BOBST เปิดตัววิสัยทัศน์ใหม่สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และเปิดตัวเครื่องจักรและโซลูชั่นที่หลากหลาย

วิสัยทัศน์ของ BOBST กำลังสร้างความเป็นจริงใหม่ที่การเชื่อมต่อ การทำให้เป็นดิจิทัล ระบบอัตโนมัติ และความยั่งยืนเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตบรรจุภัณฑ์BOBST ยังคงส่งมอบเครื่องจักรที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน และขณะนี้ได้เพิ่มข้อมูลอัจฉริยะ ความสามารถด้านซอฟต์แวร์ และแพลตฟอร์มบนคลาวด์ เพื่อทำให้การผลิตบรรจุภัณฑ์ดีขึ้นกว่าที่เคย

เจ้าของแบรนด์ไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่อยู่ภายใต้แรงกดดันจากคู่แข่งในท้องถิ่นและระดับโลก และความคาดหวังของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปพวกเขาเผชิญกับความท้าทายมากมาย เช่น เวลาในการออกสู่ตลาดที่สั้นลง ขนาดล็อตที่เล็กกว่า และความจำเป็นในการสร้างความสม่ำเสมอระหว่างการขายจริงและการขายออนไลน์ห่วงโซ่คุณค่าของบรรจุภัณฑ์ในปัจจุบันยังคงกระจัดกระจายอย่างมาก โดยที่ทุกขั้นตอนในกระบวนการถูกแยกออกเป็นไซโลข้อกำหนดใหม่กำหนดให้ผู้เล่นหลักทุกคนต้องมีมุมมองแบบ "จบสิ้น"เครื่องพิมพ์และคอนเวอร์เตอร์ต้องการขจัดปัจจัยของเสียและข้อผิดพลาดออกจากการทำงาน

ในเวิร์กโฟลว์การผลิตทั้งหมด จะมีการตัดสินใจตามข้อเท็จจริงและทันเวลามากขึ้นที่ BOBST เรามีวิสัยทัศน์สำหรับอนาคตที่จะเชื่อมต่อสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเจ้าของแบรนด์ ผู้แปรรูป ผู้ผลิตเครื่องมือ ผู้บรรจุหีบห่อ และผู้ค้าปลีกทั้งหมดจะเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานที่ราบรื่น โดยเข้าถึงข้อมูลได้ทั่วทั้งเวิร์กโฟลว์เครื่องจักรและเครื่องมือทั้งหมดจะ "พูดคุย" กัน โดยส่งข้อมูลได้อย่างราบรื่นผ่านแพลตฟอร์มบนคลาวด์ที่ควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วยระบบควบคุมคุณภาพ

หัวใจสำคัญของวิสัยทัศน์นี้คือ BOBST Connect ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มระบบคลาวด์แบบเปิดที่มีสถาปัตยกรรมแบบเปิด ซึ่งนำเสนอโซลูชันสำหรับการพิมพ์ก่อนการพิมพ์ การผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การบำรุงรักษา และการเข้าถึงตลาดช่วยให้มั่นใจถึงการไหลของข้อมูลที่มีประสิทธิภาพระหว่างโลกดิจิทัลและโลกทางกายภาพจะจัดการกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ PDF ของลูกค้าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

Jean-Pascal Bobst ซีอีโอ Bobst Group กล่าวว่า "กระบวนการพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นองค์ประกอบที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุดในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์“ปีต่อๆ ไปมีแนวโน้มว่าจะมีการเร่งความเร็วของการพิมพ์และการแปลงระบบดิจิทัลแม้ว่าโซลูชันจะพร้อมใช้งาน แต่ความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์และตัวแปลงไม่ใช่เครื่องพิมพ์แต่ละเครื่อง แต่เป็นเวิร์กโฟลว์ทั้งหมดซึ่งครอบคลุมการแปลง”

การเปิดเผยดังกล่าวรวมถึงเครื่องเคลือบบัตร เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องตัดไดคัท กาวโฟลเดอร์ และนวัตกรรมอื่นๆ รุ่นล่าสุด ซึ่งสะท้อนถึงแรงผลักดันของบริษัทในการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรม

“ผลิตภัณฑ์ใหม่และ BOBST Connect เป็นส่วนหนึ่งของวิสัยทัศน์ของเราสำหรับอนาคตสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ ซึ่งยึดในการเข้าถึงข้อมูลและการควบคุมทั่วทั้งเวิร์กโฟลว์ ช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และผู้แปรรูปมีความยืดหยุ่นและคล่องตัวมากขึ้น” Jean-Pascal Bobst กล่าว , ซีอีโอ บ็อบสท์ กรุ๊ป“สิ่งสำคัญคือต้องให้เจ้าของแบรนด์ ผู้แปรรูป และผู้บริโภคมีคุณภาพ ประสิทธิภาพ การควบคุม ความใกล้ชิด และความยั่งยืนเป็นความรับผิดชอบของเราในการนำเสนอนวัตกรรมที่ตอบสนองความต้องการเหล่านี้อย่างเต็มที่”

BOBST มุ่งมั่นที่จะกำหนดอนาคตของบรรจุภัณฑ์ด้วยการขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมไปสู่โลกดิจิทัล และจากเครื่องจักรไปจนถึงโซลูชันการประมวลผลตลอดเวิร์กโฟลว์ทั้งหมดวิสัยทัศน์ใหม่และโซลูชั่นที่เกี่ยวข้องจะเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมทั้งหมดที่ให้บริการโดย BOBST

สำหรับอุตสาหกรรมกล่องพับ MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 เป็นเครื่องตัดไดคัทที่ทำงานอัตโนมัติและถูกหลักสรีรศาสตร์มากที่สุดในตลาดมาโดยตลอดด้วยเครื่องจักรรุ่นล่าสุด ระดับของระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้นอีกระดับ

MASTERCUT 106 PER ใหม่มีระดับการทำงานอัตโนมัติสูงสุดสำหรับเครื่องตัดแบบไดคัทนอกเหนือจากฟังก์ชันการทำงานอัตโนมัติที่มีอยู่แล้ว BOBST ยังได้นำคุณลักษณะใหม่มาใช้ ซึ่งช่วยให้สามารถตั้งค่าเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบจาก "ตัวป้อนสู่การส่งมอบ" โดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุดคุณลักษณะการทำงานอัตโนมัติใหม่ช่วยลดเวลาการตั้งค่าที่สำคัญได้ถึง 15 นาทีตัวอย่างเช่น เครื่องมือปอกและตัดกระดาษ รวมทั้งชั้นวางแบบไม่หยุดนิ่งในส่วนการจัดส่งจะถูกตั้งค่าโดยอัตโนมัติด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง MASTERCUT 106 PER ใหม่จึงกลายเป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิผลสูงสุดสำหรับการทำงานระยะสั้นและระยะยาว ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถรับงานทุกประเภทโดยไม่คำนึงถึงระยะเวลาดำเนินการ

TooLink Connected Tooling สำหรับเครื่องตัดแบบไดคัท ในขณะเดียวกัน BOBST ได้ประกาศเครื่องมือการจัดการสูตรดิจิทัลใหม่สำหรับเครื่องตัดแบบไดคัทเมื่อใช้ร่วมกับฟังก์ชันอัตโนมัติ จะสามารถประหยัดเวลาได้ถึง 15 นาทีต่อการเปลี่ยนงาน และทำให้การทำงานร่วมกันระหว่างคอนเวอร์เตอร์และผู้ผลิตแม่พิมพ์ทำได้ง่ายขึ้นด้วย TooLink Connected Tooling เครื่องมือที่ติดตั้งชิปจะถูกตรวจจับโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักรและสูตรอาหารที่พร้อมสำหรับการผลิตได้รับการยอมรับ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดเวลาและของเสีย พร้อมประโยชน์ด้านความยั่งยืนที่สำคัญ

ใหม่ ACCUCHECK ACCUCHECK ใหม่เป็นระบบการควบคุมคุณภาพแบบอินไลน์ที่ทันสมัยที่สุดรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพที่สมบูรณ์และช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของเจ้าของแบรนด์ผสานรวมเข้ากับสายการติดกาวแบบพับได้อย่างสมบูรณ์ โดยจะตรวจสอบทุกบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวัง และกล่องที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกขับออกด้วยความเร็วการผลิตเต็มที่ เพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ไม่มีข้อบกพร่องสำหรับ ACCUCHECK ใหม่ สามารถกำหนดการตรวจสอบตามเกณฑ์ต่างๆ ครอบคลุมทุกความต้องการของลูกค้านอกจากนี้ยังตรวจสอบช่องว่างที่เคลือบเงา เคลือบโลหะ และนูนระบบมีตัวเลือกอื่นๆ มากมาย เช่น การพิสูจน์อักษร PDF การแสดงรายงานการตรวจสอบและการระบุข้อความอัจฉริยะโดยใช้การเรียนรู้ของเครื่อง ซึ่งเป็นการเปิดตัวครั้งแรกของโลกในตลาด

MASTERSTARTเครื่องเคลือบบัตรแบบแผ่นต่อแผ่นของ MASTERSTAR ใหม่ไม่มีอะไรเทียบเท่าในตลาดการออกแบบที่กำหนดค่าได้สูงและตัวเลือกที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้สามารถกำหนดค่าเองได้มีประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่มีใครเทียบได้ 10,000 แผ่นต่อชั่วโมง โดยได้รับความช่วยเหลือจากระบบการจัดแนวแผ่นแบบก้าวหน้า - Power Aligner S และ SL ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการหยุดกระดาษและทำให้สามารถลดน้ำหนักฐานของแผ่นพิมพ์ได้อย่างมากจับคู่แผ่นพิมพ์และแผ่นวัสดุพิมพ์ที่มีความแม่นยำที่ไม่เคยเห็นมาก่อนบนเครื่องเคลือบบัตรแบบแผ่นต่อแผ่นมาพร้อมกับตัวเลือกในการเพิ่มระบบป้อนกระดาษหน้าเดียวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และระบบจัดส่งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นMASTER CIเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ MASTER CI รุ่นใหม่สร้างความประทับใจด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในการพิมพ์เฟล็กโซ CIการผสมผสานของเทคโนโลยีอัจฉริยะพิเศษ ซึ่งรวมถึง smartGPS GEN II และระบบอัตโนมัติขั้นสูง ทำให้การกดทั้งหมดทำได้ง่ายและรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและเพิ่มเวลาทำงานสูงสุดผลผลิตเป็นพิเศษงานมากถึง 7,000 ตำแหน่งต่อปีหรือกระเป๋าแบบตั้งได้ 22 ล้านชิ้นใน 24 ชั่วโมงกับผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว ซึ่งได้รับความช่วยเหลือจากระบบหุ่นยนต์ smartDROID ที่ทำการตั้งค่าการพิมพ์ทั้งหมดโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์มันมีระบบ Job Recipe Management (JRM) สำหรับเวิร์กโฟลว์การผลิตแบบดิจิทัลตั้งแต่ไฟล์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยการสร้างคู่ดิจิตอลของวงล้อที่ผลิตขึ้นระดับของระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อช่วยให้ลดของเสียลงอย่างมาก และทำให้ผลงานมีสีและคุณภาพสม่ำเสมอ 100%

NOVA D 800 LAMINATOR เครื่องเคลือบบัตร NOVA D 800 แบบหลายเทคโนโลยีใหม่ให้ประสิทธิภาพทางเทคนิคและกระบวนการที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันพร้อมความยาวในการทำงานทุกประเภทของพื้นผิวกาวและการรวมเว็บระบบอัตโนมัติทำให้การเปลี่ยนแปลงงานเป็นเรื่องง่าย รวดเร็ว และไม่มีเครื่องมือสำหรับช่วงเวลาทำงานของเครื่องที่สูงขึ้นและเวลาในการออกสู่ตลาดที่รวดเร็วคุณสมบัติของเครื่องเคลือบบัตรขนาดกะทัดรัดนี้รวมถึงความพร้อมใช้งานของรถเข็นเฟล็กโซ BOBST สำหรับการเคลือบด้วยความเร็วสูงของกาวที่ใช้ตัวทำละลายซึ่งมีปริมาณของแข็งสูง พร้อมด้วยประสิทธิภาพการประหยัดต้นทุนที่ไม่เหมือนใครคุณสมบัติทางแสงและการใช้งานของโครงสร้างลามิเนตนั้นยอดเยี่ยมด้วยเทคโนโลยีทั้งหมดที่มีอยู่: การเคลือบแบบใช้น้ำ ตัวทำละลาย ตัวทำละลาย และซีลเย็นในทะเบียน แล็กเกอร์ และการใช้สีเพิ่มเติม

MASTER M6 มาพร้อมกับ IoD/DigiColor เครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบอินไลน์ MASTER M6 ให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษในการผลิตฉลากและการผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดสั้นถึงกลางคุณภาพสูงขณะนี้เครื่องยังสามารถรวมนวัตกรรมล้ำสมัยอย่าง Ink-on-Demand (IoD) และหมึก DigiColor และการควบคุมสีทั้งสองระบบทำงานบนวัสดุพิมพ์ทั้งหมดและเหมาะสำหรับทุกระยะการทำงานMASTER M6 ทำงานอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ด้วยระบบอัตโนมัติ DigiFlexo ที่เป็นเอกสิทธิ์ของ BOBST และเป็นเทคโนโลยี oneECG ที่พร้อมใช้งาน ให้การผลิตที่ไม่หยุดนิ่งผ่านการกดแบบรวมศูนย์ และความสอดคล้องของสีที่สมบูรณ์กับข้อมูลอ้างอิงหลักสื่อดังกล่าวยังนำเสนอเทคโนโลยีเฉพาะสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร

สำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดoneECGoneECG เป็นเทคโนโลยี Extended Color Gamut ของ BOBST ที่นำไปใช้กับการพิมพ์แบบอนาล็อกและดิจิตอลสำหรับฉลาก บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น กล่องพับ และกระดาษลูกฟูกคลื่นไฟฟ้าหัวใจหมายถึงชุดของหมึก – โดยทั่วไปคือ 6 หรือ 7 – เพื่อให้ได้ช่วงสีที่ใหญ่กว่า CMYK แบบเดิม ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำของสีโดยไม่คำนึงถึงทักษะของผู้ปฏิบัติงานเทคโนโลยีนี้มอบความสดใสของสีที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอทั่วโลก เวลาในการออกสู่ตลาดเร็วขึ้น ประหยัดวัสดุพิมพ์และวัสดุสิ้นเปลือง และความสามารถในการทำกำไรสูงด้วยความยาวทั้งหมดการนำไปใช้ยังหมายถึงการประหยัดเวลาในการตั้งค่าอย่างมาก โดยไม่ต้องเสียเวลาไปกับการเปลี่ยนหมึก การล้างแท่นพิมพ์ การผสมหมึก และอื่นๆ

สำหรับ CI ที่ป้อนผ่านเว็บและการพิมพ์เฟล็กโซแบบอินไลน์ oneECG นำเสนอโซลูชั่นแบบ end-to-end ที่พัฒนาขึ้นโดยความร่วมมือกับพันธมิตรชั้นนำในอุตสาหกรรมตั้งแต่พรีเพรสไปจนถึงม้วนที่พิมพ์แล้วและที่แปลงแล้วโซลูชันเหล่านี้ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของเทคโนโลยีประเภทเฟล็กโซ

ตารางตรวจสอบดิจิทัลเวอร์ชันขนาดใหญ่ใหม่ของตารางตรวจสอบดิจิทัล (DIT) เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนประสิทธิภาพการทำงานและขจัดข้อผิดพลาดในการผลิตงานพิมพ์ได้อย่างแท้จริงประกอบด้วยการฉายภาพดิจิทัลสำหรับการพิสูจน์อักษรของแผ่นงานพิมพ์และช่องว่างแบบไดคัท ในขณะที่ให้การแสดงภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้ตรงกับผลิตภัณฑ์ที่มีการปรู๊ฟแบบดิจิทัลใช้โปรเจ็กเตอร์ HD เพื่อส่องสว่างตัวอย่างผลิตภัณฑ์ด้วยภาพควบคุมคุณภาพ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานดูได้อย่างง่ายดายว่ามาตรฐานคุณภาพตรงกันหรือไม่

Jean-Pascal Bobst กล่าวว่า "ในสถานการณ์ปัจจุบัน ระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อมีความสำคัญมากกว่าที่เคย“ในขณะเดียวกัน การบรรลุความยั่งยืนมากขึ้นอาจเป็นเป้าหมายที่สำคัญที่สุดในปัจจุบันเพียงอย่างเดียวในการผลิตทั้งหมดด้วยการรวมองค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ไว้ในผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา เรากำลังกำหนดอนาคตของโลกบรรจุภัณฑ์”

What TheyThink เป็นองค์กรสื่ออิสระชั้นนำของอุตสาหกรรมการพิมพ์ระดับโลก ที่ให้บริการทั้งสิ่งพิมพ์และดิจิทัล ซึ่งรวมถึงนิตยสาร What TheyThink.com, PrintingNews.com และนิตยสาร What TheyThink ที่จัดทำเป็นฉบับสิ่งพิมพ์และฉบับกว้างและป้ายภารกิจของเราคือการจัดหาข่าวและการวิเคราะห์ที่ตรงประเด็นเกี่ยวกับแนวโน้ม เทคโนโลยี การดำเนินงาน และเหตุการณ์ในตลาดทั้งหมด ที่ประกอบด้วยอุตสาหกรรมการพิมพ์และการลงนามในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึงเชิงพาณิชย์ ในโรงงาน การส่งไปรษณีย์ การตกแต่ง ป้าย การแสดง สิ่งทอ อุตสาหกรรม การตกแต่ง ฉลาก บรรจุภัณฑ์ เทคโนโลยีการตลาด ซอฟต์แวร์และเวิร์กโฟลว์