Системи CCM SACMI, спочатку розроблені для кришок від пляшок, тепер перспективні для високого виробництва освітлювальних лінз та інших оптичних деталей.
Це вже не тільки для кришок від пляшок.Окрім нещодавнього переходу на одноразові кавові капсули, процес безперервного компресійного формування (CCM) від SACMI (Італія) зараз розробляється для оптичних деталей, таких як освітлювальні лінзи, передові прилади та автомобільні деталі.SACMI співпрацює з Polyoptics, провідним німецьким виробником пластикових оптичних систем і компонентів, і німецьким дослідницьким інститутом KIMW в Люденшайді.Поки що проект, як повідомляється, дав чудові лабораторні зразки за час циклу, значно коротший, ніж альтернативи, такі як лиття під тиском, каже Сакмі.
SACMI будує системи CCM, у яких пластиковий профіль безперервно екструдується та розрізається на заготовки, які автоматично поміщаються в окремі прес-форми, які безперервно рухаються на конвеєрі.Цей процес забезпечує незалежне керування кожною прес-формою та гнучкість кількості форм, що працюють.Лабораторні випробування показали, що CCM може використовувати ті самі полімери — PMMA і PC — які використовує Polyoptics для лиття під тиском оптичних деталей.KIMW перевірив якість зразків.
Останнє придбання Aurora Plastics ще більше розширює її пропозиції TPE за допомогою визнаного галуззю портфоліо soft-touch Elastocon.
Час публікації: 26 квітня 2019 р