Các chủ đề về tính bền vững và Nền kinh tế thông tư sẽ được hiển thị tại các gian hàng của nhiều nhà cung cấp thiết bị đùn và ghép - đặc biệt là phim.
Rajoo sẽ chạy một dây chuyền phim thổi bảy lớp có thể chuyển đổi giữa sản xuất màng chắn và xử lý toàn bộ polyolefin.
Amut sẽ chạy dòng đúc ACS 2000 cho màng căng.Dòng được trưng bày sẽ có năm máy đùn trong cấu hình bảy lớp.
Reifenhauser's REIcofeed-Pro feedblock cho phép tự động điều chỉnh các dòng nguyên liệu trong quá trình vận hành.
Hệ thống đùn tấm Welex Evolution được trưng bày tại K 2019 sẽ dành cho PP khổ mỏng, nhưng có thể được tùy chỉnh theo nhiều chiều rộng, độ dày và thông lượng.
KraussMaffei sẽ kết thúc bốn kích thước mới và lớn hơn của loạt vít đôi ZE Blue Power.
Trên một dòng hồ sơ, Davis-Standard sẽ giới thiệu DS Activ-Check, được coi là một hệ thống công nghệ “thông minh” cho phép các bộ xử lý tận dụng khả năng bảo trì dự đoán theo thời gian thực bằng cách cung cấp thông báo sớm về các lỗi máy tiềm ẩn.
Nhiều nhà chế tạo máy ép đùn và máy ghép đang giữ kín kế hoạch K 2019 của họ, có lẽ hy vọng sẽ tạo ra một yếu tố "tuyệt vời" khi những người tham dự đi dạo trong hội trường ở Dusseldorf vào tháng tới.Những gì tiếp theo là một loạt các tin tức công nghệ mới được thu thập bởi Plastics Technology vào đầu tháng 8.
Tính bền vững và Nền kinh tế thông tư sẽ là một chủ đề phổ biến xuyên suốt chương trình.Trong màng thổi, điều đó sẽ được phản ánh trong công nghệ sản xuất màng mỏng hơn và ổn định hơn, đôi khi sử dụng vật liệu biobased như PLA.Reifenhauser cho biết các bộ xử lý phim nâng cấp dây chuyền với công nghệ EVO Ultra Flat Plus, một bộ phận kéo dài nội tuyến được tích hợp trong quá trình được giới thiệu tại K 2016, có thể hạ cấp phim PLA tới 30%.Hơn nữa, bởi vì với Ultra Flat Plus, màng được kéo căng trong khi nó vẫn còn ấm, dây chuyền có thể chạy với tốc độ tương đương với tốc độ sản xuất màng PE.Điều này rất quan trọng vì theo Reifenhauser, việc thiếu độ cứng cố hữu của PLA thường làm chậm tốc độ sản xuất.
Reifenhauser cũng sẽ ra mắt một hệ thống đo lường laser được cho là ghi lại chính xác địa hình của web để các thông số sản xuất có thể được tối ưu hóa một cách tự động.Eugen Friedel, giám đốc bán hàng tại Reifenhauser Blown Film, giải thích: “Cho đến nay, mỗi nhà sản xuất phim phải dựa vào kinh nghiệm và độ chính xác của các kỹ thuật viên sản xuất của riêng mình. của người vận hành. Việc tối ưu hóa các tham số đặt trước sẽ tự động diễn ra trong một vòng điều khiển khép kín. "
Một xu hướng khác của màng thổi nằm trong chủ đề bền vững là các dây chuyền nhiều lớp chuyên dụng polyolefin (POD) để sản xuất màng cho túi đứng và các sản phẩm khác thường bao gồm màng PE và PET.Reifenhauser báo cáo rằng thiết bị EVO Ultra Stretch, một thiết bị định hướng theo hướng máy (MDO), đang được triển khai bởi một bộ xử lý làm phim tấm lưng thoáng khí cho một sản phẩm vệ sinh cá nhân.Giống như thiết bị Ultra Flat, MDO được đặt ở vị trí khó khăn.
Về vấn đề dây chuyền POD, Rajoo của Ấn Độ sẽ điều hành dây chuyền phim thổi bảy lớp gọi là Heptafoil có thể chuyển đổi giữa sản xuất màng chắn và xử lý toàn bộ polyolefin ở đầu ra lên đến khoảng 1000 lb / giờ.
Một xu hướng khác trong phim thổi bay nằm trong chủ đề bền vững là các đường nhiều lớp chuyên dụng polyolefin (POD).
Trong một tin tức khác về phim, Davis-Standard (DS), nhờ việc mua lại Gloucester Engineering Corp (GEC) và Brampton Engineering, sẽ quảng cáo hệ thống điều khiển phim thổi Italycs 5 của mình như một bản nâng cấp cho các bộ vi xử lý với các dây chuyền được quản lý bởi hệ thống điều khiển GEC Extrol.Vòng không khí Vector, được Brampton giới thiệu tại K 2016 và được trưng bày tại NPE2018, cũng sẽ được giới thiệu.Theo báo cáo, công nghệ kiểm soát không khí mới có thể cải thiện thước đo bắt đầu màng chưa hiệu chỉnh lên tới 60-80%.Vòng không khí cũng được cho là cung cấp tốc độ không khí ổn định, dẫn đến làm mát nhất quán để giảm thiểu sự thay đổi về kích thước trên chiều rộng màng.
Cũng về vấn đề vòng không khí, Addex Inc. sẽ ra mắt Giai đoạn II của công nghệ Làm mát Chuyên sâu vào K năm 2019. “Làm mát Chuyên sâu” là cách Addex gọi là cách tiếp cận “cách mạng” đối với làm mát bong bóng.Sự thay đổi thiết kế đã được cấp bằng sáng chế của Addex so với khí động học phổ biến của các vòng khí dạng màng thổi ngày nay được báo cáo mang lại sự gia tăng đáng kể về độ ổn định và sản lượng.Addex tiếp tục điều chỉnh hệ thống để đạt được lợi ích lớn hơn nữa khi kết hợp với hệ thống IBC và hồ sơ tự động độc quyền của Addex.
Addex có nhiều vòng khí của thiết kế này trong các nhà máy màng thổi cho cả quy trình cường độ nóng chảy cao và thấp.Cấu hình phổ biến nhất thay thế môi dưới dòng khuếch tán, tốc độ thấp của vòng dòng kép thông thường bằng một dòng khí tập trung và hướng lên có tốc độ rất cao, được gắn phẳng với khuôn để tạo ra một điểm khóa hoàn toàn mới, khoảng 25 mm trên khuôn miệng.Công nghệ này được bán như một phần của vòng khí Laminar Flow tiêu chuẩn công nghiệp của Addex, đồng thời kết hợp với các hệ thống IBC và hồ sơ tự động của Addex.Addex đảm bảo tỷ lệ sản lượng tăng trung bình tối thiểu 10-15%, tùy thuộc vào nguyên liệu đang được vận hành;kết quả đầu ra thực tế còn lớn hơn nhiều lần.Không có gì lạ khi sản lượng tăng 30%, đặc biệt là đối với các vật liệu cứng hơn, và trong một trường hợp cụ thể, mức tăng sản lượng là 80%, Addex báo cáo.
Kuhne Anlagenbau GmbH sẽ giới thiệu dây chuyền Triple Bubble 13 lớp sản xuất màng định hướng hai trục cho các gói thực phẩm có độ cản cao như túi đứng và màng co hàng rào cao để đóng gói thịt tươi hoặc pho mát, trong số các ứng dụng khác.Điểm độc đáo của những tấm phim này là chúng sẽ có thể tái chế 100%.Dây chuyền sẽ đi vào hoạt động tại nhà máy của Kuhne ở Sankt Augustin.
Trong phim phẳng, Bruckner sẽ giới thiệu hai khái niệm dây chuyền hoàn toàn mới để sản xuất phim BOPE (polyethylene định hướng hai trục).Bộ xử lý phim có thể lựa chọn giữa các dòng có chiều rộng làm việc là 21,6 ft và công suất 6000 lb / giờ hoặc chiều rộng làm việc là 28,5 ft và đầu ra là 10.000 lb / giờ.Các dây chuyền mới cũng có tính linh hoạt để sản xuất màng BOPP.
Bên ngoài lĩnh vực đóng gói, Bruckner sẽ hiển thị một khái niệm nhiệt độ cao mới cho màng tụ điện BOPP;dây chuyền sản xuất “giấy đá” dựa trên BOPP chứa 60% CaCo3;hệ thống tạo màng BOPET cho các ứng dụng quang học;và dây chuyền sản xuất polyimide định hướng hai trục cho màn hình quang học linh hoạt.
Amut sẽ chạy dòng diễn viên ACS 2000 cho phim căng.Nó có hệ thống điều khiển Q-Catcher của Amut, cho phép lặp lại các thông số quy trình đã lưu trước đó, cho phép chạy phim được tái tạo với các đặc tính cơ học giống hệt nhau.Dòng được trưng bày sẽ có năm máy đùn trong cấu hình bảy lớp.Dòng có thể chạy với tốc độ khoảng 2790 ft / phút và 2866 lb / giờ.Độ dày màng từ 6 đến 25 μ.ACS 2000 cũng sẽ có Essentia T Die của Amut.
Graham Engineering sẽ giới thiệu hệ thống đùn tấm Welex Evolution được trang bị điều khiển XSL Navigator.Trong khi thiết bị được trưng bày tại K 2019 sẽ là PP khổ mỏng, hệ thống Evolution có thể được tùy chỉnh cho chiều rộng từ 36 đến 90 inch, đồng hồ đo từ 0,008 đến 0,125 inch và thông lượng lên đến 10.000 lb / giờ.Hệ thống một lớp hoặc hệ thống ép đùn có sẵn, với tối đa chín máy đùn.
Ngoài giá đỡ cuộn tùy chỉnh, hệ thống Evolution cũng có thể được trang bị bộ thay đổi màn hình, máy bơm nóng chảy, máy trộn, khóa cấp liệu và khuôn dập.Các tính năng bổ sung của dây chuyền được trưng bày bao gồm cơ chế xiên cuộn độc quyền cho các ứng dụng khổ mỏng, duy trì thay đổi cuộn nhanh chóng và điều chỉnh khe hở điện dưới tải thủy lực đầy đủ mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Kuhne sẽ chạy hai dây chuyền đùn tấm Smart Sheet với các tính năng hoàn toàn mới tại Sankt Augustin trong K năm 2019. Một dây chuyền sản xuất tấm PET;cái còn lại cho tấm chắn PP / PS / PE có thể định hình nhiệt.
Dây chuyền PET sẽ xử lý thu hồi sau người tiêu dùng (PCR) bằng cách sử dụng lò phản ứng Polycondensation trạng thái lỏng có khả năng kiểm soát chính xác giá trị IV của độ nóng chảy — thậm chí có thể cao hơn giá trị của vật liệu ban đầu.Nó sẽ sản xuất tấm tuân thủ FDA và EFSA (Cơ quan An toàn Thực phẩm Châu Âu) để đóng gói thực phẩm.
Dòng rào cản sẽ tạo ra cấu trúc tấm có thể định hình nhiệt bảy lớp cho các ứng dụng yêu cầu thời hạn sử dụng lâu dài với những gì Kuhne nói là dung sai chặt chẽ và phân bố lớp tuyệt vời.Máy đùn chính trong dây chuyền là máy đùn Kuhne Tốc độ cao (KHS), được cho là để giảm năng lượng, không gian sàn, tiếng ồn, phụ tùng thay thế và các yêu cầu bảo trì.Máy đùn này được sử dụng cho lớp lõi và sẽ xử lý nhựa nguyên sinh cũng như nhựa nguyên sinh.Dòng này cũng được trang bị một feedblock Kuhne.
Reifenhauser sẽ hiển thị một feedblock của riêng nó.REIcofeed-Pro cho phép các dòng nguyên liệu được điều chỉnh tự động trong quá trình vận hành.
Một máy đùn tốc độ cao cho tấm PET cũng sẽ nổi bật tại gian hàng Battenfeld-Cincinnati.STARextruder 120 của nó được phát triển đặc biệt để xử lý PET.Trong phần con lăn hành tinh trung tâm của máy đùn, vật liệu nóng chảy được “cuộn” thành các lớp rất mỏng, tạo ra một bề mặt nóng chảy rất lớn để khử khí và khử muối.STARextruder có thể được sử dụng để xử lý cả vật liệu mới chưa được làm trước và bất kỳ loại vật liệu tái chế nào, như đã được xác nhận bởi FDA mà nó đã nhận được.
Graham sẽ giới thiệu một loạt các hệ thống đùn Kuhne của Mỹ cho ống y tế, bao gồm hệ thống Ultra MD, máy đùn mô-đun nhỏ gọn và các hệ thống khác như dây chuyền ống ba lớp.Dòng này bao gồm ba máy đùn mô-đun nhỏ gọn và bộ điều khiển XC300 Navigator tích hợp hệ thống thu thập dữ liệu tốc độ cao TwinCAT Scope View.
Davis-Standard sẽ hiển thị các dây chuyền ép đùn chất đàn hồi cho cả ứng dụng y tế và ô tô.Điều này bao gồm công nghệ sản xuất ống silicone cấp y tế, ống thoát vết thương và ống thông, cũng như khả năng đàn hồi để sản xuất ống thủy lực và ô tô và con dấu ô tô.Một khuôn đúc chữ thập mới, Model 3000A, được cho là giúp giảm lượng phế liệu và tăng tốc thời gian khởi động.Đầu cắt cung cấp các tính năng ưu tiên như trục gá hình côn và đường dẫn dòng được thiết kế kỹ thuật cao để đảm bảo dòng chảy nhất quán qua tất cả các phạm vi tốc độ, cũng như ổ đỡ lực đẩy trên điều chỉnh chốt để điều chỉnh độ dày thành ống mà không bị gián đoạn.
Cũng được trưng bày tại gian hàng DS sẽ có các hệ thống đùn cho ống hơi và nhiên liệu ô tô, ống tưới nhỏ giọt, ống sưởi và ống dẫn nước, ống vi sợi thổi, ống y tế, ống mềm ngoài khơi, ống và ống tùy chỉnh, và dây và cáp.
Trên một dòng hồ sơ, Davis-Standard sẽ giới thiệu DS Activ-Check, được quảng cáo là một công nghệ “thông minh” cho phép các bộ xử lý tận dụng lợi thế của bảo trì dự đoán theo thời gian thực bằng cách cung cấp thông báo sớm về các lỗi máy tiềm ẩn.Người vận hành máy được cảnh báo về các vấn đề trước khi chúng xảy ra, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch đồng thời thu thập dữ liệu có giá trị.Người dùng nhận được thông báo qua e-mail hoặc văn bản, và theo dõi liên tục tình trạng máy khả dụng trên các thiết bị thông minh và PC từ xa.Các thông số chính được giám sát bao gồm hộp giảm tốc máy đùn, hệ thống bôi trơn, đặc tính động cơ, bộ phận truyền động, hệ thống sưởi và làm mát thùng.Các lợi ích của Activ-Check sẽ được trình bày trên dòng hồ sơ sử dụng Microsoft Windows 10 trên hệ thống điều khiển EPIC III.
Đối với ống chịu được độ chặt, Battenfeld-Cincinnati sẽ giới thiệu ba sản phẩm: đầu ống thay đổi kích thước nhanh (FDC) cho phép thay đổi kích thước ống tự động trong quá trình sản xuất, cùng với hai đầu ống PVC NG nhện mới.Công cụ đầu tiên trong số những công cụ này đã được triển khai tại địa điểm của khách hàng và được cho là cung cấp mức tiêu thụ vật liệu thấp và dung sai hẹp.Trong đầu ba lớp, lớp giữa của ống được dẫn hướng bởi một hình dạng giá đỡ trục gá, trong khi hình dạng hình học của lớp ngoài đã được sửa đổi hoàn toàn.Một lợi ích của hình dạng mới là tính chất xả tuyệt vời được báo cáo của nó, được cho là một tính năng chính đặc biệt để sản xuất ống PVC có lớp giữa có bọt, ống nhỏ gọn đầy cao hoặc ống có lớp ở giữa.Tại triển lãm K, cả hai đầu ống nhện mới sẽ được kết hợp với máy đùn tương thích.
Máy cắt trực tiếp DTA 160 mới được coi là một trong những cải tiến hạ nguồn lớn nhất của gian hàng này đối với sản xuất ống.Với thiết bị cắt mới, cả ống polyolefin và PVC đều có thể được cắt theo chiều dài chính xác một cách nhanh chóng, chính xác và sạch sẽ.Điểm nổi bật đặc biệt của thiết bị không chip mới là nó hoạt động hoàn toàn không có thủy lực.Quan trọng nhất, điều này có nghĩa là nó có trọng lượng nhẹ hơn khoảng 60% so với một hệ thống thông thường.Điều này cho phép bộ phận cắt di chuyển nhanh hơn nhiều và kết quả là nó có thể làm việc với độ dài ngắn.
Trong tính năng gộp, Coperion sẽ trưng bày hai máy đùn ZSK Mc18 được thiết kế lại đáng kể với trục vít 45 và 70 mm.và mômen xoắn riêng 18 Nm / cm3.Các tính năng cơ và điện được tối ưu hóa mang lại sự thoải mái khi vận hành và hiệu quả thậm chí cao hơn.Cả hai máy đùn trục vít đôi sẽ được trang bị bộ nạp bên “loại dễ dàng” ZS-B cũng như bộ phân tán bên “loại dễ dàng” ZS-EG.Cả ZS-B và ZS-EG đều giảm đáng kể thời gian cần thiết cho các công việc bảo trì, nhờ thiết kế “dễ dàng” cho phép nhanh chóng tháo và lắp lại trên phần quy trình để làm sạch hoặc thay đổi vít.Thay vì vỏ ba phần, các máy đùn này hiện được trang bị vỏ cách nhiệt một phần, được cho là rất dễ xử lý và có thể tháo rời mà không cần tháo bộ sưởi hộp mực.
ZSK 70 Mc18 sẽ được trưng bày với bộ nạp rung loại K3-ML-D5-V200 và bộ nạp ZS-B đi kèm dễ dàng với bộ nạp Bơm chất rắn số lượng lớn (BSP) K-ML-SFS-BSP-100.ZSK 45 Mc18 nhỏ hơn sẽ được trang bị bộ nạp trục vít kép K2-ML-D5-T35 trọng lượng và một bộ nạp trục vít đôi ZS-B đi kèm dễ dàng với bộ nạp trục vít đôi K-ML-SFS-KT20 cho độ chính xác cao khi nạp liệu thấp giá.
Với máy tạo viên sợi SP 240 ổ trục kép, Coperion Pelletizing Technology sẽ trưng bày một mô hình từ dòng SP của nó, mô hình này đã được làm lại hoàn toàn để xử lý đơn giản hơn rất nhiều.Công nghệ điều chỉnh khe cắt mới của nó giúp cho việc điều chỉnh tốt trở nên đơn giản hơn, nhanh hơn và chính xác hơn;điều chỉnh có thể được thực hiện bằng tay, không có công cụ.Hơn nữa, nó làm giảm đáng kể thời gian chết của bảo trì.
KraussMaffei (trước đây là KraussMaffei Berstorff) sẽ ra mắt bốn kích thước mới và lớn hơn của ZE Blue Power Series.Từ quan điểm kỹ thuật-quy trình, bốn máy đùn lớn (98, 122, 142 và 166 mm) giống hệt với các mô hình chị em nhỏ hơn của chúng.Điều này được báo cáo là đảm bảo mở rộng quy mô nhất quán để phát triển và xử lý các công thức mới.Các máy đùn lớn hơn cũng cung cấp cùng một mô-đun trục vít và thùng.Có sẵn một loạt các phần nòng 4D và 6D và các bộ nạp bên và bộ khử khí khác nhau.
Các tấm lót hình bầu dục có thể hoán đổi cung cấp một giải pháp thay thế hiệu quả về chi phí cho các quy trình cực kỳ hao mòn.KraussMaffei đã thực hiện một số sửa đổi thiết kế nhỏ để cho phép kích thước lớn của máy đùn mới: Các phần tử vỏ được kết nối bằng các liên kết vít thay vì mặt bích kẹp, bộ sưởi hộp mực được thay thế bằng bộ sưởi gốm và hình dạng của chúng được thay đổi một chút.
Sự kết hợp của khối lượng tự do lớn và mô-men xoắn cụ thể cao được cho là cho phép “ứng dụng phổ biến” của ZE BluePower để tạo hỗn hợp nhựa kỹ thuật và thậm chí cả các công thức có hàm lượng cao.Nhờ tỷ lệ đường kính OD / ID 1,65, khối lượng tự do tăng 27% so với dòng máy đùn ZE UT trước đây của KM.Ngoài ra, ZE BluePower có mật độ mô-men xoắn cao hơn 36% là 16 Nm / cm3.
Farrel Pomini sẽ trưng bày Tháp Hợp chất tại gian hàng của mình, với phần trình diễn trực tiếp Hệ thống Điều khiển Sức mạnh Tổng hợp của nó.Cái sau có tính năng điều khiển hệ thống cấp dữ liệu từ màn hình cảm ứng của người vận hành;điều khiển tổng hợp các thiết bị hỗ trợ thượng nguồn và hạ nguồn;khởi động tự động các quy trình hạ nguồn;tự động tắt trong điều kiện bình thường và lỗi;và khả năng giám sát và hỗ trợ từ xa.Nó có thể mở rộng thành hệ thống giám sát (SCADA).
Công ty mẹ của Farrel Pomini, HF Mixing Group, sẽ giới thiệu giải pháp Tự động hóa phòng trộn Advise 4.0 mới của mình tại K 2019. Advise 4.0 là một hệ thống mô-đun và có thể mở rộng bao gồm mọi quy trình trong phòng trộn — từ kho nguyên liệu đến thủ công và hoàn toàn tự động cân các thành phần nhỏ, quá trình trộn, thiết bị hạ lưu và bảo quản hỗn hợp.Các ứng dụng riêng biệt cho các khu vực và máy móc cụ thể có thể được lựa chọn theo yêu cầu và hợp nhất với nhau thành một hệ thống tự động hóa duy nhất.Các giao diện tiêu chuẩn cho phép kết nối dễ dàng với hệ thống ERP và thiết bị thí nghiệm.
Đã đến mùa Khảo sát Chi tiêu Vốn và ngành công nghiệp sản xuất đang trông đợi bạn tham gia!Tỷ lệ cược là bạn đã nhận được bản khảo sát về Nhựa kéo dài 5 phút của chúng tôi từ Công nghệ Nhựa qua thư hoặc email của bạn.Hãy điền thông tin vào và chúng tôi sẽ gửi email cho bạn $ 15 để đổi lấy sự lựa chọn của bạn về thẻ quà tặng hoặc khoản đóng góp từ thiện.Bạn đang ở Mỹ và không chắc bạn đã nhận được bản khảo sát?Liên hệ với chúng tôi để truy cập nó.
Dưới đây là hướng dẫn để chỉ định vít và thùng sẽ tồn tại trong các điều kiện sẽ làm hỏng thiết bị tiêu chuẩn.
Cơ hội đóng gói mới đang mở ra cho PP, nhờ vào một loại phụ gia mới giúp tăng độ trong, độ cứng, HDT và tỷ lệ xử lý.
Thời gian đăng: 09-02-2019