Sa maikling pagmamanupaktura, mahirap pangalanan ang isang mas mahusay na teknolohiya kaysa sa CNC machining.Nag-aalok ito ng mahusay na kumbinasyon ng mga pakinabang kabilang ang mataas na potensyal na throughput, katumpakan at repeatability, malawak na seleksyon ng mga materyales, at kadalian ng paggamit.Bagama't halos anumang tool sa makina ay maaaring kontrolin ayon sa numero, ang computer numerical control machining ay karaniwang tumutukoy sa multi-axis na paggiling at pag-ikot.
Upang malaman ang higit pa tungkol sa kung paano ginagamit ang CNC machining para sa custom na machining, low volume production at prototyping, nakipag-usap ang engineering.com sa Wayken Rapid Manufacturing, isang serbisyo sa pagmamanupaktura ng custom na prototype na nakabase sa Shenzhen tungkol sa mga materyales, teknolohiya, aplikasyon at pagpapatakbo ng CNC machine tools .
Pagdating sa mga materyales, kung ito ay dumating sa sheet, plato o bar stock, malamang na maaari mo itong makina.Kabilang sa daan-daang metal na haluang metal at plastik na polimer na maaaring makina, ang aluminum at engineering plastic ay pinakakaraniwan para sa prototype machining.Ang mga plastik na bahagi na idinisenyo upang hulmahin sa mass production ay kadalasang ginagawa sa prototype phase upang maiwasan ang mataas na gastos at lead time ng paggawa ng amag.
Ang pag-access sa isang malawak na hanay ng mga materyales ay lalong mahalaga kapag nag-prototyping.Dahil ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang gastos at iba't ibang mekanikal at kemikal na mga katangian, maaaring mas mainam na gupitin ang isang prototype sa isang mas murang materyal kaysa sa kung ano ang binalak para sa panghuling produkto, o ang ibang materyal ay maaaring makatulong na ma-optimize ang lakas, higpit o bigat ng bahagi. kaugnay ng disenyo nito.Sa ilang mga kaso, ang isang kahaliling materyal para sa isang prototype ay maaaring payagan ang isang partikular na proseso ng pagtatapos o gawing mas matibay kaysa sa isang bahagi ng produksyon upang mapadali ang pagsubok.
Posible rin ang kabaligtaran, na may murang mga materyales sa kalakal na pinapalitan ang mga resin ng engineering at mga haluang metal na may mataas na pagganap kapag ginamit ang prototype para sa mga simpleng gamit tulad ng fit check o mockup construction.
Bagama't binuo para sa paggawa ng metal, ang mga plastik ay maaaring matagumpay na ma-machine na may tamang kaalaman at kagamitan.Parehong machinable ang thermoplastics at thermoset at napaka-epektibo sa gastos kumpara sa short run injection molds para sa mga prototype na bahagi.
Kung ikukumpara sa mga metal, ang karamihan sa mga thermoplastics tulad ng PE, PP o PS ay matutunaw o masusunog kung makikina gamit ang mga feed at bilis na karaniwan sa paggawa ng metal.Ang mas mataas na bilis ng cutter at mas mababang feed rate ay karaniwan, at ang mga parameter ng cutting tool tulad ng rake angle ay kritikal.Ang kontrol sa init sa hiwa ay mahalaga, ngunit hindi tulad ng mga metal na coolant ay hindi karaniwang na-spray sa hiwa para sa paglamig.Maaaring gamitin ang naka-compress na hangin upang linisin ang mga chips.
Ang mga thermoplastic, lalo na ang hindi napunong mga marka ng kalakal, ay elastically deform habang inilalapat ang cutting force, na nagpapahirap na makamit ang mataas na katumpakan at mapanatili ang malapit na mga tolerance, lalo na para sa mga magagandang katangian at detalye.Ang mga automotive lighting at lens ay partikular na mahirap.
Sa higit sa 20 taong karanasan sa CNC plastic machining, dalubhasa ang Wayken sa mga optical prototype gaya ng mga automotive lens, light guide at reflector.Kapag nagmi-machining ng mga malilinaw na plastik gaya ng polycarbonate at acrylic, ang pagkamit ng mataas na surface finish sa panahon ng machining ay maaaring mabawasan o maalis ang mga operasyon sa pagpoproseso tulad ng paggiling at pag-polish.Ang micro-fine machining gamit ang single point diamond machining (SPDM) ay maaaring magbigay ng katumpakan na mas mababa sa 200 nm at mapahusay ang pagkamagaspang sa ibabaw na mas mababa sa 10 nm.
Bagama't karaniwang ginagamit ang mga tool sa pagputol ng carbide para sa mas matitigas na materyales gaya ng mga bakal, maaaring mahirap mahanap ang tamang geometry ng tool para sa pagputol ng aluminum sa mga carbide tool.Para sa kadahilanang ito, madalas na ginagamit ang mga high speed steel (HSS) cutting tool.
Ang CNC aluminum machining ay isa sa mga pinakakaraniwang pagpipilian ng materyal.Kung ikukumpara sa mga plastik, ang aluminyo ay pinutol sa mataas na mga feed at bilis, at maaaring i-cut tuyo o may coolant.Mahalagang tandaan ang grado ng aluminyo kapag nagse-set up upang i-cut ito.Halimbawa, ang 6000 na grado ay karaniwan, at naglalaman ng magnesium at silikon.Ang mga haluang ito ay nagbibigay ng higit na mahusay na kakayahang magamit kumpara sa 7000 na mga grado, halimbawa, na naglalaman ng zinc bilang pangunahing sangkap ng haluang metal, at may mas mataas na lakas at tigas.
Mahalaga rin na tandaan ang pagtatalaga ng init ng isang materyal na stock ng aluminyo.Ang mga pagtatalagang ito ay nagpapahiwatig ng thermal treatment o strain hardening, halimbawa, na ang materyal ay dumaan at maaaring makaapekto sa pagganap sa panahon ng machining at sa huling paggamit.
Ang limang axis CNC machining ay mas mahal na kumplikado kaysa tatlong axis machine, ngunit sila ay nakakakuha ng pagkalat sa industriya ng pagmamanupaktura dahil sa ilang mga teknolohikal na bentahe.Halimbawa, ang pagputol ng isang bahagi na may mga tampok sa magkabilang panig ay maaaring maging mas mabilis sa isang 5-axis na makina, dahil ang bahagi ay maaaring i-fixture sa paraang ang spindle ay maaaring umabot sa magkabilang panig sa parehong operasyon, samantalang sa isang 3 axis na makina. , ang bahagi ay mangangailangan ng dalawa o higit pang mga setup.Ang 5 axis machine ay maaari ding gumawa ng mga kumplikadong geometries at fine surface finish para sa precision machining dahil ang anggulo ng tool ay maaaring iayon sa hugis ng bahagi.
Bukod sa mga mill, lathes at turning center, ang mga EDM machine at iba pang tool ay maaaring kontrolin ng CNC.Halimbawa, karaniwan ang mga CNC mill+turn center, gayundin ang wire at sinker EDM.Para sa isang manufacturing service provider, ang flexible na machine tool configuration at machining practices ay maaaring magpapataas ng kahusayan at mabawasan ang machining cost.Ang kakayahang umangkop ay isa sa mga pangunahing benepisyo ng isang 5-axis machining center, at kapag isinama sa mataas na presyo ng pagbili ng mga makina, ang isang tindahan ay lubos na insentibo na panatilihin itong tumatakbo 24/7 kung maaari.
Ang Precision Machining ay tumutukoy sa mga operasyon ng machining na naghahatid ng mga tolerance sa loob ng ±0.05mm, na malawakang naaangkop sa pagmamanupaktura ng mga bahagi ng sasakyan, medikal at aerospace.
Ang karaniwang aplikasyon ng Micro-Fine Machining ay Single Point Diamond Machining (SPDM o SPDT).Ang pangunahing bentahe ng diamond machining ay para sa custom machined parts na may mahigpit na mga kinakailangan sa machining: form accuracy mas mababa sa 200 nm pati na rin mapabuti ang surface roughness mas mababa sa 10 nm.Sa pagmamanupaktura ng mga optical prototype tulad ng malinaw na plastic o reflective na bahagi ng metal, isang mahalagang konsiderasyon ang surface finish sa molds.Ang diamond machining ay isang paraan upang makabuo ng high-precision, high-finish surface sa panahon ng machining, lalo na para sa PMMA, PC at aluminum alloys.Ang mga vendor na nagdadalubhasa sa pagmachining ng mga optical na bahagi mula sa mga plastik ay lubos na dalubhasa, ngunit nag-aalok ng serbisyong makakabawas nang malaki sa mga gastos kumpara sa mga short run o prototype molds.
Siyempre, ang CNC machining ay malawakang ginagamit sa lahat ng industriya ng pagmamanupaktura para sa produksyon ng mga metal at plastic na end-use na bahagi at tooling.Gayunpaman, sa mass production, ang iba pang mga proseso tulad ng molding, casting o stamping techniques ay madalas na mas mabilis at mas mura kaysa sa machining, pagkatapos na ang mga unang gastos ng molds at tooling ay amortize sa isang malaking bilang ng mga bahagi.
Ang CNC machining ay isang gustong proseso para sa paggawa ng mga prototype sa mga metal at plastik dahil sa mabilis nitong pagliko kumpara sa isang proseso tulad ng 3D printing, casting, molding o fabrication techniques, na nangangailangan ng molds, dies, at iba pang mga karagdagang hakbang.
Ang 'push-button' na liksi ng paggawa ng digital CAD file sa isang bahagi ay kadalasang sinasabi ng mga tagapagtaguyod ng 3D printing bilang pangunahing benepisyo ng 3D printing.Gayunpaman, sa maraming mga kaso, ang CNC ay mas mainam din kaysa sa 3D printing.
Maaaring tumagal ng ilang oras upang makumpleto ang bawat dami ng pagbuo ng mga 3D na naka-print na bahagi, habang ang CNC machining ay tumatagal ng ilang minuto.
Ang 3D printing ay bumubuo ng mga bahagi sa mga layer, na maaaring magresulta sa anisotropic na lakas sa bahagi, kumpara sa isang machined na bahagi na ginawa mula sa isang piraso ng materyal.
Ang isang mas makitid na hanay ng mga materyales na magagamit para sa 3D printing ay maaaring limitahan ang functionality ng isang naka-print na prototype, habang ang isang machined prototype ay maaaring gawin ng parehong materyal bilang ang huling bahagi.Maaaring gamitin ang CNC machined prototype para sa mga end-use na materyales sa disenyo upang matugunan ang functional verification at engineering verification ng mga prototype.
Ang mga tampok na naka-print na 3D tulad ng mga butas, mga tapped na butas, mga ibabaw ng isinangkot at pagtatapos sa ibabaw ay nangangailangan ng pagpoproseso ng post, kadalasan sa pamamagitan ng machining.
Bagama't ang 3D printing ay nagbibigay ng mga pakinabang bilang isang teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang mga CNC machine tool ngayon ay nagbibigay ng marami sa parehong mga pakinabang na walang tiyak na mga disbentaha.
Ang mga mabilis na turnaround na CNC machine ay maaaring gamitin nang tuluy-tuloy, 24 na oras sa isang araw.Ginagawa nitong matipid ang CNC machining para sa maikling pagpapatakbo ng mga bahagi ng produksyon na nangangailangan ng malawak na hanay ng mga operasyon.
Upang malaman ang higit pa tungkol sa CNC machining para sa mga prototype at short-run production, mangyaring makipag-ugnayan sa Wayken o humiling ng quote sa pamamagitan ng kanilang website.
Copyright © 2019 engineering.com, Inc. Lahat ng karapatan ay nakalaan.Ang pagpaparehistro sa o paggamit ng site na ito ay bumubuo ng pagtanggap sa aming Patakaran sa Privacy.
Oras ng post: Nob-30-2019