Dış mekan yaşam tarzı markası IFG, oluklu ürünleri 39.000 cu ft/yıl azaltan ve paketleme hızlarını 15 kat artıran iki yeni otomatik kutu yapma makinesiyle sipariş paketleme verimliliğini artırıyor.
İngiltere'deki çevrimiçi perakendeci Internet Fusion Group (IFG), çevreyi temiz ve yeşil tutmada özel bir paya sahiptir - niş marka portföyü sörf, paten, kayak ve binicilik sporları için dişli ve yaşam tarzı ürünlerinin yanı sıra birinci sınıf sokak ve açık hava modasını içerir. .
“İnternet Fusion müşterileri, kullanmaktan keyif aldıkları çevreye zarar vermeyen bir süreçte üretilmiş maceraları için en iyi teçhizatı giyerken, plastik kirliliğinden arındırılmış doğal alanları deneyimlemek ve iklim değişikliğinden etkilenmeyen işlevsel hava sistemlerinin keyfini çıkarmak istiyor. IFG Operasyonlar ve Projeler Direktörü Dudley Rogers, diyor."Internet Fusion'daki ekip, gurur duydukları bir şirket için çalışmak istiyor ve bu nedenle sürdürülebilirlik, haklı olarak, şirketin tam merkezinde yer alıyor."
2015 yılında IFG markası Surfdome, plastik ambalaj kullanımını azaltarak şirketin sürdürülebilir ambalaj yolculuğuna başladı.2017 itibariyle, IFG'nin kendi markalı ambalajı %91 plastik içermez.IFG'nin Sürdürülebilirlik Başkanı Adam Hall, “Ve o zamandan beri plastiği azaltmaya devam ettik” diyor."Ayrıca, ürünlerinden tüm gereksiz ambalajları çıkarmalarına yardımcı olmak için bize tedarik sağlayan 750'den fazla markayla çalışıyoruz."
Plastik kirliliği ve iklim değişikliğiyle mücadele hedefine daha fazla yardımcı olmak için 2018'de IFG, daha önce Quadient'in CVP Impack (önceden CVP-500) olan boyutuna uygun bir otomatik kutu yapma makinesi biçiminde otomasyona geçti. Neopost.Hall ekliyor, "Artık operasyonumuzda iki tane var, bu da plastik ambalajı daha da ortadan kaldırmamıza ve her bir kolinin karbon ayak izini azaltmamıza yardımcı oluyor."
IFG, Kettering, Northamptonshire, İngiltere'deki 146.000 metrekarelik dağıtım tesisinde, yılda 1,7 milyon koli tekli veya çoklu ürün siparişi paketler ve gönderir.Paketleme işlemlerini otomatikleştirmeden önce, e-perakendecinin her gün binlerce siparişin manuel olarak paketlendiği 24 paket istasyonu vardı.Gönderilen son derece geniş ürün çeşitliliği göz önüne alındığında - bunlar eyer ve sörf tahtaları kadar büyük ürünlerden güneş gözlüğü ve çıkartmalar kadar küçüklere kadar uzanır - operatörlerin 18 farklı kasa boyutu ve üç çanta boyutu arasından uygun paket boyutunu seçmesi gerekiyordu.Bununla birlikte, bu paket boyutları aralığında bile, çoğu zaman eşleşme mükemmel olmaktan uzaktı ve ürünleri ambalajın içinde sabitlemek için boşluk doldurma gerekliydi.
Operatörler, siparişleri IFG'nin iki CVP Impack makinesinin besleme konveyörlerine yükler. İki yıl önce IFG, verimi hızlandıracak ve çevresel etkisini azaltacak güncellenmiş bir koli paketleme süreci için seçenekler aramaya başladı.IFG'nin gereksinimleri arasında, çözümün daha az iş gücü ve daha az malzeme ile artırılmış, tutarlı üretkenlik elde edebilecek basit bir tak ve çalıştır sistemi olması gerekiyordu.Ayrıca programlanması ve kullanılması da kolay olmalıydı - aslında, Rogers “ne kadar basitse o kadar iyi” diyor."Ayrıca, yerinde bakım varlığımız olmadığı için çözümün güvenilirliği ve sağlamlığı çok önemliydi" diye ekliyor.
IFG, bir dizi alternatifi inceledikten sonra CVP Impack otomatik kutu yapma makinesini seçti."CVP ile ilgili öne çıkan şey, operasyonumuza sorunsuz bir şekilde entegre edebileceğimiz tek, bağımsız, tak ve çalıştır bir çözüm olmasıydı.Ayrıca, esnekliği ve kapasitesi sayesinde ürünlerimizin yüksek bir yüzdesini [%85'ten fazla] paketlemeyi başardı," diye açıklıyor Rogers."Ayrıca, herhangi bir boşluk doldurma kullanmadan siparişlerimizi başarıyla paketlememize, yine israfı ortadan kaldırmamıza ve sürdürülebilirlik hedefimize ulaşmamıza izin verdi."
Rogers, iki sistemin Ağustos 2018'de kurulduğunu ve Quadient'in teknik ve operasyonel eğitimin yanı sıra iyi bir takip ve bakım ve satış ekipleri tarafından yerinde mevcudiyet sağladığını söylüyor.“Makinenin fiili günlük operasyonel kullanımı basit olduğundan, operatörlerin ihtiyaç duyduğu eğitim kısa ve pratikti” diye belirtiyor.
CVP Impack, yalnızca bir operatör kullanarak her yedi saniyede bir öğeyi ölçen, ardından oluşturan, bantlayan, tartan ve etiketleyen hat içi bir otomatik boksördür.Paketleme işlemi sırasında operatör, bir veya daha fazla kalemi ve sert veya yumuşak malları içerebilen siparişi alır - sistemin beslemesine yerleştirir, ürün üzerindeki barkodu veya siparişin faturasını tarar, bir düğmeye basar , ve öğeyi makineye bırakır.
Makineye girdikten sonra, bir 3D öğe tarayıcı, kutunun kesim modelini hesaplamak için siparişin boyutlarını ölçer.Kesme ve katlama ünitesindeki kesme bıçakları daha sonra 2300 ft yelpaze katlanmış malzeme tutan bir paletten beslenen sürekli bir oluklu levhadan en uygun boyutta bir kutuyu kesti.
Bir sonraki adımda, sipariş, bantlı konveyörün ucundan özel kesimli kutunun ortasına taşınır ve aşağıdan bir makaralı konveyör üzerinde beslenir.Oluklu mukavva, siparişin etrafına sıkıca katlandığından sipariş ve kutu ilerletilir.Bir sonraki istasyonda, kutu kağıt veya şeffaf plastik bantla kapatılır, ardından sıralı bir terazi üzerinden taşınır ve sipariş doğrulaması için tartılır.
Sipariş daha sonra yazdır ve uygula etiketleyicisine iletilir ve burada özel bir nakliye etiketi alınır.İşlem sonunda sipariş varış yeri ayrımı için kargoya aktarılır.
Boş kutular, 2.300 ft yelpaze katlanmış malzeme tutan bir paletten beslenen sürekli oluklu levhadan üretilir. Hall, “Sürdürülebilirliğin ilk kuralı azaltmaktır ve azalttığınızda paradan da tasarruf edersiniz” diyor."CVP, her ürünü boyut için tartar ve tarar.Taşıyıcılara yaklaşırken ve hatta verimlilik elde etmek için ürünlerin depoda nereye yerleştirilmesi gerektiğini belirlerken kullanmak üzere her ürünün fiziksel yönlerini içeren bir veri tabanı oluşturabiliyoruz.”
Şu anda IFG, siparişlerinin %75'ini paketlemek için iki makineyi kullanırken, %25'i hala manuel.Bunların yaklaşık %65'i elle paketlenmiş ürünlerin "çirkin" veya aşırı kilolu, büyük boyutlu, kırılgan, cam vb. kutulardır. Şirket, CVP Impack makinelerinin kullanımıyla operatör sayısını azaltmayı başardı. paketleme alanında 6 kat artırdı ve hızında 15 kat artış gerçekleştirerek 50.000 koli/ay ile sonuçlandı.
Sürdürülebilirlik kazanımlarına gelince, CVP Impack sistemlerini eklediğinden beri, IFG yılda 39.000 cu ft oluklu mukavvadan tasarruf etti ve boyutsal nakliye hacmindeki azalma nedeniyle kamyon dolusu ürün sayısını yılda 92 azalttı.Hall ekliyor, “5,600 ağacı kurtarıyoruz ve elbette kutularımızdaki boş alanları kağıt veya balonlu naylonla doldurmamız gerekmiyor.
"İsmarlama ambalajla, CVP Impack bize ürünün orijinal ambalajını çıkarma, geri dönüştürme ve müşterilerimize tamamen plastiksiz bir sipariş verme fırsatı verebilir."Şu anda, IFG tarafından gönderilen tüm siparişlerin %99,4'ü plastik içermez.
Hall, “En sevdiğimiz yerlerin bakımı söz konusu olduğunda müşterilerimizin değerlerini paylaşıyoruz ve çevresel sorunlarımızla doğrudan mücadele etmek bizim sorumluluğumuzdur” diyerek sözlerini sonlandırıyor."Gerçekten kaybedecek zaman yok.Bu yüzden plastik kirliliği ve iklim değişikliğine karşı mücadelemizde otomasyon kullanıyoruz.”
Gönderim zamanı: 16 Nisan 2020