رپورٹ: پیک ایکسپو لاس ویگاس میں اختراعی نئی مشینری

پیکجنگ کی دنیا کے دس نڈر ایڈیٹرز نے پیکجنگ کی جدت کی تلاش میں اکتوبر میں پیک ایکسپو لاس ویگاس میں شرکت کی۔انہیں جو ملا وہ یہ ہے۔

نوٹ: پیک ایکسپو میں دلچسپی کا واحد شعبہ مشینری نہیں تھا۔اس میں اختراعات کے بارے میں مزید پڑھنے کے لیے ان لنکس پر کلک کریں: میٹریلز کنٹرولز فارما ای کامرس روبوٹکس

گزشتہ برسوں میں مشینری کی اختراعات، Claranor نے PACK EXPO لاس ویگاس کو اپنی pulsed light decontamination ٹیکنالوجی کو دکھانے کے لیے ایک موقع کے طور پر استعمال کیا۔ٹیکنالوجی کا ایک حالیہ اطلاق اسرائیل کی Tnuva سے آیا ہے، جو شنگھائی میں قائم برائٹ فوڈ کی ذیلی کمپنی ہے۔یہ قابل ذکر ہے کیونکہ یہ ایک لچکدار فلم پیکج پر Claranor pulsed light technology کے پہلے اطلاق کی نمائندگی کرتا ہے۔پچھلی ایپلی کیشنز میں پہلے سے تیار شدہ کپ، تھرموفارم/فل/سیل لائنوں پر تیار کردہ کپ، اور کیپس شامل ہیں۔لیکن Tnuva پیکیج (1) Yoplait برانڈ کے دہی کی تین طرفہ مہر بند اسٹک پیک ٹیوب ہے جسے Tnuva نے یونیورسل پیک سے الفا وقفے وقفے سے چلنے والی ESL مشین پر تیار کیا ہے، جس کی نمائش PACK EXPO لاس ویگاس میں بھی ہوئی۔60-g پیک کی فریج میں 30 دن کی شیلف لائف ہوتی ہے۔

الفا مشین میں ضم ہونے والا Claranor لچکدار پیکیجنگ ڈیکونٹمینیشن یونٹ Aspergillus brasiliensis، ایک فنگس جو کھانے پر "بلیک مولڈ" نامی بیماری کا سبب بنتا ہے، کے لاگ 4 کو آلودگی سے پاک کرنا ممکن بناتا ہے۔یونیورسل پیک کے پیٹرو ڈوناٹی کے مطابق، یہ پہلی بار ہے کہ ان کی فرم نے ایسی مشین نصب کی ہے جو آلودگی سے پاک کرنے کے لیے پلسڈ لائٹ استعمال کرتی ہے۔اس ٹکنالوجی کا انتخاب ان لوگوں پر کیوں کریں جو عام طور پر پیراسیٹک ایسڈ یا ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ یا UV-C (الٹرا وایلیٹ لائٹ شعاع ریزی) استعمال کرتے ہیں؟"یہ UV-C کے مقابلے میں بیکٹیریا کو مارنے میں زیادہ موثر ہے اور اس کی ملکیت کی کل لاگت زیادہ پرکشش ہے۔اس کے علاوہ یہ اچھی بات ہے کہ پیکیجنگ میٹریل پر باقی ماندہ کیمیکل کے رہ جانے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے،‘‘ ڈوناتی کہتے ہیں۔"یقینا لاگ میں کمی کی حدود ہیں جو آپ حاصل کر سکتے ہیں، اور رفتار میں بھی حدود ہیں۔اس صورت میں، جہاں لاگ 4 کی کمی کافی ہے اور رفتار اعتدال سے لے کر کم رینج میں ہے اور ریفریجریٹڈ شیلف لائف 30 دن ہے، پلس لائٹ بالکل موزوں ہے۔

Tnuva میں الفا اسٹک پیک مشین ایک تین لین والا نظام ہے جو 240-mm چوڑی لچکدار فلم کو چلاتا ہے جس میں 12-micron polyester/12-micron polypropylene/50-micron PE شامل ہوتا ہے۔یہ 30 سے ​​40 سائیکل فی منٹ، یا 90 سے 120 پیک فی منٹ پر چلتا ہے۔

Claranor کے Christophe Riedel کا کہنا ہے کہ دو اہم فوائد جو فوڈ کمپنیوں کو UV-C پر روشنی کی طرف متوجہ کرتے ہیں وہ ہیں ملکیت کی کل لاگت (TCO) اور خرابی کا باعث بننے والے مائکروجنزموں کا زیادہ موثر خاتمہ۔وہ کہتے ہیں کہ فوڈ کمپنیاں بھی اسے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور پیراسیٹک ایسڈ پر ترجیح دیتی ہیں کیونکہ یہ کیمیکل سے پاک ہے۔Claranor کی طرف سے کئے گئے مطالعے، Riedel کا اضافہ کرتے ہیں، ظاہر کرتے ہیں کہ نبض شدہ روشنی کے لیے TCO UV-C یا کیمیائی آلودگی سے کافی کم ہے۔رائیڈل نوٹ کرتا ہے کہ جہاں توانائی کی کھپت کا تعلق ہے وہاں پلس لائٹ خاص طور پر فائدہ مند ہے۔ان کا کہنا ہے کہ اس میں آج کل دستیاب آلودگی سے پاک ٹیکنالوجیز میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کا اخراج سب سے کم ہے - خاص طور پر یورپ میں یہ ایک بڑھتا ہوا اہم خیال ہے۔

PACK EXPO لاس ویگاس میں نس بندی کی ٹیکنالوجی کو بھی نمایاں کرنا Serac اور اس کی نئی BluStream® ٹیکنالوجی تھی، ایک کم توانائی والا ای-بیم علاج جسے کمرے کے درجہ حرارت پر چلایا جا سکتا ہے۔یہ کسی کیمیکل کے استعمال کے بغیر ایک سیکنڈ میں 6 لاگ بیکٹیریولوجیکل کمی کو یقینی بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔BluStream® ٹیکنالوجی کو کسی بھی قسم کی HDPE، LDPE، PET، PP، یا کسی بھی بوتل کے سائز کے لیے ایلومینیم کیپ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔یہ ٹیکنالوجی زیادہ تیزابیت والی مصنوعات جیسے پھلوں کے جوس کے ساتھ ساتھ کم تیزابیت والی مصنوعات جیسے چائے، UHT دودھ، دودھ پر مبنی مشروبات اور دودھ کے متبادل میں استعمال کے لیے ہے۔بلیو اسٹریم کا مقصد غیر فریج یا ریفریجریٹڈ ESL مشروبات کی بوتلنگ لائنوں پر استعمال کرنا ہے جس کی شیلف زندگی کم ہے۔ای بیم ایک جسمانی خشک علاج ہے جس میں الیکٹران کی بیم شامل ہوتی ہے جسے جراثیم سے پاک کرنے کے لیے سطح پر پھیلایا جاتا ہے۔الیکٹران اپنی ڈی این اے کی زنجیریں توڑ کر مائیکرو آرگنزم کو تیزی سے تباہ کر دیتے ہیں۔Serac's BluStream® کم توانائی والے الیکٹران بیم استعمال کرتا ہے جو علاج شدہ مواد میں داخل نہیں ہوتا ہے اور یہ ٹوپی کی اندرونی ساخت کو متاثر نہیں کرے گا۔یہ ایک محفوظ اور ماحول دوست حل ہے جس کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔BluStream® ٹیکنالوجی کو نئی Serac لائنوں کے ساتھ ساتھ موجودہ مشینوں پر بھی مربوط کیا جا سکتا ہے، چاہے ان کے OEM کچھ بھی ہوں۔

BluStream® علاج انتہائی موثر ہے۔یہ ہر طرف صرف 0.3 سے 0.5 سیکنڈ میں 6 لاگ بیکٹیریولوجیکل کمی کو یقینی بناتا ہے۔یہ کارکردگی کی سطح ہے جو اسے ایسپٹک پیکیجنگ میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔BluStream® کوئی کیمیکل استعمال نہیں کرتا ہے اور اسے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت نہیں ہے۔یہ اسے کسی بھی کیمیائی باقیات اور ٹوپیوں کے کسی بھی مسخ سے بچنے کی اجازت دیتا ہے۔

ای بیم کا علاج صرف تین اہم پیرامیٹرز پر منحصر ہے جو کنٹرول کرنے میں آسان ہیں: وولٹیج، موجودہ شدت، اور نمائش کا وقت۔مقابلے کے لحاظ سے، H2O2 نس بندی سات اہم پیرامیٹرز پر منحصر ہے، بشمول درجہ حرارت اور گرم ہوا کے لیے وقت کے ساتھ ساتھ درجہ حرارت، ارتکاز، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے لیے وقت۔

جیسے ہی ٹوپی الیکٹران کی تجویز کردہ خوراک کے سامنے آتی ہے بیکٹیریاولوجیکل کمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔یہ خوراک مکمل طور پر قابل کنٹرول پیرامیٹرز کے ذریعے دی جاتی ہے اور ایک سادہ dosometry ٹیسٹ کے ذریعے حقیقی وقت میں نگرانی کی جا سکتی ہے۔نس بندی کی تصدیق حقیقی وقت میں کی جاتی ہے، جو کیمیکل لیبارٹری ٹیسٹ سے ممکن نہیں ہے۔مصنوعات کو فوری طور پر جاری اور بھیج دیا جا سکتا ہے، جس سے انوینٹری کی پیچیدگیاں کم ہو جائیں گی۔

BluStream® ماحولیاتی فوائد بھی لاتا ہے جو ماحولیاتی اثرات کو کم کرے گا۔اسے پانی، حرارتی یا بھاپ کی ضرورت نہیں ہے۔ان ضروریات کو ختم کرنے سے، یہ بہت کم توانائی خرچ کرتا ہے اور زہریلا فضلہ پیدا نہیں کرتا ہے۔

اسپرٹ فوگ فلر کے لیے نیا رنسر پیک ایکسپو کے دوران اسپرٹ مارکیٹ کے لیے وقف کردہ اپنا نیا رنسر لانچ کیا۔فوگ کے مالک بین فوگ کے مطابق، رنسر کا ڈیزائن منفرد ہے، جو مشین کو دھوئیں کو کنٹرول کرنے اور الکحل کے بخارات کے نقصانات کو کم کرنے دیتا ہے۔

ماضی میں، فوگ نے ​​ہمیشہ rinsers بنائے ہیں جو بوتل کو چھڑکتے ہیں اور پھر بنیاد کے ذریعے مصنوعات کو دوبارہ گردش کرتے ہیں۔اس نئے ڈیزائن کے ساتھ، کلی کا محلول کپوں میں موجود ہوتا ہے اور بلٹ ان گرت سسٹم کے ذریعے دوبارہ گردش کرتا ہے۔چونکہ دھونے کا محلول کپوں میں موجود ہوتا ہے، اس لیے پہلے سے لیبل لگائی گئی بوتلیں خشک رہتی ہیں، جس سے لیبل کو کسی بھی قسم کے وارپنگ یا نقصان سے بچا جاتا ہے۔چونکہ اسپرٹ دھوئیں پیدا کرنے کا رجحان رکھتے ہیں، اس لیے فوگ اس بات کو یقینی بنانا چاہتا تھا کہ یہ نیا ریزر دھوئیں کو بہتر طریقے سے رکھ سکتا ہے، جس سے اس مارکیٹ کی خواہشات کو پورا کرتے ہوئے کم ثبوت ضائع ہونے کا موقع ملتا ہے۔ہائی والیوم، کم پریشر والا سپرے کسی بھی پروڈکٹ کو کھوئے بغیر ایک نرم اور اچھی طرح سے کللا کرتا ہے۔بغیر کسی پروڈکٹ کی بنیاد پر، یہ مشین کو صاف ستھرا رکھے گا، اور ساتھ ہی فضلہ میں تبدیلی کو کم سے کم کرے گا۔

کیس پیکنگ ایڈسن میں پیش رفت، ProMach کے ایک پروڈکٹ برانڈ، نے PACK EXPO لاس ویگاس میں متعارف کرایا گیا نیا 3600C کمپیکٹ کیس پیکر (لیڈ فوٹو) خاص طور پر گھر سے دور تولیے اور ٹشو انڈسٹری کی قیمت اور سائز کی ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔15 کیسز فی منٹ 3600C کیس پیکر صنعت کے معروف ایڈسن 3600 کیس پیکنگ پلیٹ فارم پر پائے جانے والے جدید سسٹمز کا فائدہ اٹھا کر قیمت سے کارکردگی کا ایک غیر معمولی تناسب پیش کرتا ہے جس نے سینکڑوں تنصیبات میں خود کو ثابت کیا ہے۔

دیگر 3600 پلیٹ فارم کیس پیکرز کی طرح – خوردہ مارکیٹ کے لیے 20 کیس/منٹ 3600 اور ای کامرس صارفین کے لیے 26 کیس/منٹ 3600HS-3600C ایک آل ان ون کیس پیکر ہے جس میں انٹیگریٹڈ کیس ایریکٹر، پروڈکٹ کولیٹر، کی خاصیت ہے۔ اور کیس سیلر.3600C گھر سے دور صنعتی اور تجارتی صارفین کے لیے رولڈ ٹشو، چہرے کے ٹشو، ہاتھ کے تولیے اور فولڈ نیپکن پیک کرتا ہے۔اس کا استعمال لنگوٹ کے کیسز اور نسائی حفظان صحت سے متعلق مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔

اختیاری ٹچ آف اے بٹن سروو سسٹم 15 منٹ سے بھی کم وقت میں فارمیٹ کی تبدیلیوں کو درست طریقے سے نافذ کرتے ہیں، جو تھرو پٹ اور اپ ٹائم کے لیے مجموعی آلات کی تاثیر کو بہتر بناتا ہے۔تمام تبدیلی والے حصوں پر ریڈیو فریکوئنسی آئیڈینٹیفکیشن (RFID) ٹیگز مشین کے نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں کیونکہ اگر کیس کی ترکیب اور تبدیلی کے حصے میں مماثلت نہیں ہے تو مشین کام نہیں کرے گی۔چھوٹے کیس فلیپس کو جلد ٹکنا پروڈکٹ کیپچر کو تیز کرتا ہے اور پروڈکٹ اور کیس کو زیادہ استحکام اور کنٹرول فراہم کرتا ہے۔بہتر استعمال میں آسانی کے لیے، 3600C 10-in کی خصوصیات رکھتا ہے۔راک ویل کلر ٹچ اسکرین HMI۔لچک کو انتہائی حد تک پہنچانے کے لیے، یہ یونٹس ریگولر سلاٹڈ کنٹینرز (RSCs) اور آدھے سلاٹڈ کنٹینرز (HSCs) کو 12 انچ، L x 8 in. W x 71⁄2 in. D اور زیادہ سے زیادہ 28 انچ تک پیک کر سکتے ہیں۔ L x 24 انچ W x 24 انچ D

PACK EXPO میں 3D ماڈلنگ پر مشتمل انٹرایکٹو ویڈیو ڈسپلے نے شرکاء کو تینوں 3600 ماڈلز کے سسٹم کی تفصیلات دریافت کرنے کی اجازت دی۔

اسکیل ایبل کیس ایریکٹر مینوئل سے آٹو ویکسیسر بیل تک اپناتا ہے، جو ProMach کے ایک پروڈکٹ برانڈ ہے، نے اپنے نئے DELTA 1H کی نقاب کشائی کے لیے PACK EXPO لاس ویگاس کا استعمال کیا، ایک مکمل طور پر خودکار کیس سابقہ ​​(3) ایک ماڈیولر، تیز لوڈ میگزین سسٹم کے ساتھ۔فرش پر موجود مشین میں نہ صرف پیٹنٹ شدہ پن اینڈ ڈوم سسٹم شامل ہے، جو کہ برسوں سے Wexxar مشینوں کا ایک اہم حصہ رہا ہے، بلکہ ایک نئی آٹو ایڈجسٹ فیچر بھی ہے جو بٹن کو دبانے سے خود بخود کیس کے سائز میں تبدیلیاں کرتی ہے۔تصویر 3

بڑے پروڈکشن آپریشنز کے لیے اتنا ہی ڈیزائن کیا گیا ہے جتنا کہ چھوٹے کاروباروں کے لیے جو پیداوار بڑھنے کے ساتھ ساتھ اسکیل ایبلٹی کی تلاش میں ہیں، نئے ماڈیولر ایکسپینڈیبل میگزین (MXM) کا کھلا ڈیزائن مینوئل کیس لوڈنگ کی اجازت دیتا ہے جسے خودکار لوڈنگ کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔آسان کیس لوڈنگ کے ساتھ لوڈنگ کے عمل کو ہموار کرنا، MXM کے تمام نئے، پیٹنٹ کے زیر التواء ایرگونومک ٹو لوڈ ڈیزائن مشین میں کیس بلینکس کی دستیاب صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔مسلسل آپریشن اور اپ ٹائم لوڈنگ کے دوران کیسز کی محنت سے متعلق ہیرا پھیری کو کم سے کم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔

اس کے علاوہ، DELTA 1 کی آٹو ایڈجسٹ ٹیکنالوجی آپریٹر کی مصروفیت کی سطح کو کم سے کم کرتی ہے جس سے پہلے کیس پر بہت سی بڑی ایڈجسٹمنٹ خودکار ہو جاتی ہیں، مشین کے سیٹ اپ اور تبدیلی کو متاثر کرنے والے انسانی عوامل کو محدود کرتی ہے۔اپ ڈیٹ شدہ لوڈنگ فیچرز، آٹو ایڈجسٹ ٹیکنالوجی کے ساتھ، پلانٹ کے اندر دیگر علاقوں کے لیے مشین پر خرچ کیے گئے وقت کو خالی کرکے آپریٹر کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں مل کر کام کرتے ہیں۔

"آپریٹر کو مشین کے اندر جانے اور چیزوں کو میکانکی طور پر منتقل کرنے یا اسے ایڈجسٹمنٹ میں لانے کے لیے مشین پر قواعد کی تشریح کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔وہ مینو سے چنتے ہیں اور DELTA 1 ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے اور یہ جانا اچھا ہے،" Sander Smith، پروڈکٹ مینیجر، Wexxar Bel کہتے ہیں۔"یہ کیا کرتا ہے تبدیلیوں کو پیشین گوئی اور وقت اور ایڈجسٹمنٹ کے لحاظ سے دوبارہ قابل بناتا ہے۔یہ خود بخود ہو جاتا ہے، اور صرف چند منٹوں میں۔"

اسمتھ نے کہا کہ DELTA 1 کی خودکار قابل پروگرام صلاحیتیں پیکیجنگ لائن کے لیے بہترین اثاثہ ہیں، خاص طور پر فوڈ مینوفیکچررز اور دیگر صنعتوں کے لیے جن کے آپریٹرز مشینوں کے ساتھ مختلف سطحوں کا تجربہ رکھتے ہیں۔اسمتھ نے مزید کہا کہ آپریٹر کے کم تعامل کی وجہ سے حفاظت بھی بڑھ جاتی ہے۔

توسیع پذیری کے ایک اور مظاہرے میں، DELTA 1 کو گرم پگھلنے یا ٹیپ کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔بہر حال، جب کہ ٹیپ کو چھوٹے آپریشنز کے لیے پسند کیا جاتا ہے، گرم پگھل عام طور پر درمیانے سے لے کر بڑے سائز کی کمپنیوں کے لیے انتخاب کا چپکنے والا ہوتا ہے جو 24/7 کام کرتی ہیں۔

MXM سسٹم کے ساتھ نئے ڈیلٹا 1 فلی آٹومیٹک کیس فارمر کی دیگر خصوصیات اور فوائد میں مستقل مربع کیسز کے لیے ڈائنامک فلیپ فولڈنگ شامل ہے، یہاں تک کہ ری سائیکل یا ڈبل ​​وال کیسز کے لیے بھی۔آن بورڈ Wexxar کا WISE سمارٹ کنٹرول سسٹم ہے جو مشین کو آسان آپریشن، ٹربل شوٹنگ اور دیکھ بھال کی اجازت دیتا ہے۔WISE موثر اور درست نقل و حرکت کے لیے دیکھ بھال سے پاک سروو کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ڈیلٹا 1 میں مشین کے دونوں طرف مکمل طور پر آپس میں بند گارڈ دروازے اور ایمرجنسی اسٹاپ، ریموٹ ڈیمانڈ کے ساتھ لچکدار رفتار جو ہر کیس کے سائز یا انداز کے مطابق رفتار کی حد کو پورا کرتی ہے، اور بغیر ٹول، رنگ کوڈڈ سائز کی تبدیلی صارف کے دوستانہ کے ساتھ منٹوں میں۔ -مشین تصویری گائیڈز۔اس میں سسٹم کی سنکنرن مزاحم، پینٹ فری فریم کی تعمیر اور رنگین HMI ٹچ اسکرین شامل کریں، اور آپ کے پاس ایک ورسٹائل مشین باقی ہے جو بلے سے پوری پیداوار کے لیے تیار ہے، یا ایک قابل اسٹارٹر کیس ایریکٹر جس میں آپ ترقی کر سکتے ہیں، کمپنی۔ کہتے ہیں.

کیس پیکنگ اور سیلنگ ڈیلکور سے ایل ایس پی سیریز پیکر 14 گنتی کلب اسٹور فارمیٹ کے لیے عمودی طور پر پاؤچز لوڈ کرتا ہے یا 4 گنتی کیبریو ریٹیل ریڈی فارمیٹ کے لیے افقی طور پر لوڈ کرتا ہے۔PACK EXPO میں ڈسپلے پر موجود سسٹم میں تین Fanuc M-10 روبوٹ شامل تھے، حالانکہ ایک اضافی شامل کیا جا سکتا ہے۔10 پاؤنڈ تک وزنی چھوٹے پاؤچز یا پاؤچز کو ہینڈل کرتا ہے۔ کلب اسٹور کیس فارمیٹ سے کیبریو ریٹیل ریڈی میں تبدیلی میں 3 منٹ سے بھی کم وقت لگتا ہے۔

یہ کیس سیلنگ تھا جو Massman Automation Designs, LLC کے بوتھ پر فوکس تھا۔شو میں متعارف کرایا گیا اس کا نیا کمپیکٹ، کم لاگت والا آپریشن HMT-Mini ٹاپ اونلی کیس سیلر تھا۔یہ نیا سیلر ایک جدید ماڈیولر تعمیر کو شامل کرتا ہے جو سیلر کی مخصوص خصوصیات کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے، صارفین کو نئے سیلر میں سرمایہ کاری کرنے کے بجائے ماڈیولز کو تبدیل کرکے بڑھتی ہوئی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتا ہے۔یہ ماڈیولریٹی مستقبل کے سیلر ڈیزائن کی تبدیلیوں میں بھی سہولت فراہم کر سکتی ہے اور HMT-Mini کے لیے پیداوار کے لیڈ ٹائمز کو 50% تک کم کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔

معیاری HMT-Mini ٹاپ سیل کیسز 1,500 کیسز فی گھنٹہ کی رفتار سے گلو یا ٹیپ کا استعمال کرتے ہیں۔ایک اختیاری، زیادہ جدید سیلر جس میں توسیعی کمپریشن شامل ہے 3,000 کیسز فی گھنٹہ کی شرح پر مہر لگا سکتا ہے۔مکمل طور پر خودکار سیلر میں مضبوط، ہیوی ڈیوٹی کی تعمیر اور نئے کیس سائز میں تیزی سے تبدیلی کی خصوصیات ہیں، نیز یہ مکمل طور پر بند ہے۔سسٹم کا شفاف انکلوژر آپریشن کی زیادہ مرئیت پیش کرتا ہے، اور انکلوژر کے دونوں طرف آپس میں بند لیکسن رسائی کے دروازے حفاظت کی قربانی کے بغیر مشینری تک زیادہ رسائی فراہم کرتے ہیں۔

HMT-Mini معیاری کیسز کو 18 انچ لمبے، 16 انچ چوڑے اور 16 انچ گہرے تک سیل کرتا ہے۔سسٹم کے ٹکنگ اور میٹرنگ فنکشنز کی ماڈیولرائزیشن ان کو تبدیل کرنے کے قابل بناتی ہے تاکہ بڑے کیسز کو سیل کیا جا سکے۔سیلر کے پاس ایک کمپیکٹ فٹ پرنٹ ہے جس کی لمبائی 110 انچ اور چوڑائی 36 انچ ہے۔اس کی انفیڈ کی اونچائی 24 انچ ہے۔ اور اس میں یا تو ڈراپ گیٹ یا میٹرڈ آٹومیٹک انفیڈ شامل ہوسکتا ہے۔

PACK EXPO لاس ویگاس 2019 میں واضح ونڈو کے لیے لیزر کٹ، دیگر چیزوں کے علاوہ، SEI Laser PackMaster WD میں Matik بوتھ نمایاں ہے۔Matik SEI آلات کا خصوصی شمالی امریکہ ڈسٹری بیوٹر ہے۔یہ لیزر سسٹم لیزر کٹنگ، لیزر اسکورنگ، یا سنگل یا ملٹی لیئر لچکدار فلموں کے میکرو یا مائیکرو پرفوریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ہم آہنگ مواد میں PE، PET، PP، نایلان، اور PTFE شامل ہیں۔لیزر کے اہم فوائد اور خصوصیات میں عین انتخابی مواد کو ہٹانا، لیزر سوراخ کرنے کی صلاحیت (100 مائیکرون سے سوراخ کا سائز) اور اس عمل کی دوبارہ قابلیت شامل ہیں۔Matik.Photo 4 کا کہنا ہے کہ آل ڈیجیٹل عمل تیزی سے تبدیلی اور وقت اور لاگت میں نمایاں کمی کی اجازت دیتا ہے، جو کہ "اینالاگ" مکینیکل ڈائی بورڈز کے معاملے میں ممکن نہیں ہے۔

اس ٹیکنالوجی سے فائدہ اٹھانے والے پیکج کی ایک اچھی مثال رانا ڈوئٹو راویولی (4) کے لیے اسٹینڈ اپ پاؤچ ہے۔رنگین طباعت شدہ مواد کو پیک ماسٹر لیزر کٹنگ سسٹم کے ذریعے بھیجا جاتا ہے اور پھر پرنٹ شدہ مواد پر ایک واضح فلم لیمینیٹ کی جاتی ہے۔

ورسٹائل فلر 1991 میں Krizevci pri Ljutomeru، سلووینیا میں قائم کیا گیا، Vipoll کو GEA نے جنوری 2018 میں خریدا تھا۔PACK EXPO لاس ویگاس 2019 میں، GEA Vipoll نے واقعی ملٹی فنکشنل مشروبات بھرنے کا نظام دکھایا۔GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE کہلاتا ہے، یہ مونو بلاک سسٹم شیشے یا پی ای ٹی کی بوتلوں کے ساتھ ساتھ کین کو بھی بھر سکتا ہے۔اسی کیپنگ برج کو اسٹیل کراؤن لگانے یا دھات کے سروں پر سیون لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اور اگر پی ای ٹی کو بھرا جا رہا ہے، تو اس کیپنگ برج کو نظرانداز کر دیا گیا ہے اور دوسرا لگا ہوا ہے۔ایک کنٹینر فارمیٹ سے دوسرے میں تبدیلی میں صرف 20 منٹ لگتے ہیں۔

ایسی ورسٹائل مشین کا واضح ہدف شراب بنانے والے ہیں، جن میں سے بہت سے لوگوں نے اپنا کاروبار شیشے کی بوتلوں سے شروع کیا لیکن اب وہ کین میں گہری دلچسپی رکھتے ہیں کیونکہ صارفین انہیں بہت پسند کرتے ہیں۔خاص طور پر کرافٹ بریورز کے لیے پرکشش آل-اِن-ون کا ایک چھوٹا سا نقشہ ہے، جو ملٹی فنکشنل عناصر جیسے کہ یونیورسل گریپرز سے لیس رینسر، ایک فلر جو الیکٹرو نیومیٹک فلنگ والوز کا استعمال کرتا ہے، اور ایک کیپنگ برج کے ذریعے ممکن ہوا ہے۔ کراؤن یا سینڈ آن سروں کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

آل ان ون سسٹم کی پہلی تنصیب میکس اولبریگیری میں کی گئی ہے، جو ناروے کی چوتھی سب سے بڑی بریوری ہے۔60 سے زیادہ مصنوعات کے ساتھ، بیئر سے لے کر سائڈر تک الکحل سے پاک مشروبات سے لے کر پانی تک، یہ روایتی بریوری ناروے کے مضبوط ترین برانڈز میں سے ایک ہے۔میک کے لیے بنائے گئے آل ان ون میں 8,000 بوتلوں اور کین فی گھنٹہ کی گنجائش ہے اور اسے بیئر، سائڈر اور سافٹ ڈرنکس بھرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔

ایک آل ان ون انسٹالیشن کی لائن میں مون ڈاگ کرافٹ بریوری بھی ہے جو آسٹریلیا کے مضافاتی میلبورن میں واقع ہے۔مشین کے چلنے کی ویڈیو کے لیے، PACK EXPO لاس ویگاس میں چلنے والی آل ان ون کی ویڈیو کے لیے pwgo.to/5383 پر جائیں۔

والیومیٹرک فلر/سیمر کا مقصد ڈیری نیومیٹک اسکیل اینجلس، ایک BW پیکیجنگ سسٹم کمپنی ہے، نے اپنے ہیما برانڈ سے سیلر کے ساتھ ہم آہنگ والیومیٹرک طرز کے روٹری فلر (5) کا مظاہرہ کیا۔ڈیمو خاص طور پر ڈیری کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا، یعنی گاڑھا ہوا اور بخارات سے تیار شدہ دودھ کی ایپلی کیشنز۔ڈیری کو خوراک کی حفاظت اور کوالٹی ایشورنس کے حوالے سے اضافی دیکھ بھال کی ضرورت کے لیے جانا جاتا ہے، اس لیے سسٹم کو CIP کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا تھا، جس میں CIP کے عمل کے دوران آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت نہیں تھی۔CIP کے دوران، مشین فلش ہو جاتی ہے جبکہ روٹری والوز اپنی جگہ پر رہتے ہیں۔فلنگ پسٹن اپنی آستینوں سے باہر نکلتے ہیں کیونکہ روٹری برج کے پچھلے حصے پر واقع CIP بازو کی بدولت فلش ہوتا ہے۔تصویر 5

آپریٹر سے پاک CIP کے باوجود، ہر فلنگ والو کو معائنہ کے مقاصد کے لیے آسان، ٹول لیس آپریٹر کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

نیومیٹک اسکیل اینجلس/بی ڈبلیو پیکجنگ سسٹمز، فلر ایپلیکیشن اسپیشلسٹ، ہیرو سالیو کہتے ہیں، "یہ آپریشن کے پہلے مہینوں کے دوران، کیلیبریشن کے دوران اہم ہوتا ہے۔"اس مدت کے دوران، وہ کہتے ہیں، آپریٹرز آسانی سے مخروطی والو کی صفائی اور سختی کی بار بار جانچ کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔اس طرح، یہاں تک کہ جب ایک ہی مشین پر گاڑھا گاڑھا بمقابلہ پتلا بخارات سے بھرا ہوا دودھ جیسے چپکنے کی مختلف سطحوں کے ساتھ مائعات، والو کی تنگی کی ضمانت دی جاتی ہے اور رساو ختم ہوجاتا ہے۔

پورا سسٹم، جو میکانکی طور پر ایک اینجلس سیمر کے ساتھ مطابقت پذیر ہے تاکہ مائع چپکنے کی پرواہ کیے بغیر چھڑکاؤ کو روکا جا سکے، 800 بوتلیں فی منٹ کی رفتار سے کام کرنے کے لیے فٹ ہے۔

انسپیکشن ٹیک کو نمایاں طور پر سمجھا گیا معائنہ ٹیکنالوجی میں پیشرفت ہمیشہ پیک ایکسپو میں نمائش کے لیے پیش کی جاتی ہے، اور ویگاس 2019 نے اس مشین کے زمرے میں اپنی آستین کو کافی حد تک بڑھا دیا تھا۔نیا Zalkin (ProMach کا پروڈکٹ برانڈ) ZC-Prism کلوزر انسپیکشن اور ریجیکشن ماڈیول کیپنگ سسٹم میں داخل ہونے سے پہلے نان کنفارمنگ یا ناقص کیپس کو تیز رفتاری سے مسترد کرنے کی اجازت دیتا ہے۔کسی بھی کیپنگ آپریشن سے پہلے عیب دار ٹوپیوں کو ختم کرکے، آپ بھری ہوئی مصنوعات اور کنٹینر دونوں کے فضلے کو بھی ختم کرتے ہیں۔

سسٹم 2,000 فلیٹ کیپس فی منٹ تک تیزی سے چل سکتا ہے۔وژن کا نظام جن خرابیوں کی تلاش کرتا ہے ان میں خراب ٹوپی یا لائنر، ٹوٹے ہوئے چھیڑ چھاڑ بینڈ، گمشدہ چھیڑ چھاڑ، الٹا یا غلط رنگ کی ٹوپی، یا کسی بھی ناپسندیدہ ملبے کی موجودگی شامل ہیں۔

Zalkin کے VP اور جنرل مینیجر Randy Uebler کے مطابق، اگر آپ ناقص ٹوپی سے چھٹکارا حاصل کرنے جا رہے ہیں، تو بوتل کو بھرنے اور ڈھکنے سے پہلے کر لیں۔

ڈسپلے پر میٹل ڈیٹیکٹرز میں میٹلر ٹولیڈو کے نئے جی سی سیریز سسٹم شامل تھے۔وہ توسیع پذیر، ماڈیولر معائنہ کے حل ہیں جو کنویئر ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے قابل ترتیب اختیارات کے سوٹ کے ساتھ ہیں۔سامان صاف کرنا آسان ہے اور اس میں بہاؤ کی سمتوں کو تبدیل کرنے میں آسان ہے۔میٹلر ٹولیڈو کے میٹل ڈٹیکشن پروڈکٹ مینیجر کیمیلو سانچیز کے مطابق، اس میں ایئر ریجیکٹ اور ریجیکٹ بن، فالتو معائنہ، اور ٹول لیس کنویئر ڈیزائن پر سینسرز بھی شامل ہیں۔"نظام کو موجودہ مشین پر آسانی سے دوبارہ بنایا جا سکتا ہے اور اس میں سینیٹری ڈیزائن کی ایک نئی سطح موجود ہے،" وہ مزید کہتے ہیں۔تصویر 6

بوتھ میں Mettler Toledo V15 راؤنڈ لائن بھی شامل ہے جو چھ سمارٹ کیمروں (6) کا استعمال کرتے ہوئے 360° پروڈکٹ کا معائنہ کر سکتی ہے۔سٹینلیس سٹیل کی تعمیر نظام کو کھانے کے ماحول کے لیے موزوں بناتی ہے۔پروڈکٹ کی تبدیلی کے دوران لیبل مکس اپ کی روک تھام کے لیے کوڈ کو چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، سسٹم 1D/2D بارکوڈز، حروف نمبری متن، اور کوڈز کے پرنٹ کوالٹی کی تصدیق کر سکتا ہے۔یہ غلط پرنٹ یا گمشدہ معلومات والی مصنوعات کو واپس لینے کے لیے اینڈ آف لائن انکجیٹ پرنٹنگ کا بھی معائنہ کر سکتا ہے۔ایک چھوٹے نقش کے ساتھ، یہ آسانی سے کنویئرز پر انسٹال کر سکتا ہے اور موجودہ رد کرنے والوں کے ساتھ انٹرفیس کر سکتا ہے۔

میٹل ڈٹیکشن فرنٹ پر بھی خبریں شیئر کرنا تھی تھرمو فشر سائنٹیفک، جس نے سینٹینیل میٹل ڈیٹیکٹر 3000 (7) لانچ کیا جو اب کمپنی کی چیک ویگر لائن کے ساتھ مل گیا ہے۔

تصویر 7 بوب رائز، لیڈ پروڈکٹ مینیجر کے مطابق، سینٹینیل 3000 کو پلانٹ کے فرش پر جگہ بچانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا اور اس میں ملٹی اسکین ٹیکنالوجی کی خاصیت ہے جو 2018 میں Thermo's Sentinel 5000 پروڈکٹ کے ساتھ شروع کی گئی تھی۔"ہم نے میٹل ڈیٹیکٹر کا سائز کم کر دیا ہے تاکہ ہم اسے مکمل طور پر فریم پر لگا سکیں، اور پھر اسے اپنے چیک ویگر کے ساتھ ضم کر سکیں،" ریز بتاتے ہیں۔

ملٹی اسکین ٹیکنالوجی میٹل ڈیٹیکٹر کی حساسیت کو بہتر بناتی ہے، لیکن چونکہ یہ بیک وقت پانچ فریکوئنسی چلا رہی ہے، اس لیے یہ پتہ لگانے کے امکانات کو بہتر بناتی ہے۔"یہ بنیادی طور پر ایک قطار میں پانچ میٹل ڈیٹیکٹر ہیں، ہر ایک ممکنہ آلودگیوں کو تلاش کرنے کے لیے قدرے مختلف طریقے سے کام کرتا ہے،" Ries مزید کہتے ہیں۔pwgo.to/5384 پر ایک ویڈیو ڈیمو دیکھیں۔

ایکس رے معائنہ آگے بڑھ رہا ہے، اور ایک اچھی مثال ایگل پروڈکٹ انسپکشن کے بوتھ پر پائی گئی۔فرم نے کئی حل دکھائے، بشمول اس کی Tall PRO XS ایکسرے مشین۔لمبے، سخت کنٹینرز، جیسے شیشے، دھات، اور سیرامک ​​مواد سے بنائے گئے آلودگیوں کا پتہ لگانے کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ نظام پلاسٹک کے کنٹینرز، کارٹنوں/بکسوں اور پاؤچوں کے ساتھ استعمال کے لیے بھی موزوں ہے۔یہ 1,000 پی پی ایم سے زیادہ لائن ریٹ پر چل سکتا ہے، بیک وقت غیر ملکی اداروں کو اسکین کر سکتا ہے اور ان لائن پروڈکٹ کی سالمیت کی جانچ کر سکتا ہے، بشمول فل لیول اور بوتلوں کے لیے ٹوپی یا ڈھکن کا پتہ لگانا۔ تصویر 8۔

Peco-InspX نے ایچ ڈی آر ایکس امیجنگ کو شامل کرتے ہوئے ایکس رے انسپکشن سسٹم (8) پیش کیا، جو عام پروڈکشن لائن کی رفتار پر مصنوعات کی ہائی ریزولیوشن تصاویر کھینچتا ہے۔HDRX امیجنگ ڈرامائی طور پر کم سے کم قابل شناخت سائز کو بہتر بناتی ہے اور ایپلی کیشنز کی وسیع اقسام میں قابل شناخت غیر ملکی مواد کی حد کو بڑھاتی ہے۔نئی ٹیکنالوجی پیکو-انس پی ایکس ایکس رے سسٹم پروڈکٹ لائن پر دستیاب ہے، بشمول اس کے سائیڈ ویو، ٹاپ-ڈاؤن، اور دوہری توانائی کے نظام۔

ہم اپنے معائنہ کے سیکشن کو لیک کا پتہ لگانے اور وزن کی جانچ پر نظر ڈالتے ہیں، جو بعد میں Spee-Dee پیکیجنگ مشینری کے بوتھ پر نمایاں کیا گیا ہے۔Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) وزن کی درست پیمائش کو موجودہ فلنگ یا پیکیجنگ لائن میں ضم کرنے کا ایک آسان طریقہ فراہم کرتا ہے۔اسٹینڈ تنہا یونٹ درستگی، سادہ کنیکٹیویٹی، اور آسان انشانکن فراہم کرتا ہے۔"Evolution Checkweigher منفرد ہے کیونکہ یہ ایک برقی مقناطیسی قوت بحالی وزن سیل کا استعمال کرتا ہے جو آپ کو بہتر درستگی فراہم کرتا ہے،" مارک ناوین کہتے ہیں، اسٹریٹجک اکاؤنٹ مینیجر۔یہ PLC پر مبنی کنٹرولز کا بھی استعمال کرتا ہے۔ایک مختصر ویڈیو دیکھنے کے لیے کہ یہ کس طرح کیلیبریٹ کیا جاتا ہے، pwgo.to/5385 ملاحظہ کریں۔ تصویر 9

جہاں تک لیک کا پتہ لگانے کا تعلق ہے، اس کا مظاہرہ INFICON نے کیا۔PACK EXPO لاس ویگاس میں ڈسپلے پر Contura S600 nondestructive leak detection system (10) میں ایک بڑے ٹیسٹ چیمبر کو نمایاں کیا گیا ہے۔ایک ہی وقت میں متعدد مصنوعات کو جانچنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ نظام مجموعی اور عمدہ لیک دونوں کا پتہ لگانے کے لیے ایک تفریق دباؤ کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔یہ بلک ریٹیل اور فوڈ سروس ایپلی کیشنز کے لیے فروخت ہونے والی مصنوعات کے ساتھ ساتھ بڑے فارمیٹ میں ترمیم شدہ ماحول کی پیکیجنگ (MAP) اور مختلف قسم کے کھانے کی ایپلی کیشنز کے لیے لچکدار پیکجوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول پالتو جانوروں کا کھانا، گوشت اور پولٹری، سینکا ہوا سامان، سنیک فوڈز، کنفیکشنری/کینڈی، پنیر، اناج اور اناج، تیار شدہ خوراک، اور پیداوار۔ تصویر 10

فوڈ انڈسٹری کے لیے ٹولز فوڈ مینوفیکچررز کے پاس اپنی مشینری کے اثاثوں کو صاف کرنے کے لیے بہترین ٹولز، کارکردگی اور توانائی کی بچت کو بہتر بنانے کے لیے بہترین پمپس اور موٹرز، اور نئی تخیل شدہ ریٹارٹ ٹکنالوجی کے بغیر کہاں ہو گا جو صارف کو آسانی سے پروٹو ٹائپ سے پروڈکشن تک بڑھنے دیتا ہے؟

صفائی کے محاذ پر، PACK EXPO میں Steamericas نے اپنے Optima Steamer (11) کا مظاہرہ کیا، جو کہ فوڈ پروسیسرز کو فوڈ سیفٹی ماڈرنائزیشن ایکٹ کی تعمیل میں مدد کرنے میں ایک قابل قدر ٹول ہے۔پورٹ ایبل اور ڈیزل سے چلنے والا، سٹیمر مسلسل گیلی بھاپ پیدا کرتا ہے جو مختلف سطحوں کو مؤثر طریقے سے صاف کرتا ہے۔اسے متعدد مختلف ٹولز کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے۔پیک ایکسپو میں ایک ڈیمو نے دکھایا کہ سٹیمر کو نیومیٹک طور پر چلنے والے ٹول سے کیسے جوڑا جا سکتا ہے جو فوٹو 11 وائر میش کنویئر بیلٹ پر آگے پیچھے ہوتا ہے۔جنرل مینیجر یوجن اینڈرسن کہتے ہیں، "اسے نوزل ​​کی چوڑائی اور رفتار کے لحاظ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور بھاپ کو کسی بھی قسم کی بیلٹ پر آسانی سے لگایا جا سکتا ہے۔"فلیٹ بیلٹ کی صفائی کے لیے، کسی بھی بچ جانے والی نمی کو اٹھانے کے لیے ویکیوم اٹیچمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ہینڈ ہیلڈ، سٹیم گن، برش، اور لانگ لانس ماڈل دستیاب ہیں۔pwgo.to/5386 پر ایکشن میں Optima Steamer دیکھیں۔

PACK EXPO میں کہیں اور، Unibloc-Pump Inc. نے کھانے اور دواسازی کی صنعتوں کے لیے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے سینیٹری لاب اور گیئر پمپس (12) کی منفرد ڈیزائن کردہ لائن کو اجاگر کیا۔کمپیک پمپ کو عمودی یا افقی طور پر نصب کیا جا سکتا ہے، پمپ اور موٹر الائنمنٹ کے مسائل کو ختم کرتا ہے، اور اس میں کوئی قابل رسائی فوٹو 12 موونگ پارٹس شامل نہیں ہیں، اس طرح ورکرز کی حفاظت میں بہتری آتی ہے۔Unibloc-Pump کے ساتھ نیشنل سیلز انجینئر پیلے اولسن کے مطابق، پمپوں کی کمپیک سیریز کسی بھی بنیاد پر نہیں لگائی جاتی ہے، اس میں فوری سیدھ کی خصوصیت ہوتی ہے جو جگہ پر انجنیئر ہوتی ہے، بیئرنگ لائف کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے، اور سکڈز بناتے وقت ایک چھوٹے فٹ پرنٹ کو نمایاں کرتی ہے۔

وین ڈیر گراف بوتھ پر، بجلی کی کھپت کا موازنہ ڈسپلے پر تھا۔فرم نے اپنی IntelliDrive مصنوعات (13) اور معیاری موٹرز/گیئر باکسز کے درمیان بجلی کی کھپت کے فرق کو پیش کیا۔بوتھ میں ایک ہارس پاور کی موٹرائزڈ ہیڈ پللی ڈرم موٹر کے ساتھ ساتھ ساتھ دکھائے گئے ہیں جو نئی IntelliDrive ٹیکنالوجی بمقابلہ ایک ہارس پاور، معیاری الیکٹرک موٹر اور رائٹ اینگل گیئر باکس استعمال کرتے ہیں۔دونوں آلات بیلٹ کے ذریعے بوجھ سے منسلک تھے۔

تصویر 13 ڈرائیو کے ماہر میٹ لیپ کے مطابق، دونوں موٹرز تقریباً 86 سے 88 فٹ پاؤنڈ ٹارک تک بھری ہوئی تھیں۔"وان ڈیر گراف انٹیلی ڈرائیو 450 سے 460 واٹ بجلی استعمال کرتی ہے۔روایتی موٹر گیئر باکس تقریباً 740 سے 760 واٹ استعمال کرتا ہے،" لیپ کہتے ہیں، جس کے نتیجے میں اتنی ہی مقدار میں کام کرنے کے لیے تقریباً 300 واٹ کا فرق پڑتا ہے۔"یہ توانائی کے اخراجات میں تقریباً 61 فیصد فرق سے متعلق ہے،" وہ بتاتا ہے۔pwgo.to/5387 پر اس ڈیمو کی ایک ویڈیو دیکھیں۔

دریں اثنا، ProMach کے ایک پروڈکٹ برانڈ Allpax نے PACK EXPO لاس ویگاس کا استعمال 2402 ملٹی موڈ ریٹارٹ (14) کو نئی یا بہتر فوڈ پراڈکٹس تیار کرنے اور پیداوار کو تیزی سے بڑھانے کے لیے کیا۔اس میں روٹری اور افقی تحریک اور سیر شدہ بھاپ اور پانی کے وسرجن طریقوں کی خصوصیات ہیں۔

ریٹارٹ میں آل پیکس کا نیا پریشر پروفائلر بھی شامل ہے جو سٹرلائزیشن کے عمل کے دوران فوٹو 14 پیکج کی خرابی اور تناؤ کو کم کرکے پیکج کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے کک اور کولنگ پروسیس کے پیرامیٹرز کو بیان کرتا ہے۔

2402 ملٹی موڈ ریٹارٹ سے دستیاب پروسیس کے امتزاج اور پروفائلز کی بڑی تعداد مکمل طور پر نئی مصنوعات کی کیٹیگریز تیار کرنے یا موجودہ مصنوعات کو بہتر معیار اور ذائقہ کے ساتھ تازہ کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔

PACK EXPO کے بعد، شو یونٹ Allpax کے تازہ ترین صارفین میں سے ایک، نارتھ کیرولینا (NC) فوڈ انوویشن لیب کو پہنچایا گیا، لہذا یہ اس وقت تیار اور چل رہا ہے۔

این سی فوڈ انوویشن لیب کے ایگزیکٹو ڈائریکٹر ڈاکٹر ولیم ایموٹیس کہتے ہیں، "NC فوڈ انوویشن لیب ایک موجودہ گڈ مینوفیکچرنگ پریکٹسز [cGMP] کا پائلٹ پلانٹ ہے جو پودوں پر مبنی خوراک کی تحقیق، آئیڈییشن، ترقی اور کمرشلائزیشن کو تیز کرتا ہے۔""2402 ایک ایسا آلہ ہے جو اس سہولت کو مختلف صلاحیتوں اور لچک کی پیشکش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔"

طریقوں کے درمیان تبدیلی سافٹ ویئر اور/یا ہارڈ ویئر کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔2402 دھات یا پلاسٹک کے کین سمیت تمام قسم کی پیکیجنگ پر کارروائی کرتا ہے۔شیشے یا پلاسٹک کی بوتلیں؛شیشے کے برتن؛پلاسٹک یا پلاسٹک کے کپ، ٹرے، یا پیالے؛فائبر بورڈ کنٹینرز؛پلاسٹک یا ورق کے پرتدار پاؤچ وغیرہ

ہر 2402 آل پیکس کنٹرول سوفٹ ویئر کے پروڈکشن ورژن سے لیس ہے، جو کہ FDA 21 CFR پارٹ 11 ترکیبی ترمیم، بیچ لاگز، اور حفاظتی افعال کے لیے مطابقت رکھتا ہے۔لیب اور پروڈکشن یونٹس کے لیے ایک ہی کنٹرول سلوشن کا استعمال اندرونی پروڈکشن آپریشنز کو یقینی بناتا ہے اور شریک پیکرز عمل کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے نقل کر سکتے ہیں۔

پائیدار نئے مواد کے لیے سائیڈ سیلر پلیکسپیک نے اپنا نیا ڈامارک سائڈ سیلر متعارف کرایا، جو 14 سے 74 انچ چوڑائی تک کنفیگریشن کرنے کے قابل ہے۔Plexpack کے سی ای او پال اروائن کے مطابق، سائیڈ سیلر کی سب سے اہم خصوصیت یہ ہے کہ وہ تقریباً کسی بھی ہیٹ سیل کرنے والے مواد کو چلانے کی صلاحیت رکھتا ہے، بشمول کاغذ، پولی، فوائل، ٹائیویک، سبھی ایک ہی مشین کی مختلف کنفیگریشنز پر۔یہ سٹینلیس یا واش ڈاون کنفیگریشن میں بھی دستیاب ہے۔

"اس وجہ سے کہ ہم اس حد تک چلے گئے ہیں کہ ہمیں نئی، لچکدار ریپنگ ٹیکنالوجیز کو آگے بڑھانا ہے کہ ہم پائیداری کے مسئلے کو ایک ایسے مسئلے کے طور پر دیکھتے ہیں جو صرف جاری رہنے والا ہے،" اروائن کہتے ہیں۔"کینیڈا میں، ہم اس مقام پر ہیں جہاں واحد استعمال پلاسٹک کو ضوابط کا سامنا ہے، اور یہ کچھ امریکی ریاستوں اور یورپی یونین میں بھی ہو رہا ہے۔چاہے یہ ہمارے ایمپلیکس بیگ اور پاؤچ سیلرز ہوں، ویک پیک موڈیفائیڈ ایٹموسفیئر بیگ سیلرز ہوں، یا ڈامارک شرنک ریپ اور بنڈلنگ سسٹمز، ہم مختلف مواد کی ایک بڑی صف دیکھ رہے ہیں جو مستقبل میں استعمال ہونے والے ہیں، چاہے وہ سسٹم میں ریگولیٹ ہوں۔ یا مارکیٹ انہیں قدرتی طور پر لے جاتی ہے۔

دلکش فلو ریپر فارموسٹ فیوجی کا الفا 8 افقی ریپر (15) سینیٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔فن سیل اور اینڈ سیل یونٹوں کو آسانی سے ہٹانے کے ساتھ، ریپر مکمل بصری معائنہ، مکمل صفائی اور دیکھ بھال کے لیے کھلا ہے۔بجلی کی تاریں آسانی سے منقطع ہو جاتی ہیں اور صفائی کے دوران تحفظ کے لیے انہیں واٹر پروف اینڈ کیپس فراہم کیے جاتے ہیں۔ہٹانے اور صفائی کے عمل کے دوران فن سیل اور اینڈ سیل یونٹس کے لیے رولنگ اسٹینڈز فراہم کیے جاتے ہیں۔

تصویر 15 کمپنی کے مطابق، ریپر میں شامل Fuji Vision سسٹم (FVS) کو بہتر بنایا گیا ہے، جس میں ایک آٹو ٹیچنگ فیچر ہے جس میں فلم رجسٹریشن کی خودکار شناخت شامل ہے، جس سے سیٹ اپ اور پروڈکٹ میں آسانی سے تبدیلی کی جاسکتی ہے۔الفا 8 ریپر کے ساتھ دیگر قابل ذکر پیش رفتوں میں سیٹ اپ کے دوران فلمی فضلہ کو کم کرنے کے لیے فلم کا ایک چھوٹا راستہ اور حفظان صحت میں اضافے کے لیے سٹینلیس سٹیل فلم رولرز شامل ہیں۔pwgo.to/5388 پر الفا 8 کی ایک ویڈیو دیکھیں۔

ایک اور OEM جس نے فلو ریپنگ کو نمایاں کیا BW Flexible Systems' Rose Forgrove تھا۔اس کا انٹیگرا سسٹم (16)، ایک افقی فلو ریپر جو اوپر یا نیچے کے ریل ماڈلز میں دستیاب ہے، اس کا ایک حفظان صحت اور صاف کرنے میں آسان ڈیزائن ہے جو ایپلی کیشنز کی ایک حد کے لیے کافی ورسٹائل ہے۔یہ مشین MAP اور معیاری ماحول دونوں میں خوراک اور غیر خوراکی مصنوعات کی وسیع اقسام کو سمیٹنے کے لیے موزوں ہے، بیریئر، لیمینیٹڈ، اور تقریباً تمام ہیٹ سیل کرنے والی فلموں کا استعمال کرتے ہوئے ہرمیٹک مہر فراہم کرتی ہے۔کمپنی کے مطابق، Rose Forgrove Integra جدید انجینئرنگ کے ذریعے اپنے آپ کو ممتاز بناتا ہے جو چیلنجنگ ماحول میں غیر معمولی کارکردگی فراہم کرنے پر مرکوز ہے۔PLC کے زیر کنٹرول افقی فارم/فل/سیل مشین، اس میں پانچ آزاد موٹریں ہیں۔

ٹاپ ریل ورژن PACK EXPO لاس ویگاس میں ڈیمو تھا، جہاں مشین بیگیوٹس چلا رہی تھی۔اس میں پروڈکٹ کی درست جگہ کے لیے ایک سروو تھری ایکسس ملٹی بیلٹ یا سمارٹ بیلٹ فیڈر شامل ہے۔یہ انفیڈ سسٹم اس مثال میں اپ اسٹریم آپریشنز، کولنگ، جمع اور ڈی پیننگ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔مشین پروڈکٹ کی دستیابی کی بنیاد پر فوٹو 16 کو روکنے اور شروع کرنے کے قابل ہے، اس طرح انفیڈ سے مشین میں آنے والی مصنوعات کے درمیان وقفہ ہونے پر خالی بیگ کے فضلے کو روکتا ہے۔فلو ریپر میں دو ریلوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے ایک جڑواں ریل آٹو اسپلائس لگایا گیا ہے، جو فلو ریپر رول اسٹاک کو تبدیل کرتے وقت ڈاؤن ٹائم کو روکتا ہے۔مشین میں ایک ٹوئن ٹیپ انفیڈ بھی ہے، جو تھرڈ پارٹی انفیڈز (یا BW Flexible Systems'smart-belt Feed جیسا کہ دکھایا گیا ہے) سے آسانی سے جڑ جاتا ہے۔کراس سیلنگ جبڑوں پر ایک طویل عرصے تک رہنے والا ہیڈ سسٹم MAP پیکیجنگ یا ایئر ٹائٹ پیکیجنگ کے تقاضوں کے لیے مفید ہے، کیونکہ یہ آکسیجن کو تھیلے میں تبدیل شدہ ماحولی گیسوں سے بہہ جانے کے بعد دوبارہ داخل ہونے سے روکتا ہے۔

ایک تیسرا نمائش کنندہ جس نے فلو ریپنگ کو نمایاں کیا وہ بوش پیکیجنگ ٹیکنالوجی تھی، جس نے اپنے انتہائی موثر سیملیس بار پیکیجنگ سسٹم کے ایک ورژن کی نمائش کی۔نمائش میں ایک اعلیٰ کارکردگی، بالواسطہ ڈسٹری بیوشن اسٹیشن، ایک پیپر بورڈ انلے فیڈنگ یونٹ، ایک تیز رفتار سگ پیک HRM فلو ریپنگ مشین، اور ایک لچکدار سگپیک TTM1 ٹاپ لوڈ کارٹونر شامل تھا۔

ظاہر کردہ نظام میں ایک اختیاری پیپر بورڈ جڑنا ماڈیول شامل ہے۔Sigpack KA فلیٹ، U-shaped یا O-shaped paperboard inlays بناتا ہے جو تیز رفتار بہاؤ ریپر میں کھلایا جاتا ہے۔Sigpack HRM ایک HPS ہائی پرفارمنس سپلائیسر سے لیس ہے اور 1,500 مصنوعات فی منٹ تک سمیٹنے کے قابل ہے۔سسٹم کی خاص باتوں میں سے ایک Sigpack TTM1 ٹاپ لوڈ کارٹونر ہے۔یہ اپنی اعلیٰ مصنوعات اور فارمیٹ کی لچک کے لیے نمایاں ہے۔اس کنفیگریشن میں، مشین یا تو فلو ریپڈ پروڈکٹس کو 24-ct ڈسپلے کارٹن میں لوڈ کرتی ہے یا انہیں براہ راست WIP (Work In Process) ٹرے میں بھرتی ہے۔اس کے علاوہ، مربوط بار سسٹم موبائل ڈیوائس فرینڈلی آپریشنز اور مینٹی نینس اسسٹنٹ سے لیس ہے جو دونوں انڈسٹری 4.0 پر مبنی ڈیجیٹل شاپ فلور سلوشنز پورٹ فولیو کا حصہ ہیں۔یہ صارف دوست، بدیہی اسسٹنٹ آپریٹرز کی صلاحیتوں کو بڑھاتے ہیں اور انہیں دیکھ بھال اور آپریٹو کاموں میں تیز اور آسان طریقے سے رہنمائی کرتے ہیں۔

الٹراسونک سگ ماہی اور بڑے بیگ کو بھرنا الٹراسونک سیلنگ ٹیکنالوجی وہی ہے جس کے بارے میں Hermann Ultrasonics ہے، اور PACK EXPO لاس ویگاس 2019 میں فرم نے دو شعبوں کو نمایاں کیا جو کافی کیپسول اور بیگز اور پاؤچز پر طولانی مہریں لگانا تھے۔

ہرمن الٹراسونکس کا کہنا ہے کہ کیپسول میں گراؤنڈ کافی کی پیکیجنگ میں کئی پیداواری اقدامات شامل ہیں جو الٹراسونک سیلنگ ٹیکنالوجی کو ایک پرکشش انتخاب بناتے ہیں۔سب سے پہلے، سگ ماہی کے اوزار گرم نہیں ہوتے ہیں، الٹراسونک ٹیکنالوجی کو پیکیجنگ مواد پر نرم اور مصنوعات پر ہی آسان بناتا ہے۔دوسرا، الٹراسونک سیلنگ اور کیپسول کے ڈھکنوں کے لیے کٹنگ یونٹ کے امتزاج کے ساتھ ایک ورک سٹیشن پر ایک ہی قدم میں فوائل کو کاٹ کر کافی کیپسول پر الٹراسونک طور پر سیل کیا جا سکتا ہے۔واحد قدمی عمل مشینری کے مجموعی نقش کو کم کرتا ہے۔

یہاں تک کہ اگر سگ ماہی کے علاقے میں بقایا کافی ہے، الٹراسونک ٹیکنالوجی اب بھی ایک سخت اور مضبوط مہر پیدا کرتی ہے.کافی کو سیلنگ ایریا سے باہر نکال دیا جاتا ہے اس سے پہلے کہ مکینیکل الٹراسونک وائبریشنز کے ذریعے حقیقی سیل لگ جائے۔یہ پورا عمل اوسطاً 200 ملی سیکنڈ میں مکمل ہوتا ہے، جس سے 1500 کیپسول فی منٹ تک کی پیداوار حاصل ہوتی ہے۔

تصویر 17 دریں اثنا، منظر کے لچکدار پیکیجنگ سائیڈ پر، ہرمن نے اپنے ماڈیول LSM Fin کو مسلسل طولانی مہروں اور زنجیروں سے بند بیگز کے لیے عمودی اور افقی دونوں f/f/s سسٹمز پر مکمل طور پر دوبارہ کام کیا ہے، جس سے یہ کمپیکٹ، انٹیگریٹ کرنے میں آسان، اور IP بنایا گیا ہے۔ 65 واش ڈاؤن ریٹیڈ۔طول بلد سیل ماڈیول LSM Fin (17) اپنے طویل نمائش کے علاقے کی بدولت تیز رفتار سیلنگ فراہم کرتا ہے اور اسے فلم فیڈ کے ساتھ ہم آہنگی کی ضرورت نہیں ہے جیسا کہ گھومنے والے حل کے معاملے میں ہوگا۔پنکھے پر سیل کرتے وقت، 120 میٹر فی منٹ تک کی رفتار حاصل کی جا سکتی ہے۔فوری ریلیز سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے اینول کو آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔مختلف شکلیں دستیاب ہیں اور متوازی مہریں بھی ممکن ہیں۔سگ ماہی بلیڈ کو تبدیل کرنا آسان ہے، جبکہ پیرامیٹر کی ترتیبات برقرار ہیں۔

Thiele اور BW Flexible Systems کے بوتھ پر بہت بڑے تھیلوں کو بھرنا اور سیل کرنا توجہ کا مرکز تھا۔اومنی اسٹار ہائی اسپیڈ بیگ فلنگ سسٹم پر روشنی ڈالی گئی، جو بڑے بیگز کے لیے پیداوار بڑھانے والی خصوصیات پیش کرتا ہے — جو کہ لان اور باغیچے کی ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں، مثال کے طور پر — جو پہلے صرف چھوٹے بیگنگ سسٹمز پر دستیاب تھے۔

سسٹم میں، ڈائی کٹ بیگز (کسی بھی مانوس مواد کے) کو مشین کے عقب میں ایک میگزین میں فلیٹ رکھا جاتا ہے، پھر مشین کے پہلے اسٹیشن کے اندر ایک ٹرے میں کھلایا جاتا ہے۔وہاں، ایک چننے والا ہر تھیلے کو پکڑتا ہے اور اسے سیدھا کر دیتا ہے۔اس کے بعد بیگ کو بعد میں ایک دوسرے سٹیشن میں لے جایا جاتا ہے، جہاں گریپر بیگ کا منہ کھولتے ہیں اور اوور ہیڈ ہوپر یا اوجر فلر سے نوزل ​​کے ذریعے بھرنا ہوتا ہے۔صنعت یا بیگ کے مواد پر منحصر ہے، تیسرے اسٹیشن میں پولی بیگ ڈیفلیشن اور سیلنگ، پنچ پیپر بیگ فولڈنگ اور سیلنگ، یا بنے ہوئے پولی بیگ کو بند کرنا اور سیل کرنا شامل ہوسکتا ہے۔یہ سسٹم بیگ کی بے قاعدہ لمبائی کو ہینڈل اور ایڈجسٹ کرتا ہے، بیگ ٹاپ رجسٹریشن ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے، اور کسی بھی تبدیلی میں بیگ کی چوڑائی ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے، یہ سب ایک بدیہی HMI کے ذریعے ہوتا ہے۔رنگین لائٹ سیفٹی- یا فالٹ انڈیکیٹر سسٹم آپریٹرز کو دور سے مسائل سے آگاہ کرتا ہے اور ہلکے رنگ کے ذریعے شدت سے آگاہ کرتا ہے۔OmniStar مصنوعات اور مواد کے لحاظ سے 20 بیگ فی منٹ کی صلاحیت رکھتا ہے۔

BW Flexible Systems کے مارکیٹ گروتھ لیڈر، Steve Shellenbaum کے مطابق، ایک اور مشین ہے جو شو میں نہیں تھی لیکن OmniStar کے تناظر میں توجہ دیتی ہے۔کمپنی نے حال ہی میں اپنا SYMACH اوور ہیڈ ڈراپ روبوٹک پیلیٹائزر سسٹم متعارف کرایا ہے، جو 20-، 30-، 50-lbs یا اس سے زیادہ کے بڑے بیگز کے لیے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کہ OmniStar فلر کے فوراً نیچے کی طرف رہ سکتا ہے۔اس پیلیٹائزر میں چار رخا اسٹیکنگ کیج ہے جو بوجھ کو ٹپنگ سے روکتا ہے، اسے اس وقت تک سیدھا رکھتا ہے جب تک کہ اسٹریچ ریپنگ نہ ہو جائے۔

شیلف لائف بڑھانے والا MAP سسٹم Nalbach SLX ایک MAP سسٹم ہے جس کا مظاہرہ PACK EXPO لاس ویگاس میں کیا گیا تھا۔مثال کے طور پر، ایک روٹری اوجر فلر میں انضمام کے لیے موزوں ہے، یہ پیکج کے اندر آکسیجن کو بے گھر کرنے کے لیے ناکارہ گیس، جیسے نائٹروجن کے ساتھ پیکجوں کو مؤثر طریقے سے فلش کرتا ہے۔یہ عمل کافی جیسی مصنوعات کو ان کی مخصوص خوشبو اور ذائقوں کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ طویل شیلف لائف فراہم کرتا ہے۔SLX درخواست کے لحاظ سے بقایا آکسیجن (RO2) کی سطح کو 1% سے کم کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

مشین میں ایک ریل سسٹم شامل ہے جو صفائی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ نظام گیس کے بہاؤ کے نظام کے اندر موجود بیکٹیریا کو پناہ دینے والی اسکرینوں کو ختم کرتا ہے، اور مکمل صفائی کے لیے ریلوں کو خود آسانی سے الگ کیا جا سکتا ہے، پھر دوبارہ جوڑا جا سکتا ہے۔اس نظام کو دوسرے ماڈلز کے مقابلے کم پرزوں کے ساتھ بھی ڈیزائن کیا گیا تھا اور اس میں استعمال کی جانے والی اشیاء کا استعمال نہیں کیا گیا تھا، جس سے معمول کے لباس کی تبدیلی سے وابستہ لاگت اور وقت ختم ہوتا ہے۔

ایک منفرد کولڈ گیسز سسٹم پیکج کو فلش کرنے کے لیے استعمال ہونے والی گیس کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔یہ ایک انتہائی موثر نظام ہے جو کنٹینر میں داخل ہونے سے پہلے ہی گیس کو ٹھنڈا کر دیتا ہے اور اسے کولنگ کے عمل میں اضافی توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ٹھنڈی گیسیں پیکیج میں رہتی ہیں اور ارد گرد کے ماحول میں پھیلتی نہیں ہیں، اس طرح ضروری گیس کی مقدار کم ہوجاتی ہے۔

Nalbach SLX SLX کراس فلو پرج چیمبر کے ساتھ گیسوں کو صاف کرنے میں کارآمد ہے جس کا استعمال پروڈکٹ کو فلنگ سسٹم میں داخل ہونے کے دوران صاف کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔کراس فلو پرج چیمبر فلر میں داخل ہونے سے پہلے پروڈکٹ کے ساتھ ساتھ اضافے/فیڈ ہاپر کو پہلے سے صاف کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

Nalbach SLX اعلیٰ سطح کی صفائی اور کم مزدوری کی لاگت فراہم کرتا ہے۔یہ قابل استعمال اخراجات کو ختم کرتا ہے اور صاف کرنے والی گیس بہت کم استعمال کرتا ہے۔1956 سے تیار کردہ تمام Nalbach فلرز کو SLX گیسنگ سسٹم کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔SLX ٹیکنالوجی کو دوسرے مینوفیکچررز کے ذریعے بنائے گئے فلرز کے ساتھ ساتھ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم آلات میں ضم کیا جا سکتا ہے۔اس ٹیکنالوجی کی ویڈیو کے لیے pwgo.to/5389 پر جائیں۔

Vf/f/s مشینیں اس کے X-Series بیگرز کی بنیاد پر، مثلث پیکیج مشینری کی نئی ماڈل CSB سینیٹری vf/f/s بیگنگ مشین (18) 13-in کے لیے۔PACK EXPO لاس ویگاس میں ڈیبیو کرنے والے بیگ میں ایک کنٹرول باکس، فلم کیج، اور مشین کے فریم میں ترمیم کی گئی ہے جو صرف 36 انچ کی چوڑائی کے تنگ فریم میں فٹ کر دی گئی ہے۔

جب ٹرائی اینگل کے پروڈکٹ صارفین نے ایک چھوٹی بیگنگ مشین مانگی جو ایک تنگ فٹ پرنٹ کے اندر فٹ ہو سکے اور 13 انچ چوڑے بیگز کو چلا سکے، جب کہ ابھی بھی فوٹو 18 کی پائیداری، لچک، اور اعلیٰ صفائی کی خصوصیات پیش کرتے ہیں جن کے لیے ٹرائی اینگل بیگرز مشہور ہیں، انہیں ایک دو لفظی جواب: چیلنج قبول کر لیا گیا۔

Triangle Package Machinery Co. میں R&D ٹیم نے موجودہ X-Series vf/f/s baggers سے ثابت شدہ عناصر لیے اور نئے Compact Sanitary Bagger، Model CSB کو ڈیزائن کیا۔کنٹرول باکس، فلم کیج، اور مشین کے فریم جیسے اجزاء کو صرف 36 انچ کی چوڑائی کے تنگ فریم میں فٹ کرنے کے لیے تبدیل کیا گیا تھا۔ زیادہ سے زیادہ فوائد حاصل کرنے کے لیے، دو کومپیکٹ بیگرز ساتھ ساتھ نصب کیے جا سکتے ہیں (35-in پر جڑواں کے طور پر۔ مراکز)، تھیلے بھرنے کے لیے ایک ہی پیمانے کا اشتراک کرنا۔

ماڈل CSB بہت کم جگہ میں بہت سارے فوائد پیک کرتا ہے۔تازہ کٹ مصنوعات کی مارکیٹ کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے لیکن مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، vf/f/s بیگنگ مشین میں ایک فلمی کیج شامل ہے جو عملی طور پر اتنا ہی تنگ ہے لیکن 27.5 انچ کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔13 انچ بنانے کے لیے فلم رول کی ضرورت ہے۔وسیع بیگ.

ماڈل CSB بیگ کی لمبائی کے لحاظ سے 70+ بیگ فی منٹ کی رفتار سے چل سکتا ہے۔اس طرح ترتیب دینے پر، دو کومپیکٹ بیگرز ایک سلاد لائن پر فٹ ہو سکتے ہیں، 35 انچ بیچ میں، پتوں والی سبزیوں کے 120+ ریٹیل پیکجز/منٹ تیار کر سکتے ہیں۔یہ مختلف فلمی ڈھانچے یا فلم رولز کو چلانے، یا دوسری مشین پر پیداوار میں خلل ڈالے بغیر ایک مشین پر معمول کی دیکھ بھال کرنے کی لچک بھی فراہم کرتا ہے۔یہاں تک کہ ایک ساتھ ساتھ ترتیب میں، بیگر کے چھوٹے قدموں کا نشان عام سنگل ٹیوب بیگرز کے سائز میں بہت ملتا جلتا ہے۔اس سے صارفین کو خوراک کے مزید نظام، مزدوری اور فرش کی جگہ شامل کیے بغیر ایک ہی قدم کے اندر نمایاں طور پر زیادہ پیداوار حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

صفائی ستھرائی بھی ایک اہم فائدہ ہے۔صفائی اور دیکھ بھال کی ضروریات کو آسان بنانے کے لیے، بیگر کو جگہ پر دھونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

شو میں vf/f/s آلات کو بھی نمایاں کرنا Rovema تھا۔اس کا ماڈل BVC 145 TwinTube مسلسل موشن مشین میں ایک نیومیٹک فلم اسپنڈل ہے جس میں سروو موٹر پری فلم ان وائنڈنگ ہے۔فلمی پیکیجنگ مواد کو ایک ہی سپنڈل سے داخلی سپلائیس کے ساتھ دو فلموں میں ڈوئل مینڈریل فارمرز کے قریب متعارف کرایا جاتا ہے۔اس سسٹم میں مشین کے فارمنگ سیٹس پر بلٹ ان اور ٹول لیس تبدیلی شامل ہے۔

ہر طرف تیز رفتار ٹوئن بیگنگ سسٹم پر 250 بیگ فی سائیڈ کے ساتھ 500 بیگز فی منٹ کی صلاحیت رکھتی ہے۔مشین بلک مصنوعات کی موثر پیکنگ کے لیے بنائی گئی ہے۔

"اس مشین کی بہترین خصوصیات میں سے ایک صرف رفتار نہیں ہے، یہ دیکھ بھال میں آسانی ہے،" مارک وٹمور، سیلز سپورٹ کوآرڈینیٹر، Rovema شمالی امریکہ کہتے ہیں۔"مکمل الیکٹریکل کیبنٹ باڈی ریلوں پر ہے اور قلابے لگا ہوا ہے، لہذا اسے مشین کے اندر دیکھ بھال تک رسائی کے لیے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔"

پورشن پیک کے لیے F/f/sPhoto 20IMA DAIRY & FOOD نے سامان کی ایک رینج پیش کی جس میں اس کی Hassia P-Series فارم/فل/سیل پورشن پیک مشینیں (20) شامل ہیں جس میں ایک نیا سیل بورڈ کنویئر ڈسچارج شامل ہے جو کیس پیکنگ کے ذریعے گول کپ کو کنٹرول کرتا ہے۔P500 ورژن 40 ملی میٹر تک گہرائی بنانے پر 590-mm چوڑائی تک ویب کو ہینڈل کرتا ہے۔PS، PET اور PP سمیت مختلف قسم کے کپ ڈیزائن اور مواد کے لیے موزوں، یہ 108,000 کپ فی گھنٹہ کی رفتار حاصل کر سکتا ہے۔P300 ماڈل میں مشین کی آسان رسائی کے لیے ایک نیا فریم اور گارڈنگ پیکج ہے۔P300 اور P500 دونوں اب حفظان صحت کی سطح کو ایف ڈی اے فائلڈ، کم ایسڈ ایسپٹک تک پیش کرتے ہیں۔

کوڈنگ اور لیبلنگ۔ Videojet 7340 اور 7440 فائبر لیزر مارکنگ سسٹم (19) پیکیجنگ لائن میں آسانی سے انضمام کے لیے آج مارکیٹ میں سب سے چھوٹے مارکنگ ہیڈ کو نمایاں کرتے ہیں۔2,000 حروف فی سیکنڈ تک نشان زد کرنا ممکن ہے۔اور یہ پانی اور دھول سے پاک IP69 لیزر مارکنگ ہیڈ کا مطلب ہے واش ڈاؤن اور سخت ماحول میں بے فکر استعمال۔ تصویر 19

"لیزر مشروبات، آٹوموٹو، فارماسیوٹیکل، اور میڈیکل ڈیوائس جیسی صنعتوں کے لیے پلاسٹک اور دھاتوں سمیت مضبوط مواد پر نشان لگانے کے لیے بہترین ہے۔Videojet 7340 اور 7440 ہمارے CO2، UV، اور فائبر لیزرز کی مکمل لائن اپ کو پروڈکٹس اور پیکیجنگ کے وسیع پیمانے پر نشان زد کرنے کے لیے مکمل کرتے ہیں،" Matt Aldrich، ڈائریکٹر، مارکیٹنگ اور پروڈکٹ مینجمنٹ — شمالی امریکہ کہتے ہیں۔

لیزرز کے علاوہ، ویڈیو جیٹ نے وسیع ویڈیو جیٹ کوڈنگ اور مارکنگ لائن سے پیکیجنگ سلوشنز کی مکمل رینج بھی پیش کی ہے، جس میں ویڈیو جیٹ 1860 اور 1580 مسلسل انکجیٹ (CIJ) پرنٹرز، نیا Videojet 6530 107-mm اور 6330 32-mm airless تھرمل شامل ہیں۔ ٹرانسفر اوور پرنٹرز (TTO)، تھرمل انکجیٹ (TIJ) پرنٹرز، کیس کوڈنگ/لیبلنگ پرنٹرز، اور IIoT- فعال VideojetConnect™ سلوشنز جو ایڈوانس اینالیٹکس، ریموٹ کنیکٹیویٹی، اور انڈسٹری میں سب سے بڑے سروس فوٹ پرنٹ کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔

لیبلنگ کے محاذ پر، دو ProMach برانڈز، ID ٹیکنالوجی اور PE لیبلرز دونوں نے PACK EXPO شو میں پیش رفت دکھائی۔ID ٹیکنالوجی نے پرنٹ اور اپلائی لیبلنگ کے لیے اپنا CrossMerge™ لیبل اپلیکیٹر ماڈیول متعارف کرایا ہے۔ہائی والیوم سیکنڈری پیکیجنگ لائنوں کے لیے موزوں، پیٹنٹ کے زیر التواء نئی CrossMerge ٹکنالوجی لیبل آؤٹ پٹ کو ایک ہی وقت میں بڑھاتی ہے یہ میکانکس کو آسان بناتی ہے اور پرنٹ کوالٹی اور بارکوڈ پڑھنے کی اہلیت کو بہتر بناتی ہے۔

آئی ڈی ٹیکنالوجی کے ریجنل سیلز مینیجر مارک باؤڈن کا کہنا ہے کہ "کراس مرج GS1 کے مطابق بارکوڈز کے ساتھ ثانوی پیکجوں پر بہت زیادہ رفتار سے لیبل لگانے کا ایک منفرد نیا تصور ہے۔""ہمارے PowerMerge™ فیملی میں دیگر لیبل اپلیکیٹر ماڈیولز کی طرح، CrossMerge روایتی ٹمپ یا فیڈ آن ڈیمانڈ پرنٹ اور اپلائی لیبلرز کے مقابلے میں بیک وقت آؤٹ پٹ بڑھانے اور پرنٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے لائن اسپیڈ سے پرنٹ کی رفتار کو ڈیکپل کرتا ہے۔اب، CrossMerge کے ساتھ، ہم نے پرنٹنگ کا رخ تبدیل کرنے کے لیے پرنٹ ہیڈ کو گھمایا ہے۔اس میں پاور مرج کے تمام فوائد ہیں اور منتخب ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ تھرو پٹ اور پرنٹ کوالٹی کے ساتھ اسے مزید آگے لے جاتا ہے۔

پرنٹ ہیڈ کو گھما کر، CrossMerge بارکوڈ پرنٹنگ اور لیبل ایپلیکیشن دونوں کے لیے حالات کو بہتر بناتا ہے۔اچھی طرح سے متعین کناروں کو تیار کرنے اور تصدیق ہونے پر بہترین اسکور کو یقینی بنانے کے لیے، لکیری بارکوڈز کی سلاخیں فیڈ کی سمت کے متوازی چلتی ہیں (جسے "پکیٹ فینس" پرنٹنگ کہا جاتا ہے)، بجائے کہ کھڑا (جسے "سیڑھی" پرنٹنگ کہا جاتا ہے)۔روایتی پرنٹ اور اپلائی کرنے والے لیبلرز کے برعکس جنہیں لینڈ اسکیپ اورینٹیشن میں GS1 کے مطابق لیبل لگانے کے لیے غیر ترجیحی "سیڑھی" سمت میں لکیری بارکوڈز تیار کرنا ہوں گے، CrossMerge بارکوڈز کو ترجیحی "پکیٹ فینس" سمت میں پرنٹ کرتا ہے اور لیبلز کو لینڈ اسکیپ کی سمت بندی میں لاگو کرتا ہے۔

پرنٹ ہیڈ کو گھمانے سے CrossMerge کو آؤٹ پٹ بڑھانے اور پرنٹ کی رفتار کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے تاکہ پرنٹ ہیڈ کو ختم کیا جا سکے اور پرنٹ کے معیار کو مزید بہتر بنایا جا سکے۔مثال کے طور پر، 2x4 GTIN لیبل استعمال کرنے کے بجائے، جو پورے ویب پر 2 انچ اور سفر کی سمت میں 4 انچ لمبے ہیں، CrossMerge کے صارفین 4x2 لیبل استعمال کر سکتے ہیں، جو پورے ویب پر 4 انچ اور 2 انچ طویل ہیں۔ سفر کی سمت.اس مثال میں، CrossMerge پرنٹ کے معیار کو بہتر بنانے اور پرنٹ ہیڈ کی زندگی کو دوگنا کرنے کے لیے لیبلز کو دوگنا شرح پر تقسیم کرنے یا پرنٹ کی رفتار کو نصف کرنے کے قابل ہے۔مزید برآں، 2x4 سے 4x2 لیبل پر سوئچ کرنے والے CrossMerge صارفین فی رول سے دوگنا لیبل حاصل کرتے ہیں اور لیبل رول کو نصف میں کاٹ دیتے ہیں۔

لیبلز کو پرنٹ انجن سے ایپلیکیشن کے مقام پر منتقل کرنے کے لیے ویکیوم بیلٹ کا استعمال کرتے ہوئے، PowerMerge ایک ہی وقت میں متعدد لیبلز کو ویکیوم بیلٹ پر رکھنے کی اجازت دیتا ہے اور سسٹم کو بغیر کسی تاخیر کے اگلی پروڈکٹ کے لیے لیبل کی پرنٹنگ شروع کرنے کے قابل بناتا ہے۔CrossMerge کنویئر کے اوپر چھ انچ تک پہنچتا ہے تاکہ لیبل کو ترچھا یا کریز کیے بغیر نرمی سے لگائیں۔تمام الیکٹرک ڈیزائن میں پنکھے پر مبنی ویکیوم جنریٹر کی خصوصیات ہے — اسے فیکٹری میں ہوا کی ضرورت نہیں ہے۔

روایتی پرنٹ اور اپلائی لیبلنگ سسٹم کے مقابلے میں، پاور مرج پرنٹ کی رفتار کو کم کرتے ہوئے پیکیجنگ لائن تھرو پٹ کو بڑھاتا ہے۔کم پرنٹ کی رفتار کے نتیجے میں اعلی پرنٹ کوالٹی ہوتی ہے، بشمول تیز تصاویر اور زیادہ پڑھنے کے قابل بارکوڈز، نیز پرنٹ ہیڈ لائف اور پرنٹ انجن کی کم دیکھ بھال ملکیت کی کل لاگت کو کم کرنے کے لیے۔

ایک ساتھ، تیز رفتار ویکیوم بیلٹ، جو لیبلز کو منتقل کرتا ہے، اور بہار سے بھرا ہوا رولر، جو لیبلز کو لاگو کرتا ہے، دیکھ بھال کو مزید کم کرنے اور قابل اعتماد کو بڑھانے کے لیے حرکت پذیر حصوں کو کم سے کم کرتا ہے۔یہ نظام مستقل طور پر درست لیبل ہینڈلنگ اور پلیسمنٹ کو حاصل کرتا ہے، آسانی سے کم معیار کے لیبلز، چپکنے والے ooze کے ساتھ پرانے لیبلز، اور غیر موافق پیکجوں کو برداشت کرتا ہے۔پیکجوں پر لیبل لگانا وقت کے پیچیدہ مسائل کو ختم کرتا ہے اور روایتی ٹیمپ اسمبلیوں کے مقابلے کارکن کی حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔

کراس مرج لیبل اپلیکیٹر ماڈیول کو تھرمل ٹرانسفر یا ڈائریکٹ ٹرانسفر پرنٹ انجن کے ساتھ مل کر لکیری اور ڈیٹا میٹرکس بارکوڈز، بشمول سیریلائزڈ بارکوڈز، اور متغیر معلوماتی متن کو "روشن اسٹاک" یا پری پرنٹ شدہ پریشر حساس لیبلز پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔یہ کیسز، ٹرے، سکڑ کر لپٹے ہوئے بنڈلوں اور دوسرے ثانوی پیکجوں پر سائیڈ لیبل لگانے کے لیے لیس ہو سکتا ہے۔ایک اختیاری "صفر ڈاؤن ٹائم" کنفیگریشن کی رفتار میں تبدیلی۔

جہاں تک PE لیبلرز کا تعلق ہے، انہوں نے جو ڈیبیو کیا وہ ایک اپ گریڈ شدہ ماڈیولر پلس SL لیبلر تھا جو کہ امریکہ میں پہلی بار B&R انڈسٹریل آٹومیشن کے کنٹرولز کو پیش کرتا ہے۔B&R—HMI، سرو ڈرائیوز، سروو موٹرز، کنٹرولر کے تمام بڑے کنٹرول اجزاء کے ساتھ—ایک جز سے دوسرے جزو تک ڈیٹا حاصل کرنا آسان ہے۔

ProMach میں سیلز کے نائب صدر ریان کوپر کہتے ہیں، "ہم اس مشین کو پروگرام کرنا چاہتے تھے تاکہ تمام سروو ڈرائیوز اور قابل پروگرام سٹیشنز کے ساتھ آپریٹر کی زیادہ سے زیادہ غلطی کو ختم کیا جا سکے۔"جب آپریٹر HMI پر ہوتا ہے، تو وہ تبدیلی کا فارمیٹ منتخب کر سکتا ہے، اور ہر چیز خود بخود بدل جاتی ہے، جس سے آپریٹر کو مشین کو چھونے کی مقدار کو ختم کر دیتا ہے۔شو فلور پر دکھائی جانے والی مشین، جس میں 20 بوتلوں کی پلیٹیں تھیں، 465 بوتلیں فی منٹ تک لیبل تھیں۔دیگر دستیاب ماڈلز 800 سے زیادہ بوتلیں فی منٹ لیبل لگا سکتے ہیں۔

اس میں ایک نیا کیمرہ اورینٹیشن سسٹم بھی شامل ہے جو بوتلوں کو لیبل لگانے سے پہلے 50,000 بوتلیں فی گھنٹہ کی شرح سے سمت دے سکتا ہے۔کیمرے کے معائنہ کا نظام درست لیبل لگانے اور SKU کو ہر بار صحیح بوتل تیار کرنے کے لیے لیبل کو یقینی بناتا ہے۔

لیبلنگ مشین میں تیز رفتار پریشر حساس لیبلنگ اسٹیشن ہیں، جو اسے 140 میٹر فی منٹ تک لیبل بھیجنے کی اجازت دیتے ہیں۔"ہم ایک جمع کرنے والے باکس کا استعمال کرتے ہیں، جو لیبل ویب کے تناؤ کو کنٹرول کرتا ہے جب ہم کنٹینرز پر لیبل بھیجتے ہیں۔اس کا نتیجہ بہتر صحت سے متعلق ہے، "کوپر کہتے ہیں۔یہاں تک کہ ان تمام نئے اضافہ کے ساتھ، مشین ایک چھوٹے فٹ پرنٹ میں فٹ بیٹھتی ہے۔

لچکدار چین کنویرزموجودہ آلات کے اندر اور اس کے ارد گرد سخت موڑ لینے کی کنویئرز کی صلاحیت سب سے اہم ہے کیونکہ مینوفیکچرنگ اور پیکیجنگ کی سہولیات میں فرش کی جگہ سکڑتی جارہی ہے۔اس مطالبے پر ڈونر کا جواب اس کا نیا FlexMove کنویئر پلیٹ فارم ہے، جسے PACK EXPO میں نمائش کے لیے پیش کیا گیا تھا۔

Dorner's FlexMove لچکدار چین کنویئرز کو مؤثر افقی اور عمودی مصنوعات کی نقل و حرکت کی صلاحیتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جب فرش کی جگہ محدود ہو۔FlexMove کنویئرز کو متعدد ایپلی کیشنز کے لیے بنایا گیا ہے، بشمول:

FlexMove کنویرز ایک ہی گیئرموٹر کے ذریعے چلائے جانے والے مسلسل رن پر افقی موڑ اور بلندی کی تبدیلیوں کی اجازت دیتے ہیں۔طرزوں میں ہیلکس اور اسپائرل شامل ہیں، ان دونوں میں عمودی جگہ میں پروڈکٹ کو اوپر یا نیچے منتقل کرنے کے لیے مسلسل 360 ڈگری موڑ شامل ہیں۔الپائن ڈیزائن، جس میں تنگ موڑ کے ساتھ لمبے مائل یا زوال کی خصوصیات ہوتی ہے۔ویج ڈیزائن، جو اطراف کو پکڑ کر کسی پروڈکٹ کو پہنچاتا ہے۔اور Pallet/Twin-Track اسمبلی، جو کہ اسی طرح کے اطراف والی مصنوعات کی پیلیٹائزیشن کو حرکت دے کر کام کرتی ہے۔

FlexMove کنویرز گاہک کی درخواست اور صورتحال کی بنیاد پر خریداری کے تین اختیارات میں دستیاب ہیں۔FlexMove Components کے ساتھ، صارفین اپنے FlexMove کنویئر کو آن سائٹ بنانے کے لیے تمام ضروری پرزے اور اجزاء کا آرڈر دے سکتے ہیں۔FlexMove Solutions Dorner میں کنویئر بناتا ہے۔اس کا تجربہ کیا جاتا ہے اور پھر حصوں میں الگ کیا جاتا ہے اور انسٹالیشن کے لیے کسٹمر کو بھیج دیا جاتا ہے۔آخر میں، FlexMove Assembled Onsite آپشن میں Dorner انسٹالیشن ٹیم کی خصوصیت ہے جو کنویئر کو آن سائٹ گاہک کے مقام پر جمع کرتی ہے۔

PACK EXPO 2019 میں ڈسپلے پر ایک اور پلیٹ فارم Dorner کا نیا AquaGard 7350 Modular Curve Chain conveyor ہے۔Dorner's AquaGard 7350 V2 کنویئر کی تازہ ترین تکرار، ماڈیولر کریو چین آپشن انڈسٹری کا اپنی کلاس میں سب سے محفوظ اور جدید ترین کنویئر ہے۔یہ شمالی امریکہ میں پیش کردہ واحد سائیڈ فلیکسنگ ماڈیولر بیلٹ ہے جو زیادہ سے زیادہ 4 ملی میٹر کھلنے کے لیے نئے بین الاقوامی معیار پر پورا اترتا ہے۔اضافی حفاظت کے لیے اوپری اور زیریں زنجیر کے کناروں کو ڈھانپ دیا گیا ہے۔مزید برآں، اس کی جدید خصوصیات میں 18-ان شامل ہے۔چوڑا بیلٹ جو بیلٹ ماڈیولز کے درمیان خلا کو ختم کرتا ہے، جبکہ بیلٹ کو جدا کرنے اور دوبارہ اسمبل کرنے کو بھی آسان بناتا ہے۔

مزید برآں، سٹینلیس سٹیل سنٹر بیئرنگ چین اضافی کارکردگی لاتا ہے، جس میں فی موٹر زیادہ منحنی خطوط رکھنے کی صلاحیت بھی شامل ہے، یہ سب کچھ زیادہ بوجھ کی گنجائش کے ساتھ ہوتا ہے۔

POP ایپلی کیشن میں گلو ڈاٹس اپنے بوتھ پر، گلو ڈاٹس انٹرنیشنل نے یہ ظاہر کیا کہ کس طرح اس کے ورسٹائل پریشر حساس چپکنے والے پیٹرن کو پوائنٹ آف پرچیز (POP) ڈسپلے اسمبلی (21) کے لیے ڈبل رخا فوم ٹیپ یا گرم پگھلنے کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔Ps چپکنے والے پیٹرن محنت کو کم کرتے ہیں جبکہ کارکردگی، پیداواریت اور منافع میں اضافہ کرتے ہیں، Glue Dots نوٹ کرتے ہیں۔

"متعدد صنعتوں میں، Glue Dots کے پہلے سے تیار کردہ پریشر حساس چپکنے والے نمونوں کے استعمال کی حد عملی طور پر لامحدود ہے،" Glue Dots International-Industrial Division کے نیشنل سیلز مینیجر رون ریم کہتے ہیں۔"ہر سال، ہم زائرین کو اپنے بوتھ پر مدعو کرنا چاہتے ہیں تاکہ انہیں ہماری چپکنے والی نئی، انتہائی موثر ایپلی کیشنز کے بارے میں آگاہ کیا جا سکے۔"تصویر 21

شریک پیکرز، کنزیومر پیکڈ گڈز کمپنیوں، اور POP ڈسپلے کو جمع کرنے والے تھرڈ پارٹی لاجسٹکس کے اہلکاروں کے لیے تجویز کردہ، ہاتھ سے پکڑے ہوئے درخواست دہندگان کی Glue Dots کی رینج میں Dot Shot® Pro اور Quik Dot® Pro 8100 چپکنے والے پیٹرن کے ساتھ شامل ہیں۔Glue Dots کے مطابق، درخواست دہندگان سادہ اور لوڈ کرنے میں آسان ہیں، کام کے کسی بھی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے کافی پائیدار ہیں، اور عملی طور پر کسی تربیت کی ضرورت نہیں ہے۔

ڈبل سائیڈڈ فوم ٹیپ کے دستی استعمال کے مقابلے - POP ڈسپلے کی اسمبلی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا ایک عمل - PS چپکنے والے کو فوری طور پر درخواست دہندہ کو دبانے اور کھینچ کر لاگو کیا جا سکتا ہے۔درخواست دہندہ آپریٹرز کو عمل کے مراحل کو ختم کر کے تقریباً 2.5 گنا تیزی سے چپکنے والی چیز لگانے کی اجازت دیتا ہے۔مثال کے طور پر، 8.5 x 11-in پر۔نالیدار شیٹ، ہر کونے پر فوم ٹیپ کا 1 انچ مربع ٹکڑا رکھنے میں اوسطاً 19 سیکنڈ لگتے ہیں، جس میں 192 ٹکڑے فی گھنٹہ کا تھرو پٹ ہوتا ہے۔اسی عمل کو گلو ڈاٹس اور ایپلیکیٹر کے ساتھ فالو کرتے وقت، وقت میں 11 سیکنڈ/ نالیدار شیٹ کی کمی ہوتی ہے، جس سے تھرو پٹ 450 ٹکڑے فی گھنٹہ تک بڑھ جاتا ہے۔

ہینڈ ہیلڈ یونٹ لائنر لیٹر اور ممکنہ پرچی کے خطرات کو بھی ختم کرتا ہے، کیونکہ خرچ شدہ لائنر ٹیک اپ ریل پر زخم ہوتا ہے، جو درخواست دہندہ کے اندر رہتا ہے۔اور ایک سے زیادہ ٹیپ سائز کی انوینٹری کی ضرورت ختم ہو گئی ہے، کیونکہ لمبائی کی کوئی حد نہیں ہے۔