కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె పదార్థాలు రకాలు

కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు అనేది వినియోగదారులకు లేదా వాణిజ్యపరంగా వ్యాపారాలకు రిటైల్‌లో విక్రయించే వివిధ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ కోసం ఉపయోగించే ఒక రకమైన కంటైనర్.కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు విస్తృత పదం ప్యాకేజింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్‌లో కీలకమైన భాగం, ఇవి షిప్‌మెంట్ సమయంలో వస్తువులను ఎలా ఉత్తమంగా రక్షించాలో అధ్యయనం చేస్తాయి, ఈ సమయంలో అవి మెకానికల్ వైబ్రేషన్, షాక్ మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ వంటి వివిధ రకాల ఒత్తిడికి గురి కావచ్చు. .ప్యాకేజింగ్ ఇంజనీర్లు పర్యావరణ పరిస్థితులను అధ్యయనం చేస్తారు మరియు నిల్వ చేయబడే లేదా రవాణా చేయబడిన వస్తువులపై ఊహించిన పరిస్థితుల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేస్తారు.

ప్రాథమిక నిల్వ పెట్టెల నుండి బహుళ-రంగు కార్డ్ స్టాక్ వరకు, కార్డ్‌బోర్డ్ పరిమాణాలు మరియు రూపాల శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉంటుంది.భారీ కాగితం ఆధారిత ఉత్పత్తుల కోసం ఒక పదం, కార్డ్‌బోర్డ్ తయారీ పద్ధతిలో అలాగే సౌందర్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా, చాలా భిన్నమైన అప్లికేషన్‌లలో కనుగొనవచ్చు.కార్డ్‌బోర్డ్ నిర్దిష్ట కార్డ్‌బోర్డ్ మెటీరియల్‌ని సూచించదు కానీ మెటీరియల్‌ల వర్గాన్ని సూచించదు కాబట్టి, పేపర్‌బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన ఫైబర్‌బోర్డ్ మరియు కార్డ్ స్టాక్ అనే మూడు వేర్వేరు సమూహాల పరంగా దీనిని పరిగణించడం సహాయపడుతుంది.

ఈ గైడ్ ఈ ప్రధాన రకాల కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలపై సమాచారాన్ని అందిస్తుంది మరియు ప్రతి రకానికి సంబంధించిన కొన్ని ఉదాహరణలను అందిస్తుంది.అదనంగా, కార్డ్బోర్డ్ తయారీ పద్ధతుల యొక్క సమీక్ష అందించబడుతుంది.

ఇతర రకాల పెట్టెలపై మరింత సమాచారం కోసం, బాక్స్‌లపై మా థామస్ బైయింగ్ గైడ్‌ని సంప్రదించండి.ఇతర రకాల ప్యాకేజింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, ప్యాకేజింగ్ రకాలపై మా థామస్ బైయింగ్ గైడ్‌ని చూడండి.

పేపర్‌బోర్డ్ సాధారణంగా 0.010 అంగుళాల మందం లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది తప్పనిసరిగా ప్రామాణిక కాగితం యొక్క మందమైన రూపం.తయారీ ప్రక్రియ పల్పింగ్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, చెక్కను (గట్టి చెక్క మరియు సాప్‌వుడ్) వ్యక్తిగత ఫైబర్‌లుగా విభజించడం, యాంత్రిక పద్ధతులు లేదా రసాయన చికిత్స ద్వారా సాధించబడుతుంది.

మెకానికల్ పల్పింగ్ సాధారణంగా సిలికాన్ కార్బైడ్ లేదా అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఉపయోగించి కలపను గ్రౌండింగ్ చేసి కలపను విచ్ఛిన్నం చేయడం మరియు ఫైబర్‌లను వేరు చేయడం.రసాయన పల్పింగ్ అధిక వేడి వద్ద కలపకు రసాయన భాగాన్ని పరిచయం చేస్తుంది, ఇది సెల్యులోజ్‌ను బంధించే ఫైబర్‌లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.USలో దాదాపు పదమూడు రకాల యాంత్రిక మరియు రసాయన పల్పింగ్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి

పేపర్‌బోర్డ్‌ను తయారు చేయడానికి, బ్లీచ్డ్ లేదా అన్‌బ్లీచ్డ్ క్రాఫ్ట్ ప్రాసెస్‌లు మరియు సెమీకెమికల్ ప్రక్రియలు అనేవి రెండు రకాల పల్పింగ్‌లు సాధారణంగా వర్తించబడతాయి.సెల్యులోజ్‌ను అనుసంధానించే ఫైబర్‌లను వేరు చేయడానికి సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు సోడియం సల్ఫేట్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా క్రాఫ్ట్ ప్రక్రియలు పల్పింగ్‌ను సాధిస్తాయి.ప్రక్రియ బ్లీచ్ చేయబడితే, ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు డీఫోమర్లు వంటి అదనపు రసాయనాలు జోడించబడతాయి.బ్లీచింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే ఇతర రసాయనాలు పల్ప్ యొక్క ముదురు వర్ణద్రవ్యాన్ని అక్షరాలా బ్లీచ్ చేయగలవు, ఇది కొన్ని అనువర్తనాలకు మరింత కావాల్సినదిగా చేస్తుంది.

సెమీకెమికల్ ప్రక్రియలు సోడియం కార్బోనేట్ లేదా సోడియం సల్ఫేట్ వంటి రసాయనాలతో కలపను ముందుగా చికిత్స చేస్తాయి, ఆపై యాంత్రిక ప్రక్రియను ఉపయోగించి కలపను శుద్ధి చేస్తాయి.ఈ ప్రక్రియ సాధారణ రసాయన ప్రాసెసింగ్ కంటే తక్కువ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది సెల్యులోజ్‌ను బంధించే ఫైబర్‌ను పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం చేయదు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మరియు తక్కువ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో జరుగుతుంది.

పల్పింగ్ కలపను కలప ఫైబర్‌లుగా తగ్గించిన తర్వాత, ఫలితంగా పలుచబడిన గుజ్జు కదిలే బెల్ట్‌తో వ్యాపిస్తుంది.సహజ బాష్పీభవనం మరియు శూన్యత ద్వారా మిశ్రమం నుండి నీరు తీసివేయబడుతుంది మరియు ఫైబర్‌లు ఏకీకరణ కోసం మరియు ఏదైనా అదనపు తేమను తొలగించడానికి ఒత్తిడి చేయబడతాయి.నొక్కిన తర్వాత, పల్ప్ రోలర్లను ఉపయోగించి ఆవిరి-వేడెక్కుతుంది మరియు అవసరమైన విధంగా అదనపు రెసిన్ లేదా స్టార్చ్ జోడించబడుతుంది.క్యాలెండర్ స్టాక్ అని పిలువబడే రోలర్‌ల శ్రేణిని చివరి పేపర్‌బోర్డ్‌ను సున్నితంగా మరియు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పేపర్‌బోర్డ్ అనేది కాగితం ఆధారిత పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది రాయడానికి ఉపయోగించే సాంప్రదాయ సౌకర్యవంతమైన కాగితం కంటే మందంగా ఉంటుంది.జోడించిన మందం దృఢత్వాన్ని జోడిస్తుంది మరియు బాక్సులను మరియు ఇతర రకాల ప్యాకేజింగ్‌లను రూపొందించడానికి పదార్థాన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇవి తేలికైనవి మరియు అనేక రకాల ఉత్పత్తులను ఉంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.పేపర్‌బోర్డ్ పెట్టెల యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉన్నాయి:

బేకరీలు కస్టమర్లకు డెలివరీ చేయడానికి ఇంట్లో కాల్చిన వస్తువులకు కేక్ బాక్స్‌లు మరియు కప్‌కేక్ బాక్స్‌లను (సమిష్టిగా బేకర్స్ బాక్స్‌లుగా పిలుస్తారు) ఉపయోగిస్తాయి.

తృణధాన్యాలు మరియు ఆహార పెట్టెలు ఒక సాధారణ రకం పేపర్‌బోర్డ్ పెట్టె, వీటిని బాక్స్‌బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి తృణధాన్యాలు, పాస్తా మరియు అనేక ప్రాసెస్ చేసిన ఆహార పదార్థాలను ప్యాక్ చేస్తాయి.

ఫార్మసీలు మరియు మందుల దుకాణాలు సబ్బు, లోషన్లు, షాంపూలు మొదలైన మందుల మరియు టాయిలెట్ బాక్సులలో ఉన్న వస్తువులను విక్రయిస్తాయి.

గిఫ్ట్ బాక్స్‌లు మరియు చొక్కా పెట్టెలు మడతపెట్టే కాగితపు పెట్టెలు లేదా ధ్వంసమయ్యే పెట్టెలకు ఉదాహరణలు, ఇవి ఫ్లాట్‌గా మడతపెట్టినప్పుడు సులభంగా రవాణా చేయబడతాయి మరియు పెద్దమొత్తంలో నిల్వ చేయబడతాయి మరియు అవసరమైనప్పుడు త్వరగా ఉపయోగించదగిన రూపాల్లోకి మడవబడతాయి.

అనేక సందర్భాల్లో, పేపర్‌బోర్డ్ పెట్టె ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ భాగం (బేకర్ల పెట్టెలు వంటివి.) ఇతర పరిస్థితులలో, పేపర్‌బోర్డ్ పెట్టె బాహ్య ప్యాకేజింగ్‌ను సూచిస్తుంది, అదనపు ప్యాకేజింగ్‌ను మరింత రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు (సిగరెట్ పెట్టెలు లేదా డ్రగ్ మరియు టాయిలెట్ వంటివి. పెట్టెలు).

ముడతలు పెట్టిన ఫైబర్‌బోర్డ్ అనేది "కార్డ్‌బోర్డ్" అనే పదాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సాధారణంగా సూచిస్తుంది మరియు తరచుగా వివిధ రకాల ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ముడతలు పెట్టిన ఫైబర్‌బోర్డ్ లక్షణాలు పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క అనేక పొరలను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా రెండు బయటి పొరలు మరియు లోపలి ముడతలుగల పొర.ఏదేమైనప్పటికీ, అంతర్గత ముడతలుగల పొర సాధారణంగా వేరే రకమైన గుజ్జుతో తయారు చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా పలుచని పేపర్‌బోర్డ్ చాలా పేపర్‌బోర్డ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు కానీ ముడతలు పెట్టడానికి సరైనది, ఎందుకంటే ఇది సులభంగా అలల రూపాన్ని పొందవచ్చు.

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియ ముడతలు పెట్టే యంత్రాలు, మెటీరియల్‌ను వార్పింగ్ లేకుండా ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు అధిక వేగంతో నడుస్తుంది.మీడియం అని పిలువబడే ముడతలుగల పొర, వేడెక్కడం, తడి చేయడం మరియు చక్రాల ద్వారా ఏర్పడినందున అలల లేదా ఫ్లూట్ నమూనాను ఊహిస్తుంది.ఒక అంటుకునే, సాధారణంగా స్టార్చ్-ఆధారిత, అప్పుడు రెండు బయటి పేపర్‌బోర్డ్ లేయర్‌లలో ఒకదానికి మాధ్యమాన్ని చేరడానికి ఉపయోగిస్తారు.

లైనర్‌బోర్డ్‌లు అని పిలువబడే పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క రెండు బయటి పొరలు తేమగా ఉంటాయి, తద్వారా పొరలు ఏర్పడే సమయంలో సులభంగా చేరవచ్చు.చివరి ముడతలుగల ఫైబర్‌బోర్డ్ సృష్టించబడిన తర్వాత, వాటి భాగం వేడి ప్లేట్ల ద్వారా ఎండబెట్టడం మరియు నొక్కడం జరుగుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు ముడతలు పెట్టిన పదార్థంతో నిర్మించబడిన కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె యొక్క మరింత మన్నికైన రూపం.ఈ మెటీరియల్ పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క రెండు బయటి పొరల మధ్య ఒక ఫ్లూట్ షీట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పేపర్‌బోర్డ్ ఆధారిత పెట్టెలతో పోల్చినప్పుడు వాటి పెరిగిన మన్నిక కారణంగా షిప్పింగ్ బాక్స్‌లు మరియు స్టోరేజ్ బాక్స్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు వాటి ఫ్లూట్ ప్రొఫైల్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇది A నుండి F వరకు ఉండే అక్షర హోదా. వేణువు ప్రొఫైల్ బాక్స్ యొక్క గోడ మందానికి ప్రతినిధి మరియు పెట్టె యొక్క స్టాకింగ్ సామర్థ్యం మరియు మొత్తం బలం యొక్క కొలమానం.

ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల యొక్క మరొక లక్షణం బోర్డు రకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒకే ముఖం, ఒకే గోడ, డబుల్ గోడ లేదా ట్రిపుల్ గోడ కావచ్చు.

సింగిల్ ఫేస్ బోర్డ్ అనేది ముడతలు పెట్టిన ఫ్లూటింగ్‌కు ఒక వైపున అంటిపెట్టుకునే పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క ఒకే పొర, తరచుగా ఉత్పత్తి రేపర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.సింగిల్ వాల్ బోర్డ్ ముడతలు పెట్టిన ఫ్లూటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీనికి ప్రతి వైపు పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క ఒక పొర కట్టుబడి ఉంటుంది.డబుల్ వాల్ అనేది ముడతలు పెట్టిన ఫ్లూటింగ్ యొక్క రెండు విభాగాలు మరియు పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క మూడు పొరలు.అదేవిధంగా, ట్రిపుల్ వాల్ అనేది ఫ్లూటింగ్ యొక్క మూడు విభాగాలు మరియు పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క నాలుగు పొరలు.

యాంటీ-స్టాటిక్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు స్టాటిక్ విద్యుత్ ప్రభావాలను నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి.స్టాటిక్ అనేది ఒక రకమైన విద్యుత్ ఛార్జ్, ఇది విద్యుత్ ప్రవాహానికి అవుట్‌లెట్ లేనప్పుడు పేరుకుపోతుంది.స్టాటిక్ బిల్డ్ అప్ అయినప్పుడు, చాలా స్వల్ప ట్రిగ్గర్‌లు విద్యుదావేశానికి దారితీయవచ్చు.స్టాటిక్ ఛార్జీలు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అవి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులపై, ప్రత్యేకంగా ఎలక్ట్రానిక్స్‌పై అవాంఛిత లేదా హానికరమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.దీనిని నివారించడానికి, ఎలక్ట్రానిక్స్ రవాణా మరియు నిల్వకు అంకితమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలను తప్పనిసరిగా యాంటీ స్టాటిక్ రసాయనాలు లేదా పదార్థాలతో చికిత్స చేయాలి లేదా తయారు చేయాలి.

ఇన్సులేటర్ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు స్టాటిక్ విద్యుత్ ఛార్జీలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.అవాహకాలు అంటే విద్యుత్తును నిర్వహించని పదార్థాలు లేదా పరికరాలు.దీనికి మంచి ఉదాహరణ బెలూన్ రబ్బరు.ఒక కార్పెట్ వంటి మరొక ఇన్సులేటింగ్ ఉపరితలంపై గాలితో కూడిన బెలూన్ రుద్దబడినప్పుడు, బెలూన్ ఉపరితలం చుట్టూ స్థిరమైన విద్యుత్ ఏర్పడుతుంది, ఎందుకంటే ఘర్షణ ఛార్జ్‌ను పరిచయం చేస్తుంది మరియు బిల్డప్ కోసం ఎటువంటి అవుట్‌లెట్ ఉండదు.దీనిని ట్రైబోఎలెక్ట్రిక్ ప్రభావం అంటారు.

మెరుపు అనేది స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ బిల్డప్ మరియు విడుదలకు మరొక, మరింత నాటకీయ ఉదాహరణ.మెరుపు సృష్టికి సంబంధించిన అత్యంత సాధారణ సిద్ధాంతం ప్రకారం, మేఘాలు ఒకదానికొకటి రుద్దడం మరియు కలిసిపోవడం తమలో తాము బలమైన విద్యుత్ చార్జీలను సృష్టిస్తాయి.మేఘాలలోని నీటి అణువులు మరియు మంచు స్ఫటికాలు సానుకూల మరియు ప్రతికూల విద్యుత్ చార్జీలను మార్పిడి చేస్తాయి, ఇవి గాలి మరియు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా నడపబడతాయి, ఫలితంగా విద్యుత్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.ఎలక్ట్రికల్ పొటెన్షియల్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట స్థలంలో విద్యుత్ సంభావ్య శక్తి స్థాయిని సూచించే పదం.ఎలక్ట్రికల్ పొటెన్షియల్ సంతృప్త స్థాయికి చేరుకున్న తర్వాత, స్థిరంగా ఉండటానికి చాలా గొప్పగా ఉండే ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ అభివృద్ధి చెందుతుంది మరియు గాలి యొక్క వరుస క్షేత్రాలు చాలా త్వరగా ఎలక్ట్రికల్ కండక్టర్‌లుగా మారుతాయి.తత్ఫలితంగా, విద్యుత్ సంభావ్యత ఈ కండక్టర్ ఖాళీలలోకి మెరుపు రూపంలో విడుదలవుతుంది.

ముఖ్యంగా, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌లో స్థిర విద్యుత్ చాలా చిన్నది, చాలా తక్కువ నాటకీయ ప్రక్రియలో ఉంది.కార్డ్‌బోర్డ్ రవాణా చేయబడినప్పుడు, షెల్వింగ్ లేదా లిఫ్టులు, అలాగే దాని చుట్టూ ఉన్న ఇతర కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు వంటి మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలతో సంబంధం ఏర్పడినప్పుడు ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది.చివరికి, విద్యుత్ సంభావ్యత సంతృప్తతను చేరుకుంటుంది మరియు ఘర్షణ కండక్టర్ స్థలాన్ని పరిచయం చేస్తుంది, ఫలితంగా స్పార్క్ ఏర్పడుతుంది.కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలోని ఎలక్ట్రానిక్స్ ఈ డిశ్చార్జ్‌ల వల్ల పాడవుతాయి.

యాంటీ-స్టాటిక్ మెటీరియల్స్ మరియు డివైజ్‌ల కోసం వివిధ అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయి మరియు ఫలితంగా, ఈ మెటీరియల్స్ మరియు డివైజ్‌లలో వివిధ రకాలు ఉన్నాయి.యాంటి స్టాటిక్ కెమికల్ కోటింగ్ లేదా యాంటీ స్టాటిక్ షీట్ కోటింగ్ అనే వస్తువును స్టాటిక్ రెసిస్టెంట్ చేయడానికి రెండు సాధారణ పద్ధతులు.అదనంగా, కొన్ని చికిత్స చేయని కార్డ్‌బోర్డ్‌లు లోపలి భాగంలో యాంటీ-స్టాటిక్ మెటీరియల్‌తో పొరలుగా ఉంటాయి మరియు రవాణా చేయబడిన పదార్థాలు ఈ వాహక పదార్థంతో చుట్టుముట్టబడి, కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క ఏదైనా స్టాటిక్ బిల్డప్ నుండి వాటిని రక్షిస్తాయి.

యాంటీ-స్టాటిక్ రసాయనాలు తరచుగా వాహక మూలకాలు లేదా వాహక పాలిమర్ సంకలితాలతో సేంద్రీయ సమ్మేళనాలను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణ యాంటీ-స్టాటిక్ స్ప్రేలు మరియు పూతలు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు సురక్షితమైనవి, కాబట్టి అవి సాధారణంగా కార్డ్‌బోర్డ్ చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.యాంటీ-స్టాటిక్ స్ప్రేలు మరియు పూతలు డీయోనైజ్డ్ వాటర్ మరియు ఆల్కహాల్ యొక్క ద్రావకంతో కలిపిన పాలిమర్‌లను నిర్వహిస్తాయి.అప్లికేషన్ తర్వాత, ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది మరియు మిగిలిన అవశేషాలు వాహకంగా ఉంటాయి.ఉపరితలం వాహకంగా ఉన్నందున, కార్యకలాపాలను నిర్వహించడంలో సాధారణ ఘర్షణను ఎదుర్కొన్నప్పుడు స్థిరంగా నిర్మించబడదు.

స్టాటిక్ బిల్డ్ అప్ నుండి బాక్స్డ్ మెటీరియల్‌లను రక్షించడానికి ఇతర పద్ధతులు భౌతిక ఇన్సర్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులను యాంటీ స్టాటిక్ షీట్ లేదా బోర్డ్ మెటీరియల్‌తో లోపలి భాగంలో లైనింగ్ చేయవచ్చు, ఇంటీరియర్‌లను ఏదైనా స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యల నుండి రక్షించవచ్చు.ఈ లైనింగ్‌లను వాహక ఫోమ్ లేదా పాలిమర్ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ లోపలికి సీలు చేయవచ్చు లేదా తొలగించగల ఇన్‌సర్ట్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు.

తపాలా కార్యాలయాలు మరియు ఇతర షిప్పింగ్ ప్రదేశాలలో మెయిలింగ్ పెట్టెలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు మెయిల్ మరియు ఇతర క్యారియర్ సేవల ద్వారా రవాణా చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్న వస్తువులను ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

మూవింగ్ బాక్స్‌లు నివాసం లేదా కొత్త ఇల్లు లేదా సదుపాయంలో మార్పు సమయంలో ట్రక్కు ద్వారా రవాణా చేయడానికి వస్తువులను తాత్కాలికంగా ఉంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

రవాణా మరియు డెలివరీ సమయంలో రక్షణను అందించడానికి మరియు పిక్-అప్ కోసం వేచి ఉన్న పూర్తయిన ఆర్డర్‌లను పేర్చడాన్ని ప్రారంభించడానికి అనేక పిజ్జా బాక్స్‌లు ముడతలుగల కార్డ్‌బోర్డ్‌తో నిర్మించబడ్డాయి.

మైనపు కలిపిన పెట్టెలు ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు, ఇవి మైనపుతో నింపబడి లేదా పూత పూయబడి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఐస్‌తో కూడిన సరుకుల కోసం లేదా వస్తువులను ఎక్కువ కాలం శీతలీకరణలో నిల్వ చేయాలని భావించినప్పుడు అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.మంచు కరగడం వంటి నీటికి గురికాకుండా కార్డ్‌బోర్డ్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మైనపు పూత ఒక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది.సముద్రపు ఆహారం, మాంసం మరియు పౌల్ట్రీ వంటి పాడైపోయే వస్తువులు సాధారణంగా ఈ రకమైన పెట్టెల్లో నిల్వ చేయబడతాయి.

చాలా సన్నటి రకం కార్డ్‌బోర్డ్, కార్డ్ స్టాక్ ఇప్పటికీ చాలా సాంప్రదాయ వ్రాత కాగితం కంటే మందంగా ఉంటుంది, కానీ ఇప్పటికీ వంగగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.దాని వశ్యత ఫలితంగా, ఇది తరచుగా పోస్ట్-కార్డులలో, కేటలాగ్ కవర్‌ల కోసం మరియు కొన్ని సాఫ్ట్-కవర్ పుస్తకాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.అనేక రకాల వ్యాపార కార్డ్‌లు కూడా కార్డ్ స్టాక్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఎందుకంటే ఇది సాంప్రదాయ కాగితాన్ని నాశనం చేసే ప్రాథమిక దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నిరోధించేంత బలంగా ఉంది.కార్డ్ స్టాక్ మందం సాధారణంగా ఒక పౌండ్ బరువు పరంగా చర్చించబడుతుంది, ఇది ఇచ్చిన రకం కార్డ్ స్టాక్ యొక్క 500, 20 అంగుళాల 26-అంగుళాల షీట్‌ల బరువు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.కార్డ్‌స్టాక్‌కు సంబంధించిన ప్రాథమిక తయారీ ప్రక్రియ పేపర్‌బోర్డ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.

ఈ కథనం కార్డ్‌బోర్డ్ స్టాక్‌తో అనుబంధించబడిన తయారీ ప్రక్రియల గురించిన సమాచారంతో పాటు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెల యొక్క సాధారణ రకాల సంక్షిప్త సారాంశాన్ని అందించింది.అదనపు అంశాలపై సమాచారం కోసం, మా ఇతర గైడ్‌లను సంప్రదించండి లేదా థామస్ సప్లయర్ డిస్కవరీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ని సందర్శించి, సరఫరా యొక్క సంభావ్య వనరులను గుర్తించడానికి లేదా నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులపై వివరాలను వీక్షించండి.

కాపీరైట్© 2019 థామస్ పబ్లిషింగ్ కంపెనీ.సర్వ హక్కులు ప్రత్యేకించబడినవి.నిబంధనలు మరియు షరతులు, గోప్యతా ప్రకటన మరియు కాలిఫోర్నియా డోంట్ ట్రాక్ నోటీసును చూడండి.వెబ్‌సైట్ చివరిగా సవరించబడింది డిసెంబర్ 10, 2019. Thomas Register® మరియు Thomas Regional® ThomasNet.comలో భాగం.థామస్ నెట్ అనేది థామస్ పబ్లిషింగ్ కంపెనీ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్.