருக்கும் மரத்தின் சதவீதம் உருகும் ஓட்டம் குறியீட்டில் (MFI) தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.ஒரு விதியாக, கலவையில் சேர்க்கப்படும் அதிக மரம், குறைந்த MFI.

மரத்தின் சதவிகிதம் உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.பொதுவாகச் சொன்னால், அதிக மரம் சேர்க்கப்படுவதால், தயாரிப்பு கடினமாகிறது.மரம் மொத்த மர-பிளாஸ்டிக் கலவையில் 70% வரை இருக்கும், ஆனால் இதன் விளைவாக வரும் விறைப்பு இறுதி தயாரிப்பின் நீர்த்துப்போகச் செலவில் வருகிறது, அது உடையக்கூடியதாக மாறும் அபாயம் உள்ளது.

மரத்தின் அதிக செறிவுகள் அச்சுகளில் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​மர-பிளாஸ்டிக் கலவையில் பரிமாண நிலைத்தன்மையின் ஒரு உறுப்பைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இயந்திர சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.இந்த கட்டமைப்பு வலுவூட்டல் பிளாஸ்டிக்கை அதிக வெப்பநிலையில் அகற்ற அனுமதிக்கிறது, அங்கு வழக்கமான பிளாஸ்டிக்குகள் அவற்றின் அச்சுகளில் இருந்து அகற்ற முடியாத அளவுக்கு மென்மையாக இருக்கும்.

ஏற்கனவே உள்ள கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுமானால், வாயில் அளவு மற்றும் அச்சின் பொதுவான வடிவம் ஆகியவை உகந்த மர-துகள் அளவு பற்றிய விவாதத்தில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு சிறிய துகள் சிறிய வாயில்கள் மற்றும் குறுகிய நீட்டிப்புகளுடன் கருவியை சிறப்பாகச் செய்யும்.மற்ற காரணிகள் ஏற்கனவே வடிவமைப்பாளர்களை ஒரு பெரிய மரத் துகள் அளவுகளில் குடியேற வழிவகுத்திருந்தால், அதற்கேற்ப இருக்கும் கருவியை மறுவடிவமைப்பு செய்வது நன்மை பயக்கும்.ஆனால், வெவ்வேறு துகள் அளவுகளுக்கான தற்போதைய விருப்பங்களைப் பொறுத்தவரை, இந்த விளைவு முற்றிலும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

WPC களை செயலாக்குதல் WPC துகள்களின் இறுதி உருவாக்கத்தின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் ஏற்ற இறக்கம் ஏற்படும்.பெரும்பாலான செயலாக்கம் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட மரம்-பிளாஸ்டிக் விகிதங்கள் மற்றும் சில விரும்பிய தோற்றம், உணர்வு அல்லது செயல்திறன் பண்புகளை அடைவதற்கான பிற சேர்க்கைகள் செயலாக்கத்தில் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.

WPC கள் நுரைக்கும் முகவர்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக.இந்த நுரைக்கும் முகவர்களைச் சேர்ப்பது பால்சா போன்ற பொருளை உருவாக்கலாம்.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறிப்பாக இலகுரக அல்லது மிதமானதாக இருக்கும் போது இது ஒரு பயனுள்ள சொத்து.இருப்பினும், உட்செலுத்துதல் மோல்டரின் நோக்கத்திற்காக, மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளின் பல்வகைப்படுத்தல் கலவையானது, இந்த பொருட்கள் முதலில் சந்தைக்கு வந்ததைக் காட்டிலும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை என்பதற்கு இது மற்றொரு எடுத்துக்காட்டு.

செயலாக்க வெப்பநிலை என்பது வழக்கமான பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து WPCகள் கணிசமாக வேறுபடும் ஒரு பகுதி.WPCகள் பொதுவாக அதே நிரப்பப்படாத பொருளை விட 50° F குறைந்த வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படும்.பெரும்பாலான மர சேர்க்கைகள் சுமார் 400 F இல் எரிய ஆரம்பிக்கும்.

WPC களை செயலாக்கும்போது ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்களில் ஒன்று வெட்டுதல்.மிகவும் சூடாக இருக்கும் ஒரு பொருளை மிகச் சிறிய வாயிலின் வழியாகத் தள்ளும் போது, ​​அதிகரித்த உராய்வு மரத்தை எரிக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் டெல்டேல் ஸ்ட்ரீக்கிங்கிற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இறுதியில் பிளாஸ்டிக்கை சிதைத்துவிடும்.குறைந்த வெப்பநிலையில் WPCகளை இயக்குவதன் மூலமும், கேட் அளவு போதுமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலமும், செயலாக்க பாதையில் தேவையற்ற திருப்பங்கள் அல்லது வலது கோணங்களை அகற்றுவதன் மூலமும் இந்தச் சிக்கலைத் தவிர்க்கலாம்.

ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலையானது, உற்பத்தியாளர்கள் பாரம்பரிய பாலிப்ரோப்பிலீனை விட அதிக வெப்பநிலையை எப்போதாவது அடைய வேண்டும் என்பதாகும்.இது உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து வெப்பத்தை எடுக்கும் கடினமான பணியைக் குறைக்கிறது.இயந்திர குளிரூட்டும் கருவிகள், வெப்பத்தை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகள் அல்லது பிற அசாதாரண நடவடிக்கைகளை சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை.ஆர்கானிக் கலப்படங்கள் இருப்பதால், ஏற்கனவே வேகமான சுழற்சி நேரங்களுக்கு மேல், உற்பத்தியாளர்களுக்கு சுழற்சி நேரங்கள் மேலும் குறைக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது.

WPC கள் டெக்கிங்கிற்காக மட்டும் இல்லை.புல்வெளி மரச்சாமான்கள் முதல் செல்லப் பிராணிகளுக்கான பொம்மைகள் வரை புதிய தயாரிப்பு பயன்பாடுகளின் பரந்த வரிசைக்கு அவற்றைத் திறக்கும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு அவை உகந்ததாக உள்ளன.இப்போது கிடைக்கும் பரந்த அளவிலான சூத்திரங்கள் நிலைத்தன்மை, அழகியல் பன்முகத்தன்மை மற்றும் மிதப்பு அல்லது விறைப்பு போன்ற அம்சங்களின் அடிப்படையில் இந்த பொருட்களின் நன்மைகளை மேம்படுத்தலாம்.இந்த நன்மைகள் நன்கு அறியப்படும்போது இந்த பொருட்களின் தேவை அதிகரிக்கும்.

ஊசி மோல்டர்களுக்கு, ஒவ்வொரு சூத்திரத்திற்கும் குறிப்பிட்ட பல மாறிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதாகும்.ஆனால், முதன்மையாக பலகைகளுக்குள் வெளியேற்றப்படுவதற்கு நியமிக்கப்பட்ட தீவனத்தை விட, ஊசி போடுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒரு தயாரிப்பை மோல்டர்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டும் என்பதும் இதன் பொருள்.இந்த பொருட்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், உட்செலுத்துபவர்கள் தங்கள் சப்ளையர்களால் வழங்கப்படும் கலப்பு பொருட்களில் அவர்கள் எதிர்பார்க்கும் குணாதிசயங்களுக்கான தரத்தை உயர்த்த வேண்டும்.

குளிர் அழுத்தப்பட்ட திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள் வெப்ப ஸ்டாக்கிங் அல்லது மீயொலி முறையில் நிறுவப்பட்ட திரிக்கப்பட்ட செருகல்களுக்கு உறுதியான மற்றும் செலவு குறைந்த மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன.நன்மைகளைக் கண்டறிந்து அதை இங்கே செயலில் பார்க்கவும்.(ஸ்பான்சர் செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கம்)

இலக்கு உருகும் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், பிசின் சப்ளையரின் பரிந்துரைகளுக்கான தரவுத் தாள்களை இருமுறை சரிபார்க்கவும்.இப்போது மீதி...