ఇల్లినాయిస్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఏజెన్సీ (EPA),

ఇల్లినాయిస్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఏజెన్సీ (EPA), స్ప్రింగ్‌ఫీల్డ్, ఇల్లినాయిస్, WGN-TV (చికాగో) నుండి ఒక వార్తా విడుదల ప్రకారం రీసైక్లింగ్ గురించి వినియోగదారుల ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడానికి ఆన్‌లైన్ గైడ్‌ను ఏర్పాటు చేసింది.

అమెరికా రీసైకిల్స్ డేలో భాగంగా ఇల్లినాయిస్ EPA రీసైకిల్ ఇల్లినాయిస్ వెబ్‌పేజీ మరియు గైడ్‌ను ఈ నెలలో విడుదల చేసింది.వెబ్‌సైట్ కర్బ్‌సైడ్ రీసైక్లింగ్ ప్రశ్నలకు సమాధానమిస్తుంది మరియు ఇల్లినాయిస్‌లోని చాలా కర్బ్‌సైడ్ రీసైక్లింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లలో సేకరించలేని రీసైకిల్‌లను తీసుకోవడానికి తగిన స్థలాలను గుర్తిస్తుంది.

ఇల్లినాయిస్ EPA డైరెక్టర్ అలెక్ మెస్సినా WGN-TVతో మాట్లాడుతూ, నివాసితులు సరిగ్గా రీసైకిల్ చేయడంలో సహాయపడటానికి ఆన్‌లైన్ సాధనం ఉద్దేశించబడింది.ఈ రోజు సరైన రీసైక్లింగ్ విధానాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే గత సంవత్సరం 0.5 శాతం కంటే ఎక్కువ కాలుష్యం రేటు ఉన్న రీసైక్లింగ్ చేసే వస్తువుల దిగుమతిని చైనా నిషేధించింది.

బ్రాడెంటన్, ఫ్లోరిడా-ఆధారిత SGM మాగ్నెటిక్స్ కార్పొరేషన్. దాని మోడల్ SRP-W మాగ్నెట్ సెపరేటర్‌ను "విశిష్ట అయస్కాంత ఆకర్షణ పనితీరును అందించే కొత్త మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్"గా వివరిస్తుంది.12-అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన మాగ్నెటిక్ హెడ్ కప్పి ఉన్న పరికరం "కాంటాక్ట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఆకర్షించాల్సిన పదార్థం మరియు పుల్లీ మాగ్నెట్ మధ్య గాలి అంతరాన్ని తగ్గించడానికి అనువైనది" అని కంపెనీ పేర్కొంది.

SGM ఫెర్రస్ మరియు తేలికపాటి అయస్కాంత పదార్థాన్ని తొలగించడానికి SRP-W అనువైనదని మరియు ఆటో ష్రెడర్ అవశేషాల (ASR) క్రమబద్ధీకరణలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (గ్రాన్యులేటర్ బ్లేడ్‌ల రక్షణలో సహాయపడే) తేలికపాటి అయస్కాంత ముక్కలను తొలగించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుందని చెప్పారు. ) మరియు తరిగిన, ఇన్సులేటెడ్ కాపర్ వైర్ (ICW).

SGM SRP-Wని దాని స్వంత ఫ్రేమ్‌పై అమర్చిన అల్ట్రా-హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ హెడ్ పుల్లీగా వర్ణిస్తుంది, దాని స్వంత బెల్ట్‌తో సరఫరా చేయబడింది, ఇది "సాంప్రదాయ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల కంటే సాధారణంగా చాలా సన్నగా ఉంటుంది" అని చెప్పింది.

40 నుండి 68 అంగుళాల వెడల్పులలో లభించే పరికరం, ఐచ్ఛికంగా టేక్-అవే కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు సర్దుబాటు చేయగల స్ప్లిటర్‌తో కూడా అమర్చబడుతుంది.నియంత్రణ ప్యానెల్ ఆపరేటర్‌లకు బెల్ట్ వేగాన్ని నిమిషానికి 180 నుండి 500 అడుగుల వరకు ఫెర్రస్ మెటీరియల్ తొలగింపు కోసం నిమిషానికి 60 నుండి 120 అడుగుల వేగంతో సర్దుబాటు చేయడంలో సహాయం చేస్తుంది.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన హెడ్ పుల్లీ కలయిక, SGM నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్ బ్లాక్‌ల యొక్క గరిష్ట పనితీరును పిలుస్తుంది, దానితో పాటు సన్నని బెల్ట్ మరియు ప్రత్యేక మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ డిజైన్, SRP-W సెపరేటర్‌ల గ్రేడియంట్ మరియు ఫెర్రస్ ఆకర్షణను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. .

ఆస్ట్రియన్-ఆధారిత నెక్స్ట్ జనరేషన్ రీసైక్లింగ్ మెషీన్స్ (NGR) అభివృద్ధి చేసిన PET రీసైక్లింగ్ యొక్క కొత్త లిక్విడ్ స్టేట్ పాలీకండెన్సేషన్ (LSP) పద్ధతి యొక్క ప్రదర్శన కోసం 24 దేశాల నుండి 117 మంది ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ ప్రతినిధులు సమావేశమయ్యారు.నవంబర్ 8న ప్రదర్శన జరిగింది.

జర్మన్-ఆధారిత కుహ్నే గ్రూప్ సహకారంతో, NGR పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) కోసం "వినూత్నమైన" రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసినట్లు చెప్పింది, ఇది "ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమకు కొత్త అవకాశాలను" తెరుస్తుంది.

"ప్రపంచంలోని అతిపెద్ద ప్లాస్టిక్ కంపెనీల ప్రతినిధులు ఫెల్డ్‌కిర్చెన్‌లో మాతో చేరిన వాస్తవం లిక్విడ్ స్టేట్ పాలీకండెన్సేషన్‌తో NGR వద్ద మేము ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాల ప్రపంచవ్యాప్త సమస్యను నియంత్రణలో ఉంచడానికి సహాయపడే ఒక ఆవిష్కరణను అభివృద్ధి చేశామని చూపిస్తుంది" అని NGR CEO జోసెఫ్ హోచ్రీటర్ చెప్పారు.

PET అనేది థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది పానీయాల సీసాలు మరియు అనేక ఇతర ఆహార సంపర్క అనువర్తనాల్లో, అలాగే వస్త్రాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.PETని తిరిగి వర్జిన్ నాణ్యతకు రీసైక్లింగ్ చేసే మునుపటి పద్ధతులు పరిమితులను చూపించాయని NGR చెప్పింది.

LSP ప్రక్రియలో, PET రీసైక్లింగ్ యొక్క ద్రవ దశలో ఆహార గ్రేడ్ ప్రమాణాలను సాధించడం, మాలిక్యులర్ చైన్ స్ట్రక్చర్ యొక్క నిర్మూలన మరియు పునర్నిర్మాణం జరుగుతుంది.ఈ ప్రక్రియ “తక్కువ స్క్రాప్ స్ట్రీమ్‌లను” “అధిక విలువ గల రీసైక్లింగ్ ఉత్పత్తులకు” రీసైకిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

రీసైకిల్ చేయబడిన PET యొక్క నియంత్రిత యాంత్రిక లక్షణాలను ఈ ప్రక్రియ అందిస్తుంది అని NGR చెప్పింది.PET మరియు పాలియోల్ఫిన్ విషయాల సహ-పాలిమర్ రూపాలను అలాగే PET మరియు PE సమ్మేళనాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి LSPని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది "సాంప్రదాయ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలతో సాధ్యం కాదు."

ప్రదర్శనలో, కరుగు LSP రియాక్టర్ గుండా వెళుతుంది మరియు FDA ఆమోదించిన ఫిల్మ్‌కి ప్రాసెస్ చేయబడింది.ఫిల్మ్‌లు ప్రధానంగా థర్మోఫార్మింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతున్నాయని NGR తెలిపింది.

"ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న మా కస్టమర్‌లు ఇప్పుడు అసలైన చెడు భౌతిక లక్షణాలతో PET నుండి అత్యంత అధునాతన ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లను రూపొందించడానికి శక్తి-సమర్థవంతమైన, ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉన్నారు" అని కుహ్నే గ్రూప్‌లోని డివిజన్ మేనేజర్ రైనర్ బోబోక్ చెప్పారు.

హూస్టన్‌కు చెందిన బయో క్యాపిటల్ హోల్డింగ్స్ మాట్లాడుతూ ప్లాస్టిక్ రహిత కాఫీ కప్పును కంపోస్ట్ చేయగలిగేలా రూపొందించామని, తద్వారా దాదాపు 600 బిలియన్ల “కప్పులు మరియు కంటైనర్‌లను ప్రతి సంవత్సరం ప్రపంచవ్యాప్తంగా పల్లపు ప్రదేశాల్లో ముగుస్తుంది” అని అంచనా వేయవచ్చు.

"ఇటీవల ప్రకటించిన నెక్స్ట్‌జెన్ కప్ ఛాలెంజ్‌కు ప్రోటోటైప్‌ను రూపొందించడానికి ఇతర పరిశ్రమల నాయకులలో స్టార్‌బక్స్ మరియు మెక్‌డొనాల్డ్స్ నిధులు మంజూరు చేయాలని ఆశిస్తున్నట్లు" కంపెనీ పేర్కొంది.

బయో క్యాపిటల్ హోల్డింగ్స్‌లో సీనియర్ వైస్ ప్రెసిడెంట్ చార్లెస్ రో మాట్లాడుతూ, "నేను ఈ చొరవను మొదటిసారిగా పరిశోధించినప్పుడు ప్రతి సంవత్సరం అపారమైన సంఖ్యలో కప్పులు ల్యాండ్‌ఫిల్‌లలోకి వెళ్లడం గురించి తెలుసుకుని నేను చాలా ఆశ్చర్యపోయాను."నేను కాఫీ తాగేవాడిగా, చాలా కంపెనీలు ఉపయోగించే ఫైబర్ కప్పులలోని ప్లాస్టిక్ లైనర్ ఇంత పెద్ద రీసైక్లింగ్ అడ్డంకిని కలిగిస్తుందని నాకు ఎప్పుడూ అనిపించలేదు."

అటువంటి కప్పులు ఫైబర్ ఆధారితమైనప్పటికీ, లీక్‌లను నిరోధించడంలో సహాయపడటానికి కప్పుకు గట్టిగా అటాచ్ చేసిన సన్నని ప్లాస్టిక్ లైనర్‌ను ఉపయోగిస్తాయని తాను తెలుసుకున్నానని రో చెప్పారు.ఈ లైనర్ కప్‌ను రీసైకిల్ చేయడం చాలా కష్టతరం చేస్తుంది మరియు అది "కుళ్ళిపోవడానికి దాదాపు 20 సంవత్సరాలు పడుతుంది".

రో చెప్పారు, “మా కంపెనీ ఇప్పటికే ఒక ఆర్గానిక్ ఫోమ్ మెటీరియల్‌ని అభివృద్ధి చేసింది, అది దుప్పట్లు మరియు కలప ప్రత్యామ్నాయాల కోసం మృదువైన లేదా గట్టి బయోఫోమ్‌గా మార్చబడుతుంది.పెట్రోలియం ఆధారిత లైనర్ అవసరాన్ని తొలగించే ఒక కప్పుకు ప్రస్తుతం ఉన్న ఈ మెటీరియల్‌ని మనం మార్చగలమా అని తెలుసుకోవడానికి నేను మా ప్రధాన శాస్త్రవేత్తను సంప్రదించాను.

అతను కొనసాగిస్తున్నాడు, "ఒక వారం తరువాత, అతను వేడి ద్రవాలను సమర్థవంతంగా ఉంచే ఒక నమూనాను సృష్టించాడు.మేము ఇప్పుడు ఒక నమూనాను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, కొన్ని నెలల తర్వాత మా పరిశోధనలో ఈ సహజ-ఆధారిత కప్పును ముక్కలుగా లేదా కంపోస్ట్ చేసినప్పుడు, మొక్కల ఎరువులు సప్లిమెంట్‌గా గొప్పదని చూపించింది.అతను మీకు నచ్చిన పానీయాన్ని త్రాగడానికి సహజమైన కప్పును సృష్టించాడు మరియు దానిని మీ తోటలో మొక్కల ఆహారం కోసం ఉపయోగించాడు.

కొత్త కప్ ప్రస్తుత కప్పులు ఎదుర్కొంటున్న డిజైన్ మరియు రికవబిలిటీ సమస్యలను పరిష్కరించగలదని రో మరియు బయో క్యాపిటల్ వాదించారు."కొన్ని ప్రధాన నగరాల్లోని కొన్ని ప్రత్యేక సౌకర్యాలు తప్ప, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్లు ప్లాస్టిక్ లైనర్ నుండి ఫైబర్‌ను స్థిరంగా లేదా తక్కువ ఖర్చుతో వేరు చేయడానికి సన్నద్ధం కావు" అని బయో క్యాపిటల్ ఒక వార్తా విడుదలలో పేర్కొంది.“అందువల్ల, ఈ కప్పులు చాలా వరకు వ్యర్థాలుగా మారతాయి.సమస్యను క్లిష్టతరం చేస్తూ, ఫైబర్ కప్పుల నుండి తిరిగి పొందిన పదార్థం ఎక్కువ ధరకు విక్రయించబడదు, కాబట్టి రీసైకిల్ చేయడానికి పరిశ్రమకు తక్కువ ఆర్థిక ప్రోత్సాహం ఉంది.

NextGen కప్ ఛాలెంజ్ డిసెంబర్‌లో టాప్ 30 డిజైన్‌లను ఎంపిక చేస్తుంది మరియు ఆరుగురు ఫైనలిస్టులను ఫిబ్రవరి 2019లో ప్రకటిస్తారు. ఈ ఆరు కంపెనీలు తమ కప్ ఆలోచనల ఉత్పత్తిని స్కేల్ చేయడానికి విస్తృతమైన కార్పొరేషన్‌లతో కలిసి పని చేసే అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

బయోక్యాపిటల్ హోల్డింగ్స్ తనను తాను బయో-ఇంజనీరింగ్ స్టార్ట్-అప్‌గా అభివర్ణిస్తుంది, ఇది అనేక పరిశ్రమ రంగాలలో అనువర్తనాలతో బయోడిగ్రేడబుల్ మరియు పర్యావరణానికి అనుకూలమైన సమ్మేళనాలు మరియు పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కృషి చేస్తుంది.

బ్యాంగోర్ డైలీ న్యూస్‌లోని ఒక కథనం ప్రకారం, హ్యాంప్‌డెన్, మైనేలో దాదాపు రెండు సంవత్సరాల పాటు వేస్ట్ ప్రాసెసింగ్ సదుపాయం నిర్మాణం మార్చి చివరి నాటికి ముగుస్తుంది.

మెయిన్‌లోని 100 కంటే ఎక్కువ పట్టణాలు మరియు నగరాల నుండి వ్యర్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ సదుపాయం వ్యర్థాలను స్వీకరించడం ప్రారంభించిన తర్వాత పూర్తి సమయం దాదాపు పూర్తి సమయం.

మునిసిపల్ రివ్యూ కమిటీ (MRC) అని పిలవబడే సుమారు 115 మైనే కమ్యూనిటీల ఘన వ్యర్థ ప్రయోజనాలకు ప్రాతినిధ్యం వహించే కాటన్స్‌విల్లే, మేరీల్యాండ్‌కు చెందిన ఫైబర్‌రైట్ LLC మరియు లాభాపేక్షలేని సంస్థ మధ్య ప్రాజెక్ట్, మునిసిపల్ ఘన వ్యర్థాలను జీవ ఇంధనాలుగా మారుస్తుంది.ఫైబర్‌రైట్ 2017 ప్రారంభంలో ఈ సదుపాయాన్ని ప్రారంభించింది మరియు దీని నిర్మాణానికి దాదాపు $70 మిలియన్లు ఖర్చవుతుంది.ఇది ఫైబర్‌రైట్ యొక్క మొదటి పూర్తి స్థాయి జీవ ఇంధనాలు మరియు బయోగ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ఫైబర్‌రైట్ CEO క్రెయిగ్ స్టువర్ట్-పాల్ మాట్లాడుతూ ప్లాంట్ ఏప్రిల్‌లో వ్యర్థాలను అంగీకరించడానికి సిద్ధంగా ఉండాలని, అయితే పరికరాలలో మార్పు వంటి ఇతర సమస్యలు తలెత్తితే టైమ్‌లైన్ ఎక్కువ కాలం సాగుతుందని హెచ్చరించాడు, ఇది మే నాటికి తేదీని వెనక్కి నెట్టవచ్చు.

గత శీతాకాలంలో నిర్మాణం మందగించిన వాతావరణం, ప్రాజెక్ట్ యొక్క పర్యావరణ అనుమతులకు చట్టపరమైన సవాలు మరియు రీసైకిల్ చేసిన వస్తువులకు మారుతున్న మార్కెట్‌తో సహా పలు కారణాల వల్ల ఆలస్యం జరిగిందని అధికారులు పేర్కొన్నారు.

144,000-చదరపు-అడుగుల సదుపాయంలో CP గ్రూప్, శాన్ డియాగో నుండి రీసైకిల్ చేయగలిగిన వాటిని తిరిగి పొందడం మరియు ఆన్-సైట్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం అవశేష వ్యర్థాలను సిద్ధం చేయడం కోసం సాంకేతికతలు ఉంటాయి.MRF ప్లాంట్ యొక్క ఒక చివరను తీసుకుంటుంది మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు చెత్తను క్రమబద్ధీకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సదుపాయంలోని అవశేష వ్యర్థాలు ఫైబర్‌రైట్ యొక్క సాంకేతికత ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, మునిసిపల్ సాలిడ్ వేస్ట్ (MSW) అవశేషాలను పారిశ్రామిక బయోఎనర్జీ ఉత్పత్తులుగా అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది.

ప్లాంట్ వెనుక భాగంలో నిర్మాణం ఇంకా పూర్తవుతోంది, ఇక్కడ వ్యర్థాలు పల్పర్ మరియు 600,000-గాలన్ వాయురహిత జీర్ణక్రియ ట్యాంక్‌లో ప్రక్రియ చేయబడతాయి.ఫైబర్‌రైట్ యొక్క యాజమాన్య వాయురహిత జీర్ణక్రియ మరియు బయోగ్యాస్ సాంకేతికత సేంద్రీయ వ్యర్థాలను జీవ ఇంధనం మరియు శుద్ధి చేసిన బయోప్రొడక్ట్‌లుగా మారుస్తుంది.