గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా షెల్ఫ్-రెడీ ప్యాకేజింగ్కు పెరుగుతున్న డిమాండ్ మరియు ప్రజాదరణ మీ రిటైల్ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ను మరింత ప్రభావవంతంగా మార్చడానికి పిలుపునిచ్చింది.వ్యాపారంగా, మీ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ కేవలం అమ్మకాలను ప్రోత్సహించడమే కాకుండా, ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేసి, స్థిరమైన వాతావరణానికి దోహదం చేస్తుందని మీరు ఆశించవచ్చు.షెల్ఫ్-రెడీ ప్యాకేజింగ్ (SRP) యొక్క ప్రయోజనాలు బాగా తెలిసినప్పటికీ, Mespic Srl ఉపయోగించే ఆటోమేషన్ టెక్నిక్లు కేస్ ప్యాకింగ్ ప్రక్రియను ఎలా సమర్థవంతంగా, పర్యావరణపరంగా మరియు సరఫరా గొలుసుల కోసం సరసమైనవిగా మారుస్తున్నాయో ఇక్కడ మేము చర్చిస్తాము.
క్రాష్లాక్ కేసులతో పోలిస్తే మెస్పిక్ ద్వారా స్వయంచాలక కేస్ ప్యాకింగ్ పద్ధతులు షెల్ఫ్-రెడీ కేసుల పరిమాణాన్ని మరింత తగ్గిస్తాయి.ఇది ఒక ప్యాలెట్పై మరిన్ని అమర్చడానికి అనుమతిస్తుంది;తద్వారా రోడ్డుపై తక్కువ డెలివరీ వాహనాలు మరియు చిన్న గిడ్డంగుల స్థలం అవసరం.ఇతర కేస్ ప్యాకింగ్ టెక్నిక్లతో పోలిస్తే, మెస్పిక్ మెషీన్లలో ప్యాక్ చేయబడిన కేసులు తక్కువ మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఖాళీ ప్యాకేజీలను చదును చేయడం మరియు రీసైకిల్ చేయడం సులభం.
ప్రసిద్ధ ఆహార తయారీదారులకు అందించిన ఇటీవలి పరిష్కారంలో, మెస్పిక్ ఆటోమేషన్ కార్టన్ పరిమాణాలను తగ్గించింది, ప్యాలెట్ వినియోగానికి ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది.చివరి షెల్ఫ్ రెడీ ట్రే (SRT) పరిమాణం సాధించిన కారణంగా, కస్టమర్ ప్రతి ప్యాలెట్లో 15% ఎక్కువ ఉత్పత్తులను పెంచుకున్నాడు.
మరొక కస్టమర్ కోసం, మెస్పిక్ వారి ప్రస్తుత క్రాష్లాక్ నుండి టియర్ టాప్ SRTతో కొత్త ఫ్లాట్ పౌచ్ ప్యాకింగ్కు వెళ్లడం ద్వారా 30% కంటే ఎక్కువ పెరుగుదలను సాధించింది.ఒక ప్యాలెట్పై గతంలో ఉన్న 250 క్రాష్లాక్ కేసుల నుండి ఒక ప్యాలెట్లోని SRTల సంఖ్య 340కి పెరిగింది.
ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ రకం మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి (ఉదా, పర్సులు, సాచెట్లు, కప్పులు మరియు టబ్లు), మెస్పిక్ ఒక ఫ్లాట్ బ్లాంక్, ప్యాక్ మరియు షిప్మెంట్ కోసం సీల్ కేస్ నుండి నిలబెట్టడానికి ఇష్టపడే మార్గాన్ని పొందుతుంది.కేస్ ప్యాకింగ్ను టాప్-లోడింగ్, సైడ్ లోడింగ్, బాటమ్ లోడింగ్ మరియు ర్యాప్-అరౌండ్ కేస్ ప్యాకింగ్ వంటి వివిధ లోడింగ్ టెక్నిక్ల ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.ప్యాకింగ్ యొక్క ప్రతి పద్ధతి ఉత్పత్తి, వేగం, ఒక్కో కేసుకు యూనిట్ల ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క రక్షణకు సంబంధించిన అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కేస్ ప్యాకింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపం ఉత్పత్తిని పై నుండి ముందుగా అమర్చిన కేస్లో ఉంచడం.అవసరమైతే దృఢమైన లేదా స్థిరమైన ఉత్పత్తులకు (ఉదా, సీసాలు లేదా డబ్బాలు) స్వయంచాలక ప్రక్రియకు సులభమైన మార్పుతో మాన్యువల్ ఆపరేషన్ నుండి దీన్ని సులభంగా చేయవచ్చు.
మెస్పిక్ టాప్ లోడ్ కేస్ ప్యాకర్లు వన్-పీస్ ఫ్లాట్ బ్లాంక్లను ఉపయోగిస్తాయి.ప్రీ-గ్లూడ్ లేదా టూ-పీస్ సొల్యూషన్లతో పోల్చితే ఫ్లాట్ బ్లాంక్లు సాధారణంగా చౌకగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి రవాణా చేయడానికి మరియు స్టాక్ చేయడానికి సులభంగా మరియు చౌకగా ఉంటాయి.వన్-పీస్ సొల్యూషన్లు అన్ని వైపులా కార్టన్ను పూర్తిగా సీలింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, అయితే నిలువు కుదింపు వద్ద బలమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి మరియు వివిధ స్టైల్ డిస్ప్లే సొల్యూషన్లను అనుమతిస్తాయి.
టాప్ లోడ్ ద్వారా కేస్-ప్యాక్ చేయబడిన సాధారణ ఉత్పత్తులలో గాజు సీసాలు, డబ్బాలు, ఫ్లెక్సిబుల్ పర్సులు, ఫ్లోప్యాక్లు, బ్యాగ్లు మరియు సాచెట్లు ఉన్నాయి.
సైడ్ లోడ్ పద్ధతి ఫాస్ట్ కేస్ ప్యాకింగ్ టెక్నిక్.ఈ సిస్టమ్లు స్థిరమైన ఫార్మాట్ బ్లాక్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తులను దాని వైపున ఓపెన్ కేస్లోకి లోడ్ చేస్తాయి.యంత్రం ఒక SRP కేస్ను ఒక కాంపాక్ట్ పాదముద్రలో అమర్చవచ్చు, ప్యాక్ చేయవచ్చు మరియు సీల్ చేయవచ్చు.ఉత్పత్తి ఇన్ఫీడ్ మరియు కండిషనింగ్ అనేది సాధారణంగా సైడ్ లోడ్ కేస్ ప్యాకింగ్ మెషీన్లో అత్యంత భారీ అనుకూలీకరణ.ఎందుకంటే ఉత్పత్తి అవసరమైన ఫార్మాట్లో క్రోడీకరించబడి, దాని వైపున ఉన్న ఓపెన్ కేస్లోకి అడ్డంగా లోడ్ చేయబడుతుంది.అధిక-స్థాయి, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్న పెద్ద తయారీదారులకు, సైడ్-లోడ్ ప్యాకింగ్ ఆటోమేషన్ తరచుగా ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.
సైడ్-లోడ్తో కేస్-ప్యాక్ చేయబడిన సాధారణ ఉత్పత్తులలో కార్టన్లు, పర్సులు, స్లీవ్డ్ ట్రేలు మరియు ఇతర దృఢమైన కంటైనర్లు ఉంటాయి.
దృఢమైన ఉత్పత్తుల చుట్టూ ముడతలు పెట్టిన ఖాళీల యొక్క ప్రీ-కట్ ఫ్లాట్ షీట్లను చుట్టే కేస్ ప్యాకింగ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ రూపం, మరింత ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి సర్దుబాటు మరియు మెరుగైన సరుకు భద్రతను అందిస్తుంది.
ర్యాప్-అరౌండ్ కేస్ ప్యాకింగ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సాధారణ స్లాట్డ్ కేసులతో (RSCలు) పోలిస్తే దాని కేస్-సేవింగ్ పొటెన్షియల్, మేజర్ మరియు మైనర్ ఫ్లాప్లు పైభాగానికి బదులుగా వైపులా వేడి జిగురుతో మూసివేయబడతాయి.
గ్లాస్, పిఇటి, పివిసి, పాలీప్రొఫైలిన్, క్యాన్లు మొదలైన వాటితో తయారు చేసిన కంటైనర్లు, ప్రధానంగా ఆహారం & పానీయాలు, వ్యక్తిగత పరిశుభ్రత మరియు శుభ్రపరిచే పరిశ్రమల కోసం చుట్టుపక్కల కేస్ ప్యాక్ చేయబడిన సాధారణ ఉత్పత్తులు.
ఒక కస్టమర్ కోరుకుంటున్నట్లు అర్థం చేసుకోవడం: గరిష్ట ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ కోసం సామర్థ్యం;పరికరాల గరిష్ట సమయానికి విశ్వసనీయత;భవిష్యత్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి వశ్యత;మరియు సురక్షితమైన పెట్టుబడిలో భద్రత;మెస్పిక్తో పాటు ఎస్కో ఆస్ట్రేలియా వ్యక్తిగతీకరించిన మలుపు కీలక పరిష్కారాలను అందిస్తోంది.వారు కేవలం స్టాండ్ ఎలోన్ మెషీన్లను మాత్రమే కాకుండా, వారి కస్టమర్ల అవసరాలకు బాగా సరిపోయే ప్యాకేజింగ్ మరియు లేఅవుట్ను విశ్లేషించడం ద్వారా వారి కస్టమర్లకు పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తారు.
వారు ఒక కాంపాక్ట్ మరియు సమర్థవంతమైన వ్యవస్థను అందిస్తారు, ఇది ఫ్లాట్ బ్లాంక్ నుండి ప్రారంభించి బాక్స్లను రూపొందించడానికి, ప్యాక్ చేయడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఆల్-ఇన్-వన్ (AIO) సిస్టమ్లో ఓపెన్ ట్రేలు, టియర్-ఆఫ్ ప్రీ-కట్లతో కూడిన డిస్ప్లే బాక్స్లు మరియు సీల్డ్ మూతతో బాక్స్లను నిర్వహించడం సాధ్యమవుతుంది.వారు కొత్త మార్కెట్ పరిణామాల గురించి శ్రద్ధ వహిస్తారు మరియు ఉత్పత్తి మరియు శక్తి పొదుపు పరంగా సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కొత్త పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను అధ్యయనం చేసే కంపెనీలు మరియు సంఘాలతో ముఖ్యమైన భాగస్వామ్యాన్ని ప్రారంభించినందుకు గర్విస్తున్నారు.డెల్టా స్పైడర్ రోబోట్ల యొక్క ప్రధాన నిర్మాతల సహకారంతో, ఉత్పత్తి నిర్వహణ, విలీనం మరియు క్రమబద్ధీకరణ కోసం ఈ రకమైన వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం ద్వారా వారు విస్తృత శ్రేణి పరిష్కారాలను అందించగలరు.ఆటోమేటెడ్ కేస్ ప్యాకింగ్లో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని ఉపయోగించి, వారు పూర్తి ఎండ్-ఆఫ్-లైన్ సిస్టమ్లను రూపొందించారు మరియు తయారు చేస్తారు;కన్వేయర్ సిస్టమ్ల నుండి చుట్టే యంత్రాల వరకు, కేస్ ప్యాకర్ల నుండి ప్యాలెటైజర్ల వరకు.
వెస్ట్విక్-ఫారో మీడియా లాక్డ్ బ్యాగ్ 2226 నార్త్ రైడ్ BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au మాకు ఇమెయిల్ చేయండి
మా ఆహార పరిశ్రమ మీడియా ఛానెల్లు - ఫుడ్ టెక్నాలజీ & మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మ్యాగజైన్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వెబ్సైట్లో కొత్తవి ఏమిటి - బిజీ ఫుడ్ తయారీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు డిజైన్ నిపుణులకు సులభంగా ఉపయోగించగల, విలువైన పరిశ్రమ అంతర్దృష్టిని పొందడంలో కీలకమైన సమాచారాన్ని తక్షణమే అందుబాటులో ఉంచుతాయి .మెంబర్లు మీడియా ఛానెల్ల శ్రేణిలో వేలాది ఇన్ఫర్మేటివ్ ఐటెమ్లకు యాక్సెస్ను కలిగి ఉన్నారు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2020